一种可调节的工程质量监理平台的制作方法

1.本技术涉及工程质量监理技术领域，尤其是涉及一种可调节的工程质量监理平台。


背景技术：

2.建设工程监理是指拥有相应资质的监理单位接受建设单位的委托，并对该建设单位的项目进行专业化的管理工作。
3.公告号为cn211775598u的一种工程质量监理平台，包括移动平台，移动平台顶部设有配重平台，配重平台顶部固定有支撑框架，支撑框架顶部固定有支撑平台，移动平台底端设有万向轮的，移动平台顶部设有连接配重平台底端的支撑柱，配重平台内开设有供配重块安装的配重仓，移动平台的顶部设有液压组件，液压组件底端设有延伸至移动平台底部的液压伸缩杆，液压伸缩杆与稳定板连接。操作人员调整好移动平台的位置并通过液压组件限制移动平台移动，随后操作人员可以登上支撑平台上对建筑工程进行监督管理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当多名操作人员需要协同并同时对建筑工程进行监督管理时，支撑平台空间较小难以容纳多名操作人员，进而需要操作人员逐个站在支撑平台上，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

5.为了解决支撑平台空间较小难以满足多名操作人员同时对建筑工程监督管理的问题，本技术提供一种可调节的工程质量监理平台。
6.本技术提供的一种可调节的工程质量监理平台采用如下的技术方案：
7.一种可调节的工程质量监理平台，包括移动平台，所述移动平台包括第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板端部开设有连接槽，所述第二支撑板端部固定有连接板，所述连接板通过连接槽与第一支撑板滑移连接，所述移动平台上设有用于调节连接板滑动的驱动机构，所述第一支撑板顶部固定有第一支撑平台，所述第一支撑平台转动连接有固定板，所述第二支撑板顶部固定有用于与固定板抵接的第二支撑平台，所述移动平台上设有调节固定板转动的控制机构。
8.通过采用上述技术方案，操作人员调节驱动机构使得连接板在第一支撑板上滑动，进而第一支撑平台与第二支撑平台相互远离，与此同时，驱动控制机构使得固定板转动，固定板远离第一支撑平台一端与第二支撑平台抵接，使得多名操作人员可以站在第一支撑平台、第二支撑平台以及固定板上，进而降低监理平台空间较小难以容纳多名操作人员的可能性，提高了操作人员的工作效率。
9.可选的，所述驱动机构包括固定于第二支撑平台侧壁的套管，所述第一支撑平台侧壁转动连接有与套管螺纹连接的螺杆，所述第一支撑平台上设有用于驱动螺杆转动的电机，所述第一支撑板上固定有气缸，所述气缸的活塞杆穿过连接槽的一端与连接板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，操作人员启动气缸，气缸的活塞杆伸出气缸并带动连接板朝向远离气缸的方向滑动，与此同时，启动电机，电机的输出轴转动带动螺杆转动，由于螺杆与套管螺纹连接，因此第二支撑平台朝向远离第一支撑平台方向移动，使得第一支撑平台以及第二支撑平台之间形成可以放置固定板的空间，从而便于增大监理平台的容纳空间。
11.可选的，所述控制机构包括固定于螺杆外周面的第一锥齿轮，所述固定板的转轴同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
12.通过采用上述技术方案，螺杆转动带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，因此第一锥齿轮转动带动固定板转动，使得同一驱动源可以驱动固定板转动的同时可以带动第二支撑平台远离第一支撑平台移动，提高了电机的工作效率，节约了成本。
13.可选的，所述固定板靠近第二支撑平台的一端固定有第一限位板，所述第二支撑平台端部固定有与第一限位板抵接的第二限位板，所述移动平台上设有用于将第二限位板固定在第一限位板上的锁止机构。
14.通过采用上述技术方案，固定板转动使得第一限位板与第二限位板抵接，随后调节锁止机构使得第二限位板固定在第一限位板上，减少操作人员站在监理平台上时固定板晃动的情况，降低固定板晃动导致操作人员容易摔倒的可能性，提高了监理平台的安全系数。
15.可选的，所述锁止机构包括固定于第一限位板上的支撑块，所述第二限位板上开设有用于与支撑块插接的通孔，所述第二限位板上设有用于限制支撑块与通孔分离的限位组件。
16.通过采用上述技术方案，支撑块插接到通孔内，随后操作人员调节限位组件使得支撑块固定在通孔内，即可实现第一限位板与第二限位板的相对固定，即可实现固定板与第二支撑平台的固定。
17.可选的，所述第二限位板位于通孔内开设有销槽，所述支撑块侧壁开设有固定槽，所述限位组件包括滑移连接于固定槽内的销块，所述销块用于与销槽插接，所述销块朝向固定槽槽底的一端固定有弹簧，所述弹簧远离销块的一端与支撑块固定连接，所述支撑块上设有用于将销块复位到固定槽内的复位组件。
18.通过采用上述技术方案，当支撑块插接到通孔内时，销块弹出固定槽内并且与销槽插接，即可实现将支撑块固定在通孔内。当需要固定板与第二支撑平台分离时，驱动复位组件使得销块复位到固定槽内，固定板复位到第一支撑平台底部，即可减小监理平台的占用面积。
