一种铝合金门扇收口型材组件的制作方法

1.本实用新型涉及门扇收口型材组件技术领域，具体为一种铝合金门扇收口型材组件。


背景技术：

2.门扇是明清时期家具、门部件名称，是橱柜等设有可左右开启和关闭的部件，是古代家具一般由门框和心板构成，俗称橱门、柜门，也称屏门，作用类同仪门，门扇是所有装饰工程中必不可少的项目，门扇所具备的特殊地位使它往往成为体现装饰风格的一种象征物。
3.门扇在生产完毕后需要通过型材组件进行收口，但是现有的型材组件不具备根据门扇开口的间距进行调节的效果，降低了型材组件的适用范围与通用程度，不便于使用者进行使用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金门扇收口型材组件，具备可根据门扇开口的间距进行调节的优点，解决了现有的型材组件不具备根据门扇开口的间距进行调节的效果，降低了型材组件的适用范围与通用程度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门扇收口型材组件，包括门扇本体，所述门扇本体的左侧设置有型材本体，所述型材本体的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底端贯穿至型材本体的内部并与型材本体活动连接，所述螺栓的表面设置有双向螺纹，所述螺栓表面的顶部与底部均螺纹连接有连接板，所述连接板的右侧延伸至型材本体的内部并与门扇本体的内表面接触。
6.作为本实用新型优选的，所述连接板的外侧固定连接有套设在螺栓表面的胶垫，所述胶垫远离连接板的一侧与门扇本体的表面接触，所述胶垫的材质为硅胶。
7.作为本实用新型优选的，所述型材本体内壁顶部与底部的边缘处均设置有支撑框，所述支撑框远离型材本体的一侧套设在螺栓的表面并与螺栓活动连接，所述支撑框的前侧与后侧均与型材本体的内表面固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述连接板的内侧固定连接有套设在螺栓表面的套管，所述套管与螺栓螺纹连接。
9.作为本实用新型优选的，所述连接板远离门扇本体的一侧固定连接有耐磨层，所述耐磨层远离连接板的一侧与型材本体的内表面接触。
10.作为本实用新型优选的，所述螺栓的底端贯穿型材本体并延伸至型材本体的底部，所述螺栓的表面螺纹连接有位于型材本体底部的螺帽，所述螺帽的顶部与型材本体的底部接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过旋转螺栓并利用表面的双向螺纹推动两个连接板向两侧移动，
当连接板右侧的转角完全移动至门扇本体的内部并对门扇本体进行挤压时，完成对型材本体的调节，同时可以达到对型材本体进行固定的效果，解决了现有的型材组件不具备根据门扇开口的间距进行调节的效果，降低了型材组件的适用范围与通用程度的问题。
13.2、本实用新型通过设置胶垫，能够提高连接板与门扇本体之间的摩擦力，降低连接板与门扇本体在接触时产生的磨损。
14.3、本实用新型通过设置支撑框，能够提高型材本体的强度，同时可以对螺栓进行支撑，提高螺栓与型材本体的接触面积。
15.4、本实用新型通过设置套管，能够增加螺栓与连接板的接触面积，避免连接板内部的螺纹在长时间使用后因震动碰撞出现损坏。
16.5、本实用新型通过设置耐磨层，能够对连接板进行限位，避免连接板在移动过程中出现倾斜。
17.6、本实用新型通过设置螺帽，可以对螺栓进行限位，避免螺栓在调节完毕后因震动出现回转的现象，可以提高螺栓的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型局部结构右视示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、门扇本体；2、型材本体；3、螺栓；4、双向螺纹；5、连接板；6、胶垫；7、支撑框；8、套管；9、耐磨层；10、螺帽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种铝合金门扇收口型材组件，包括门扇本体1，门扇本体1的左侧设置有型材本体2，型材本体2的顶部设置有螺栓3，螺栓3的底端贯穿至型材本体2的内部并与型材本体2活动连接，螺栓3的表面设置有双向螺纹4，螺栓3表面的顶部与底部均螺纹连接有连接板5，连接板5的右侧延伸至型材本体2的内部并与门扇本体1的内表面接触。
25.参考图4，连接板5的外侧固定连接有套设在螺栓3表面的胶垫6，胶垫6远离连接板5的一侧与门扇本体1的表面接触，胶垫6的材质为硅胶。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶垫6，能够提高连接板5与门扇本体1之间的摩擦力，降低连接板5与门扇本体1在接触时产生的磨损。
27.参考图4，型材本体2内壁顶部与底部的边缘处均设置有支撑框7，支撑框7远离型材本体2的一侧套设在螺栓3的表面并与螺栓3活动连接，支撑框7的前侧与后侧均与型材本体2的内表面固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑框7，能够提高型材本体2的强度，同时可以对螺栓3进行支撑，提高螺栓3与型材本体2的接触面积。
29.参考图3，连接板5的内侧固定连接有套设在螺栓3表面的套管8，套管8与螺栓3螺纹连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置套管8，能够增加螺栓3与连接板5的接触面积，避免连接板5内部的螺纹在长时间使用后因震动碰撞出现损坏。
31.参考图4，连接板5远离门扇本体1的一侧固定连接有耐磨层9，耐磨层9远离连接板5的一侧与型材本体2的内表面接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置耐磨层9，能够对连接板5进行限位，避免连接板5在移动过程中出现倾斜。
33.参考图1，螺栓3的底端贯穿型材本体2并延伸至型材本体2的底部，螺栓3的表面螺纹连接有位于型材本体2底部的螺帽10，螺帽10的顶部与型材本体2的底部接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺帽10，可以对螺栓3进行限位，避免螺栓3在调节完毕后因震动出现回转的现象，可以提高螺栓3的稳定性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将型材本体2通过连接板5安装在门扇本体1的左侧，当连接板5与门扇本体1之间存在较大缝隙时，使用者首先转动螺栓3，螺栓3通过表面的双向螺纹4推动两个连接板5向两侧移动，当连接板5右侧的转角完全移动至门扇本体1的内部且胶垫6的外侧与门扇本体1的表面接触时，完成对型材本体2的调节，然后使用者通过螺帽10对螺栓3进行紧固，从而达到避免螺栓3出现松动的情况出现。
36.综上所述：该铝合金门扇收口型材组件，通过旋转螺栓3并利用表面的双向螺纹4推动两个连接板5向两侧移动，当连接板5右侧的转角完全移动至门扇本体1的内部并对门扇本体1进行挤压时，完成对型材本体2的调节，同时可以达到对型材本体2进行固定的效果，解决了现有的型材组件不具备根据门扇开口的间距进行调节的效果，降低了型材组件的适用范围与通用程度的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。