1.本实用新型涉及电解铜箔生产技术领域，具体涉及一种便于安装和拆卸的铜箔阳极板。
背景技术：
2.电解铜箔的制备过程是将导电的阴极辊以一定的速度在充满硫酸铜溶液的电解槽中旋转，电解槽底安装有阳极板，在电场的牵引下铜离子沉积在阴极辊上面，而后阴极辊转出电解槽，将铜箔从阴极辊上剥离收卷。现有的阳极板一般是经过多块阳极板进行拼接而成的，并且将导电螺钉均布在阳极板上端面，阳极板的安装和拆卸不方便，同时由于分开安装和螺钉紧固，使得电流放电不均匀，电解铜箔相邻区域质重容易出现偏差，也就是质重偏差，质重偏差过大会影响后处理工艺物料涂覆的均匀性，同时箔面会出现水波纹缺陷，导致张力不均，影响产品的正常使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装和拆卸的铜箔阳极板，旨在解决现有技术中由于多块钛阳极板拼接阳极板安装不便的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型便于安装和拆卸的铜箔阳极板采用的技术方案是：该便于安装和拆卸的铜箔阳极板包括不锈钢圆弧形底板，在圆弧形底板径向中央轴向设置有长条形通透槽口，沿通透槽口两侧至圆弧形底板两侧上端分别径向各设置有一块圆弧形钛阳极板。
5.优选地，每一块所述钛阳极板的下表面沿圆周面靠近两端部位置均匀设置有多个导电螺栓。
6.优选地，所述不锈钢圆弧形底板上对应导电螺栓设有安装孔，所述导电螺栓穿过安装孔在圆弧形底板背面通过螺母锁紧将圆弧形钛阳极板固定在圆弧形底板正面。
7.优选地，所述安装孔包括相互连接的锥形孔和圆柱孔，所述锥形孔的敞口朝向阳极板一侧；所述导电螺栓包括相互连接的锥台和螺柱，锥台与锥形孔相适配，螺柱外径与圆柱孔内径相适配；所述螺柱的自由端穿过安装孔并与螺母螺纹连接，在螺柱与螺母之间设有环形垫圈。
8.优选地，在锥形孔侧壁上设有环形凹槽，在环形凹槽内设有密封胶圈，在锥台与螺柱之间设有圆柱，圆柱的外径与圆柱孔内径相适配，圆柱靠近螺柱的一端延伸到圆柱孔外，环形垫圈设在圆柱延伸部位的外围。
9.优选地，所述钛阳极板厚度是5mm～10mm。
10.优选地，所述导电螺栓是铜螺栓，铜螺栓通过摩擦焊与钛阳极板固定连接。
11.优选地，所述钛阳极板背面设含有铱化合物和钽化合物制备而成的6～8微米的涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过沿通透槽口两侧至圆弧形底板两侧上端分别径向各设置有一块圆弧形钛阳极板，与多块的拼接而成的阳极板，便于安装和拆卸，同一阳极板有助于提高铜箔横向均匀性，减少软皱，泡泡纱的产生。
14.进一步地，本实用新型通过在每一块钛阳极板的下表面沿圆周面靠近两端部位置均匀设置有多个导电螺栓，与将导电螺栓均匀的设置在圆弧形底板正面结构相比，将导电螺栓设置在下表面沿圆周面靠近两端部位置均匀设置有多个导电螺栓，可以避免阳极板内部漏液。
15.进一步地，通过锥台和锥形孔配合，使阳极板的密封效果更好；设置密封胶圈能够进一步的加强密封效果；螺柱、螺母和环形垫圈配合能够锁紧阳极板。采用本实用新型密封效果良好，且不容易发生松动的情况，大大的增加了生产效果的同时，还节约了大量的资金。
附图说明
16.图1是本实用新型便于安装和拆卸的铜箔阳极板的具体实施例的主视图；
17.图2是本实用新型一种便于安装和拆卸的铜箔阳极板的具体实施例的立体图；
18.图3是本实用新型一种便于安装和拆卸的铜箔阳极板的具体实施例的俯视图；
19.图4是本实用新型一种导电螺栓与安装孔配合的具体实施例的示意图。
20.图中：1、弧形底板；2、通透槽口；3、钛阳极板，4、导电螺栓，41.锥台，42.螺柱；5、安装孔，51.锥形孔，52.圆柱孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
22.实施例1：本实用新型便于安装和拆卸的铜箔阳极板的具体实施例，如图1至图3所示，该便于安装和拆卸的铜箔阳极板包括不锈钢圆弧形底板1，在圆弧形底板1径向中央轴向设置有长条形通透槽口2，沿通透槽口2两侧至圆弧形底板1两侧上端分别径向各设置有一块圆弧形钛阳极板3。每一块钛阳极板3的下表面沿圆周面靠近两端部位置均匀设置有多个导电螺栓4，导电螺栓4铜螺栓，铜螺栓通过摩擦焊与钛阳极板3固定连接。
