一种路桥水泥砂浆填缝装置的制作方法

1.本实用新型属于路桥施工的技术领域，尤其涉及水泥砂浆填缝装置。


背景技术：

2.路桥施工中常使用混凝土作为主要的建筑材料，但混凝土存在一定的缺陷，其抗拉性能较差，会因为种种原因导致施工过程中的路面或桥面出现裂缝，一旦出现裂缝就需要用水泥砂浆对其进行填补，而现在用于填补裂缝的水泥砂浆填缝枪的枪嘴在使用完后，由于水泥砂浆凝固的原因，往往导致利用螺纹旋转拧紧的枪嘴难以取下，这一现象在夏天尤为凸显，而且枪嘴分开放置，不方便携带更换，造成了人力物力的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种路桥水泥砂浆填缝装置，用以解决由于水泥砂浆凝固的原因，导致的利用螺纹旋转拧紧的枪嘴难以取下，以及枪嘴不方便携带更换的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种路桥水泥砂浆填缝装置，包括一水泥砂浆填缝枪的筒体，其特征在于，所述的筒体外安装有呈对称设置的方形凸台，所述的方形凸台沿筒体轴向上开有两个左右并列设置的方形通孔，所述的方形通孔的下端开口小于上端开口内置有竖向设置的滑杆，所述的滑杆上端连接一与方形通孔上端开口相匹配的矩形块，所述的方形通孔内的下底面上连接有套设在滑杆外且与矩形块配合使用的弹簧，所述的滑杆下端转动连接有一连杆，内侧的两个连杆之间和外侧的两组连杆之间分别铰接有喷嘴，四组所述的滑杆通过卡紧装置实现卡紧工作。
6.优选的，所述的卡紧装置包括转动连接在筒体外的卡环，所述的卡环下端连接一环形板，所述的环形板上开有呈对称设置的弧形结构，所述的弧形结构包括两组同心设置的弧形孔，同一侧的弧形孔分别与相应侧两组滑杆配合使用，所述的弧形孔端部开有与矩形块配合实现竖向滑动的矩形孔，所述的弧形孔自矩形孔起的方向上的开口直径顺着弧的方向由大向小发生变化。
7.优选的，所述的筒体外侧壁上对称分布有两组圆形凸台，分别配合两组喷嘴进行挂设，所述的圆形凸台与方形凸台之间夹角为90
°
。
8.优选的，所述的筒体顶部旋转安装一顶盖，所述的顶盖轴向滑动连接一推杆，所述的推杆一端连接有与筒体内侧壁配合的活塞，另一端连接有把手，所述的活塞为橡胶材质。
9.优选的，所述的喷嘴有两种，一种为圆形喷嘴，一种为扁型喷嘴，喷嘴被连杆连接卡套在筒体上。
10.优选的，所述的筒体为塑料材质。
11.优选的，所述的卡环为塑料材质，所述的卡环下端连接的环形板为金属材质。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、更换枪嘴方便，枪身可以同时携带两个枪嘴，避免了在需要更换枪嘴时需要再拿取新枪嘴的麻烦；
14.2、枪嘴与筒体在使用过程中接触面小，可有效避免因为水泥砂浆凝固导致的枪嘴与筒体连接过紧，不方便拆卸的问题；
15.3、装置结构简单，拆卸维护方便。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体视图一。
17.图2是本实用新型的立体视图二。
18.图3是本实用新型的剖视图。
19.图4是本实用新型卡紧装置的结构视图。
20.图中，1、筒体；2、方形凸台；3、方形通孔；4、滑杆；5、矩形块；6、弹簧；7、连杆；8、卡环；9、环形板；10、弧形孔；11、矩形孔；12、圆形凸台；13、顶盖；14、推杆；15、活塞；16、把手；17、圆形喷嘴；18、扁形喷嘴。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
22.实施例一，结合附图1、2和3，一种路桥水泥砂浆填缝装置，包括一水泥砂浆填缝枪的筒体1，其特征在于，所述的筒体1外固定安装有两个以筒体1的轴线为对称线，呈对称设置的方形凸台2，所述的方形凸台2沿筒体1轴向上开有两个左右并列竖向设置的方形通孔3，所述的方形通孔3的下端开口小于上端开口，且孔内置有竖向设置的滑杆4，所述的滑杆4其底部为方形，杆身为圆柱形，同时滑杆顶部连接一矩形块5，所述的矩形块5边长大于滑杆4圆柱形杆身的直径，圆柱形杆身直径与方形底部的边长相等，同时，所述的滑杆4方形底部的边长与方形凸台上的方形通孔3下端开口的边长相等，上端连接的矩形块5与方形通孔3上端开口的边长相等，满足滑杆4在方形通孔3内可以滑动，