一种树脂复合沥青混合用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青搅拌技术领域，具体涉及一种树脂复合沥青混合用搅拌装置。


背景技术：

2.随着各种工程建设的广泛开展，例如沥青混合料搅拌设备、混凝土搅拌设备等得到广泛的应用。其中，如沥青混合料搅拌设备(又称沥青搅拌设备或沥青搅拌站)是沥青路面施工的关键设备，主要用于将沙石料、沥青、矿粉等材料计量并搅拌成沥青混合料。
3.但是在实际使用中，经常会产生大量的粉尘、废气排放，造成环境污染。现阶段，虽然沥青搅拌设备本身虽然配套有排风除尘装置，可将设备内部产生的粉尘、废气进行处理，以达到环保要求。但对于设备之外的漏尘点(即沥青搅拌设备中，产生粉尘、废气并且直接暴露在大气环境中的位置，例如装载机上料、皮带机卸料、搅拌机卸料和成品仓卸料等位置)，目前基本上没有采取任何措施，属于无序排放，环境污染严重。
4.公开号为cn202247608u的中国专利公开了沥青搅拌设备，所述沥青搅拌设备包括漏尘点和粉尘废气处理系统，该粉尘废气处理系统包括护罩和从所述护罩内抽吸空气的吸风装置，所述护罩设置在所述漏尘点外侧。由于本实用新型提供的沥青搅拌设备在各个漏尘点均设置护罩和吸风装置，因此本实用新型提供的沥青搅拌设备能够对本身的各个漏尘点进行粉尘废气处理，整机环保，避免污染环境。
5.在阳极成型的过程中，需要使用中温沥青与改质沥青的混合物。如果中温沥青与改质沥青在使用过程中混合不均匀，将带来阳极成型工艺的波动，沥青用量的增大，增加原料成本、还会给后续工序带来种种不利的影响，严重的还会造成质量事故。
6.相关技术中，中温沥青与改质沥青混合的方法为，先按需要的比例将经过高温熔化后的改质沥青和从地下储槽中抽取的液体中温沥青转入同一沥青储槽中，利用沥青泵将沥青储槽底部沥青往顶部抽，不断循环，使中温沥青与改质沥青不断混合。但该方法存在以下不足:
7.1、将储槽底部沥青往顶部抽的沥青泵需采用大流量泵，否则沥青储槽内产生的流动效果小，无法搅拌均匀；
8.2、需要沥青泵长时间运行，能耗高；
9.3、沥青被沥青泵抽动翻滚的过程中热量会散失，混合沥青温度下降，易产生结块现象。


技术实现要素：

10.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种树脂复合沥青混合用搅拌装置，用以解决现有技术装配、维修时费时费力，效率低，且连接不稳定、结构强度低；将储槽底部沥青往顶部抽的沥青泵需采用大流量泵，否则沥青储槽内产生的流动效果小，无法搅拌均匀；需要沥青泵长时间运行，能耗高；沥青被沥青泵抽动翻滚的过程中热量
会散失，混合沥青温度下降，易产生结块现象等问题。
11.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
12.一种树脂复合沥青混合用搅拌装置，包括支撑组件、动力组件、反应剂组件和搅拌组件，所述支撑组件与动力组件固定连接，所述支撑组件与反应剂组件固定连接，所述支撑组件与搅拌组件可拆卸连接。
13.优选的，所述动力组件包括电机排风口、电机、电机座、电机连接轴和搅拌结构，所述电机排风口与电机固定连接，所述电机与电机座固定连接，所述电机与电机连接轴固定连接，所述电机连接轴与搅拌结构固定连接。
14.优选的，所述反应剂组件包括过滤结构、乳化剂添加器和乳化器固定座，所述过滤结构设于乳化剂添加器内壁，所述过滤结构与乳化剂添加器固定连接，所述乳化剂添加器与乳化器固定座固定连接。
15.优选的，所述搅拌组件包括搅拌罐、固定轴、出液口和控制阀，所述搅拌罐与固定轴活动连接，所述出液口设于搅拌罐下半部分，所述出液口与搅拌罐固定连接，所述出液口与控制阀活动连接。