23.本实施例中，钛阳极板3厚度是5mm～10mm。
24.本实施例中，导电螺栓4是铜螺栓，铜螺栓通过摩擦焊与钛阳极板3固定连接。
25.本实施例中，钛阳极板3背面设含有铱化合物和钽化合物制备而成的6～8微米的涂层。
26.实施例2：如图4所示，不锈钢圆弧形底板1上对应导电螺栓4设有安装孔5，导电螺栓4穿过安装孔5在圆弧形底板1背面通过螺母锁紧将圆弧形钛阳极板3固定在圆弧形底板1正面。安装孔5包括相互连接的锥形孔51和圆柱孔52，锥形孔51的敞口朝向阳极板一侧；导电螺栓4包括相互连接的锥台41和螺柱42，锥台41与锥形孔51相适配，螺柱42外径与圆柱孔52内径相适配；螺柱42的自由端穿过安装孔5并与螺母螺纹连接，在螺柱42与螺母之间设有环形垫圈。在锥形孔51侧壁上设有环形凹槽，在环形凹槽内设有密封胶圈，在锥台41与螺柱42之间设有圆柱，圆柱的外径与圆柱孔52内径相适配，圆柱靠近螺柱42的一端延伸到圆柱孔52外，环形垫圈设在圆柱延伸部位的外围。
27.本实用新型在使用通过将原有的多块拼接的阳极板改为两整块阳极板，便于安装和拆卸，整块设置的阳极板有助于提高铜箔横向均匀性，减少软皱，泡泡纱的产生；同时将每一块钛阳极板3的下表面沿圆周面靠近两端部位置均匀设置有多个导电螺栓4，避免了放置在阳极板整个面上漏液的情况。
技术特征：
1.一种便于安装和拆卸的铜箔阳极板，包括不锈钢圆弧形底板，在圆弧形底板径向中央轴向设置有长条形通透槽口，其特征在于，沿通透槽口两侧至圆弧形底板两侧上端分别径向各设置有一块圆弧形钛阳极板。2.根据权利要求1所述的便于安装和拆卸的铜箔阳极板，其特征在于：每一块所述钛阳极板的下表面沿圆周面靠近两端部位置均匀设置有多个导电螺栓。3.根据权利要求1所述的便于安装和拆卸的铜箔阳极板，其特征在于：所述不锈钢圆弧形底板上对应导电螺栓设有安装孔，所述导电螺栓穿过安装孔在圆弧形底板背面通过螺母锁紧将圆弧形钛阳极板固定在圆弧形底板正面。4.根据权利要求3所述的便于安装和拆卸的铜箔阳极板，其特征在于：所述安装孔包括相互连接的锥形孔和圆柱孔，所述锥形孔的敞口朝向阳极板一侧；所述导电螺栓包括相互连接的锥台和螺柱，锥台与锥形孔相适配，螺柱外径与圆柱孔内径相适配；所述螺柱的自由端穿过安装孔并与螺母螺纹连接，在螺柱与螺母之间设有环形垫圈。5.根据权利要求4所述的便于安装和拆卸的铜箔阳极板，其特征在于：在锥形孔侧壁上设有环形凹槽，在环形凹槽内设有密封胶圈，在锥台与螺柱之间设有圆柱，圆柱的外径与圆柱孔内径相适配，圆柱靠近螺柱的一端延伸到圆柱孔外，环形垫圈设在圆柱延伸部位的外围。6.根据权利要求1所述的便于安装和拆卸的铜箔阳极板，其特征在于：所述钛阳极板厚度是5mm～10mm。7.根据权利要求2所述的便于安装和拆卸的铜箔阳极板，其特征在于：所述导电螺栓是铜螺栓，铜螺栓通过摩擦焊与钛阳极板固定连接。8.根据权利要求1
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7任一项所述的便于安装和拆卸的铜箔阳极板，其特征在于：所述钛阳极板背面设含有铱化合物和钽化合物制备而成的6～8微米的涂层。
技术总结
本实用新型提供一种便于安装和拆卸的铜箔阳极板，包括不锈钢圆弧形底板，在圆弧形底板径向中央轴向设置有长条形通透槽口，沿通透槽口两侧至圆弧形底板两侧上端分别径向各设置有一块圆弧形钛阳极板；与多块的拼接而成的阳极板，便于安装和拆卸，同一阳极板有助于提高铜箔横向均匀性，减少软皱，泡泡纱的产生。泡泡纱的产生。泡泡纱的产生。
技术研发人员：李应恩 李会东 裴晓哲 黄建权 王建智 贾佩 杨锋 段晓翼 王斌
受保护的技术使用者：灵宝宝鑫电子科技有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/15
再多了解一些
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