一种高频响比例阀位移传感器及高频响比例阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种高频响比例阀位移传感器及高频响比例阀。


背景技术：

2.在比例阀中通常需要设置位移传感器，通过位移传感器感知阀芯的位置，从而控制阀芯。通常现有传统的比例阀中的位移传感器的结构为端盖安装有带螺纹的耐压管，耐压管上安装复位弹簧、位移传感器线圈和固定螺母，复位弹簧顶着位移传感器线圈，固定螺母固定于位移传感器另一端，位移传感器线圈固定于固定螺母和复位弹簧之间，当需要调节位移传感器线圈与位移传感器衔铁的相对位置时，通过固定螺母来调节位移传感器线圈相对于衔铁的位移。但是该种方式存在许多不足，例如由于螺母螺距大的原因导致拧动螺母时无法精细调节位移传感器线圈的相对位置，因此调节不方便，影响出厂测试的效率，同时螺母存在振动松动等原因会导致零偏的故障。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高频响比例阀位移传感器。
4.本实用新型的技术方案为：一种高频响比例阀位移传感器，包括位移传感器包括感应衔铁和位移传感器线圈，还包括壳体，以及设置于壳体内且用于固定位移传感器线圈并可调节所述位移传感器线圈相对于所述感应衔铁距离大小的调节装置，所述调节装置包括：
5.耐压管，所述位移传感器线圈穿套于耐压管上；
6.复位弹簧，穿套于所述耐压管上且与所述位移传感器线圈的一端抵接配合；
7.蜗轮，穿套于所述耐压管上且与所述位移传感器线圈的另一端抵接配合；
8.蜗杆，与所述蜗轮相配合。
9.本实用新型中位移传感器线圈固定于所述蜗轮与复位弹簧之间，当需要对位移传感器零位进行调节时转动蜗杆带动蜗轮运动，从而改变位移传感器线圈相对于感应衔铁的位置。
10.为了便于调节蜗杆，作为优选，还包括用于调节蜗杆的调节杆，所述调节杆的一端位于所述壳体外部，另一端穿设于所述壳体内并与所述蜗杆连接。本实用新型中由于调节杆与所述蜗杆连接，因此可以通过调节调节杆即可实现对蜗杆的调节。
11.作为优选，所述调节杆为调节螺栓。通过调节螺栓既可以实现将蜗杆固定于所述壳体内，又可以通过调节螺栓对蜗杆进行调节。
12.为了使得蜗轮的移动更加稳定，作为优选，所述蜗轮具有外螺纹连接段，所述壳体内壁上设置有与所述外螺纹连接段相配合的内螺纹连接段。
13.作为优选，所述外螺纹连接段位于与所述位移传感器线圈抵接的一端。
14.作为优选，所述壳体包括上盖，所述上盖上安装有调制解调电路板。
15.本实用新型还提供了一种高频响比例阀，包括阀体以及设置于阀体内的阀芯，还包括如上述的高频响比例阀位移传感器，所述感应衔铁设置于所述阀芯上。
16.作为优选，还包括设置于阀体上的端盖，所述壳体固定于所述端盖上，所述耐压管一端穿设于所述端盖上并与所述端盖连接。
17.本实用新型中位移传感器固定在端盖上，感应衔铁安装在阀芯上，通过位移传感器线圈的输出信号即可检测位移传感器衔铁相对于位移传感器线圈的位置，从而检测比例阀阀芯位移，另外通过壳体与端盖连接以及安装在端盖上的耐压管进行密封。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
19.本实用新型中位移传感器线圈固定于所述蜗轮与复位弹簧之间，当需要对位移传感器零位进行调节时转动蜗杆带动蜗轮运动，从而改变位移传感器线圈相对于感应衔铁的位置，该种方式传动比大，调节进度高；而且蜗轮蜗杆可带自锁能力，能防止在振动等环境下调节线圈相对位置的偏移，避免比例阀在使用后的零偏问题。而且本实用新型应用范围较广，可以应用于现有多种结构形式的高频响比例阀中。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、阀体；2、端盖；3、阀芯；4、感应衔铁；5、耐压管；6、壳体；7、位移传感器线圈；8、蜗轮；9、蜗杆；10、上盖；11、复位弹簧。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
31.如图1所示，本实施例为一种高频响比例阀，包括阀体1以及设置于阀体1内的阀芯3，还包括高频响比例阀位移传感器。其中高频响比例阀位移传感器，包括位移传感器包括感应衔铁4和位移传感器线圈7，还包括壳体6，以及设置于壳体6内且用于固定位移传感器线圈7并可调节位移传感器线圈7相对于感应衔铁4距离大小的调节装置，调节装置包括：
32.耐压管5，位移传感器线圈7穿套于耐压管5上；
33.复位弹簧11，穿套于耐压管5上且与位移传感器线圈7的一端抵接配合；
34.蜗轮8，穿套于耐压管5上且与位移传感器线圈7的另一端抵接配合；
35.蜗杆9，与蜗轮8相配合。
36.本实用新型中感应衔铁4设置于阀芯3上，位移传感器线圈7固定于蜗轮8与复位弹簧11之间，当需要对位移传感器零位进行调节时转动蜗杆9带动蜗轮8运动，从而改变位移传感器线圈7相对于感应衔铁4的位置。
37.为了便于调节蜗杆9，本实施例中还包括用于调节蜗杆9的调节杆，调节杆的一端位于壳体6外部，另一端穿设于壳体6内并与蜗杆9连接。本实用新型中由于调节杆与蜗杆9连接，因此可以通过调节调节杆即可实现对蜗杆9的调节。一般情况下，本实施例中调节杆为调节螺栓。通过调节螺栓既可以实现将蜗杆9固定于壳体6内，又可以通过调节螺栓对蜗杆9进行调节。
38.为了使得蜗轮8的移动更加稳定，在蜗轮8具有外螺纹连接段，并且外螺纹连接段位于与位移传感器线圈7抵接的一端。壳体6内壁上设置有与外螺纹连接段相配合的内螺纹连接段。本实施例中壳体6包括上盖10，上盖10上安装有调制解调电路板。
39.本实施例中还包括设置于阀体1上的端盖2，壳体6固定于端盖2上，耐压管5一端穿设于端盖2上并与端盖2连接。本实用新型中位移传感器固定在端盖2上，感应衔铁4安装在
阀芯3上，通过位移传感器线圈7的输出信号即可检测位移传感器衔铁相对于位移传感器线圈7的位置，从而检测比例阀阀芯3位移，另外通过壳体6与端盖2连接以及安装在端盖2上的耐压管5进行密封。
40.上述仅以实施例来进一步说明本实施例的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实施例的实施方式仅限于此，任何依本实施例所做的技术延伸或再创造，均受本实施例的保护。本实施例的保护范围以权利要求书为准。