所述的方形通孔3内的下底面上连接有套设在滑杆4外的弹簧6，所述的弹簧6置于方形通孔3内，其直径大于方形通孔3下底面的边长，同时小于矩形块5的边长，满足在滑杆4处于不同的工作位时，弹簧6会被矩形块5压缩或释放，所述的滑杆4下端转动连接有一连杆7，内侧的两个连杆7之间和外侧的两组连杆7之间分别铰接有一圆头喷嘴17和扁头喷嘴18，可根据需求，将所需要用到的喷嘴卡套在筒体1底部，在进行作业时，滑杆4通过卡紧装置实现卡紧喷嘴，所述的筒体1顶部通过螺纹配合旋转安装一顶盖13，所述的顶盖13轴向滑动连接一推杆14，所述的推杆14伸入筒体1内的一端连接有与筒体1内侧壁配合滑动的橡胶活塞15，另一端连接有把手16，满足通过拉动把手16进而带动活塞15在筒体1内滑动，利用橡胶活塞15与筒体1侧壁贴合的密封性，便于利用针管原理满足装置将水泥砂浆吸进筒体1内。
23.实施例二，在实施例一的基础上，结合附图1和4，所述的卡紧装置包括一转动连接在筒体1外的卡环8，所述的卡环8下端连接一环形板9，所述的环形板9上开有呈对称设置的弧形结构，所述的弧形结构包括两组同心设置的弧形孔10，同一侧的弧形孔10分别与相应侧的两组滑杆4之间配合使用，即满足将滑杆4装配于方形通孔3内时，其轴线到筒体1轴线的距离，与弧形孔10的中心线到筒体1轴线的距离相等，所述的弧形孔10端部开有
24.与矩形块5配合，使得环形板9不干扰滑杆4竖向滑动的矩形孔11，所述的环形板9上端面与卡环8下端面之间非完全贴合连接，两者之间留有间隙，且分布有弧形孔10的位置处，不参与两者之间的连接，满足滑杆4的矩形块5可通过矩形孔11穿过环形板9，进入间隙处，所述的弧形孔10自矩形孔11起的方向上的开口直径顺着弧的方向由大向小发生变化，满足在矩形块5进入间隙处后，随着卡环8的转动，与矩形块5配合的弧形孔10的直径会变小，使得矩形块5被弧形孔10束缚，使其无法滑出间隙处，当矩形块5进入间隙处时，套在滑杆4上的弹簧6处于自然状态，即弹簧的长度应小于方形通孔3下底面到环形板9的距离，但为了提供足够的弹力，其最小长度也应大于方形凸台2的长度。
25.实施例三，在实施例二的基础上，结合附图1和4，所述的任一喷嘴卡套在筒体1上时，满足滑杆4连接的矩形块5处于卡环8与环形板9之间，同时矩形块5的下端面与环形板9的上端面处于贴紧状态，此时转动卡环8，随着卡环8的转动弧形孔10与滑杆4配合处的开口直径会变小，就可满足矩形块5不会因为喷嘴受力而脱离环形板9的束缚，导致喷嘴与筒体1分离，所述的喷嘴在闲置时可将其收放至筒体1侧面，具体实施方式为，当将喷嘴内壁与圆形凸台12配合时，此时滑杆4的矩形块5和方形通孔3的下端面会将弹簧6进行压缩，因为弹簧6对矩形块5的弹力作用，使得滑杆4将产生远离方形通孔3，向位于方形通孔3上方的卡环8处移动的倾向，此时与滑杆4相连的连杆7也应产生与滑杆4做同样运动的倾向，但因为此时的连杆7的另一端与喷嘴相连，且喷嘴位于筒体1侧面的关系，就使得连杆7与喷嘴相连的一端带动喷嘴产生转动的倾向，但因为喷嘴的内壁被圆形凸台12阻挡的原因，就使得圆形凸台12对喷嘴具有了束缚作用，便实现了将喷嘴挂在圆形凸台12上放置的功能，要取下喷嘴时，只需要将喷嘴的内壁与圆形凸台12分开，就可以轻松取下。
26.本发明或者实用新型在使用时，先将所需要用到的喷嘴从圆形凸台12上取下，并拉动喷嘴将其卡套在筒体1上，在卡套的同时转动调整卡环8上矩形孔11的位置，使得在喷嘴卡套在筒体1上时，滑杆4可以通过矩形孔11
27.穿过环形板9，随后再转动卡环8对喷嘴进行卡紧工作，吸料时，只需将喷嘴放入处理好的水泥砂浆中，拉动推杆14，便可以利用针管原理将物料吸进筒体1内，同时推进推杆14就可以把物料从喷嘴处喷出，在使用过程中若要更换喷嘴，需要先将推杆14完全推至筒体1内，以确保筒体1内没有过多物料，以免在取下喷嘴时造成筒体1内压力变化，使得物料洒出，造成浪费，在排空物料后，只需要转动卡环8松开对滑杆4的束缚，就可以拉动喷嘴使其与筒体1进行分离，因为喷嘴是卡套在筒体1上，且通过卡紧装置进行了卡紧作业，使得喷嘴与筒体1连接处不会因为采用螺旋拧紧般存在过大的间隙，很大程度上改善了在水泥砂浆凝固后，喷嘴难以取下的问题。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。