16.优选的，所述支撑组件包括底部支撑架、竖直支撑杆、搅拌桶固定杆和动力支撑杆，所述底部支撑架与竖直支撑杆固定连接，所述竖直支撑杆与动力支撑杆固定连接，所述搅拌桶固定杆与动力支撑杆固定连接。
17.优选的，所述电机连接轴为伸缩轴。
18.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.本实用新型的一种树脂复合沥青混合用搅拌装置，结构简单，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，通过大功率电机带动搅拌结构，避免了流动效果小的问题，通过添加乳化剂使得沥青能够更快速的转化为乳化沥青，增加沥青的粘稠度，提高了成膜的早期强度，在低温、潮湿条件下使用性能较好，解决沥青高温易流淌泛油、低温硬脆开裂等不足。
附图说明
20.图1为本实用新型一种树脂复合沥青混合用搅拌装置实施例的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种树脂复合沥青混合用搅拌装置实施例的立体结构示意图；
22.图3为图2a处的放大示意图；
23.图4为本实用新型一种树脂复合沥青混合用搅拌装置实施例的立体结构示意图；
24.附图中涉及到的附图标记有：支撑组件1、底部支撑架101、竖直支撑杆102、搅拌桶固定杆103、动力支撑杆104、动力组件2、电机排风口201、电机202、电机座203、电机连接轴204、搅拌结构205、反应剂组件3、过滤结构301、乳化剂添加器302、乳化器固定座303、搅拌组件4、搅拌罐401、固定轴402、出液口403、控制阀404。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
26.实施例一
27.如图1
‑
4所示，一种树脂复合沥青混合用搅拌装置，包括支撑组件1、动力组件2、反应剂组件3和搅拌组件4，支撑组件1与动力组件2固定连接，支撑组件1与反应剂组件3固定连接，支撑组件1与搅拌组件4可拆卸连接。
28.动力组件2包括电机排风口201、电机202、电机座203、电机连接轴204和搅拌结构205，电机排风口201与电机202固定连接，电机202与电机座203固定连接，电机202与电机连接轴204固定连接，电机连接轴204与搅拌结构205固定连接。进一步说明，电机排风口201实现对电机202的散热，电机202下侧还设有轴承限位器，轴承限位器实现电机轴与电机连接轴204的连接，搅拌结构205为三角形，搅拌结构205内还设有多个搅拌块，增加搅拌效率，使得沥青的冷却时间减少，保证沥青的粘稠性。
29.反应剂组件3包括过滤结构301、乳化剂添加器302和乳化器固定座303，过滤结构301设于乳化剂添加器302内壁，过滤结构301与乳化剂添加器302固定连接，乳化剂添加器302与乳化器固定座303固定连接。进一步说明，过滤结构301为乳化剂的过滤结构，过滤结构301设有多层过滤板，乳化剂通过过滤板时，附着物会附着在过滤板上，增肌乳化剂的纯度，加快反应时间。
30.搅拌组件4包括搅拌罐401、固定轴402、出液口403和控制阀404，搅拌罐401与固定轴402活动连接，出液口403设于搅拌罐401下半部分，出液口403与搅拌罐401固定连接，出液口403与控制阀404活动连接。进一步说明，固定轴402连接于竖直支撑杆102和搅拌桶固定杆103上，固定轴402使得搅拌罐401可旋转，可以改变搅拌角度，加快沥青变为乳化沥青的过程。
31.支撑组件1包括底部支撑架101、竖直支撑杆102、搅拌桶固定杆103和动力支撑杆104，底部支撑架101与竖直支撑杆102固定连接，竖直支撑杆102与动力支撑杆104固定连接，搅拌桶固定杆103与动力支撑杆104固定连接。进一步说明，动力支撑杆104时保证动力组件2和反应剂组件3的稳定，动力支撑杆104由两个开孔，第一个连接电机轴与电机连接轴204，另一个孔式乳化剂的进口，保证反应剂组件3的乳化剂能够通过动力支撑杆104进入搅拌罐401内，使得沥青变为乳化沥青，使得沥青节约能源40％～50％、改善施工条件、降低工程造价20％～30％以上，并能有效地减少高温加热时引起的沥青过度老化，以及致癌物苯并吡的大量挥发。
32.实施例二
33.本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1
‑
4所示，一种树脂复合沥青混合用搅拌装置，包括支撑组件1、动力组件2、反应剂组件3和搅拌组件4，支撑组件1与动力组件2固定连接，支撑组件1与反应剂组件3固定连接，支撑组件1与搅拌组件4可拆卸连接。
34.动力组件2包括电机排风口201、电机202、电机座203、电机连接轴204和搅拌结构205，电机排风口201与电机202固定连接，电机202与电机座203固定连接，电机202与电机连接轴204固定连接，电机连接轴204与搅拌结构205固定连接。进一步说明，电机排风口201实现对电机202的散热，电机202下侧还设有轴承限位器，轴承限位器实现电机轴与电机连接轴204的连接，搅拌结构205为三角形，搅拌结构205内还设有多个搅拌块，增加搅拌效率，使得沥青的冷却时间减少，保证沥青的粘稠性。
35.反应剂组件3包括过滤结构301、乳化剂添加器302和乳化器固定座303，过滤结构301设于乳化剂添加器302内壁，过滤结构301与乳化剂添加器302固定连接，乳化剂添加器
302与乳化器固定座303固定连接。进一步说明，过滤结构301为乳化剂的过滤结构，过滤结构301设有多层过滤板，乳化剂通过过滤板时，附着物会附着在过滤板上，增肌乳化剂的纯度，加快反应时间。
36.搅拌组件4包括搅拌罐401、固定轴402、出液口403和控制阀404，搅拌罐401与固定轴402活动连接，出液口403设于搅拌罐401下半部分，出液口403与搅拌罐401固定连接，出液口403与控制阀404活动连接。进一步说明，固定轴402连接于竖直支撑杆102和搅拌桶固定杆103上，固定轴402使得搅拌罐401可旋转，可以改变搅拌角度，加快沥青变为乳化沥青的过程。
37.支撑组件1包括底部支撑架101、竖直支撑杆102、搅拌桶固定杆103和动力支撑杆104，底部支撑架101与竖直支撑杆102固定连接，竖直支撑杆102与动力支撑杆104固定连接，搅拌桶固定杆103与动力支撑杆104固定连接。进一步说明，动力支撑杆104时保证动力组件2和反应剂组件3的稳定，动力支撑杆104由两个开孔，第一个连接电机轴与电机连接轴204，另一个孔式乳化剂的进口，保证反应剂组件3的乳化剂能够通过动力支撑杆104进入搅拌罐401内，使得沥青变为乳化沥青，使得沥青节约能源40％～50％、改善施工条件、降低工程造价20％～30％以上，并能有效地减少高温加热时引起的沥青过度老化，以及致癌物苯并吡的大量挥发。
38.电机连接轴204为伸缩轴。进一步说明，伸缩轴的设置使得搅拌结构205能够上下移动，在搅拌的时候上下移动，使得搅拌更均匀，搅拌的方式由绕圆周旋转改编为螺旋式旋转，现在的旋转方式使得沥青的粘稠度更高。
39.实施例二相对于实施例一的优点在于：一种树脂复合沥青混合用搅拌装置，结构简单，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，通过大功率电机带动搅拌结构，避免了流动效果小的问题，通过添加乳化剂使得沥青能够更快速的转化为乳化沥青，增加沥青的粘稠度，提高了成膜的早期强度，在低温、潮湿条件下使用性能较好，解决沥青高温易流淌泛油、低温硬脆开裂等不足。
40.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。