19.可选的，所述复位组件包括穿设于第一限位板底部的牵引绳，所述牵引绳穿过固定槽内的一端与销块固定连接。
20.通过采用上述技术方案，操作人员拉动牵引绳，销块复位到固定槽内，以便于操作人员将固定板复位到第一支撑平台底部，进而第二支撑平台朝向第一支撑平台移动，从而减小监理平台的占用面积。
21.可选的，所述销块上固定有定位块，所述支撑块位于固定槽内开设有定位槽，所述定位块通过定位槽与支撑块滑移连接，所述销块朝向销槽的一端开设有用于与第二限位板
抵接的斜面。
22.通过采用上述技术方案，当支撑块朝向通孔移动时，斜面与第二限位板配合，使得销块可以复位到固定槽内，随后销块可以弹出固定槽并且与销槽插接，减少当支撑块滑动到通孔内时需要操作人员拉住牵引绳使得销块处于固定槽的工作量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置驱动机构以及控制机构，第一支撑平台与第二支撑平台相互远离的同时固定板与第一支撑平台以及第二支撑平台共线，从而降低监理平台空间较小难以容纳多名操作人员的可能性，提高了操作人员的工作效率；
25.2.通过设置电机，为螺杆转动提供动力，进而螺杆与套管配合使得第一支撑平台与第二支撑平台相互远离，使得第一支撑平台以及第二支撑平台之间形成可以放置固定板的空间，从而便于增大监理平台的容纳空间。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图。
27.图2是本实施例的驱动机构以及控制机构的结构示意图。
28.图3是本实施例的固定板以及第二支撑平台内部结构示意图。
29.图4是本实施例的支撑块内部结构示意图。
30.附图标记说明：1、移动平台；11、第一支撑板；111、连接槽；12、第二支撑板；121、连接板；2、驱动机构；21、套管；22、螺杆；23、定位板；24、电机；25、气缸；3、第一支撑平台；31、固定板；4、第二支撑平台；5、控制机构；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；6、撑腿；61、万向轮；7、爬梯；8、第一限位板；81、支撑块；811、固定槽；8111、定位槽；82、销块；821、斜面；83、弹簧；84、牵引绳；85、定位块；9、第二限位板；91、通孔；92、销槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种可调节的工程质量监理平台。参照图1，一种可调节的工程质量监理平台包括移动平台1，移动平台1包括第一支撑板11以及第二支撑板12，第一支撑板11朝向以第二支撑板12的一端开设有连接槽111，第二支撑板12朝向第一支撑板11的一端固定有连接板121，连接板121通过连接槽111与第一支撑板11滑移连接且连接板121周侧与连接槽111的槽壁贴合。移动平台1上设有驱动机构2，驱动机构2用于调节连接板121滑动。第一支撑板11顶部固定有第一支撑平台3，第二支撑板12顶部固定有第二支撑平台4，第一支撑平台3与第二支撑平台4沿竖向对称设置。第一支撑平台3靠近第一支撑平台3的一端转动连接有固定板31，固定板31用于与第一支撑平台3抵接。移动平台1上设有控制机构5，控制机构5用于调节固定板31转动。第一支撑板11以及第二支撑板12底部均固定有撑腿6，撑腿6底部固定有万向轮61，万向轮61便于操作人员移动监理平台。撑腿6侧壁上固定有爬梯7，爬梯7顶部与第一支撑平台3固定连接。爬梯7便于操作人员登上第一支撑平台3。
33.参照图1以及图2，驱动机构2包括固定于第二支撑平台4侧壁的套管21，第一支撑平台3侧壁转动连接有与套管21螺纹连接的螺杆22，螺杆22的转动轴线沿第一支撑板11的长度方向设置，第一支撑平台3侧壁固定有定位板23，定位板23上固定有电机24，电机24的
输出轴与螺杆22同轴固定连接。第一支撑板11侧壁固定有气缸25，气缸25的活塞杆穿过连接槽111的一端与连接板121固定连接。
34.参照图1以及图2，为了实现第二支撑平台4远离第一支撑平台3的同时螺杆22转动可以带动固定板31转动，控制机构5包括固定于螺杆22外周面上的第一锥齿轮51，固定板31的转轴同轴固定有与第一锥齿轮51啮合的第二锥齿轮52。
35.参照图2以及图3，固定板31靠近第二支撑平台4的一端固定有第一限位板8，第二支撑平台4靠近固定板31的一端固定有第二限位板9，当固定板31转动到与第二支撑平台4共线时，第一限位板8顶部与第二限位板9底部抵接。第一限位板8顶部固定有支撑块81，第二限位板9底部开设有通孔91，通孔91可供支撑块81插接。
36.参照图3以及图4，第二限位板9位于通孔91内开设有两个沿第二限位板9的厚度方向相对设置的销槽92，支撑块81侧壁开设有沿第一限位板8的厚度方向相对设置的固定槽811，支撑块81位于固定槽811内滑移连接有销块82，销块82用于与销槽92插接，销块82朝向固定槽811槽底的一端固定有弹簧83，弹簧83远离销块82的一端与支撑块81固定连接，弹簧83为拉伸弹簧，对销块82施加朝向销槽92移动的推力，减少销块82与销槽92分离导致第一限位板8与第二限位板9分离的情况。第一限位板8底部穿设有牵引绳84，牵引绳84位于固定槽811内的一端与销块82固定连接。销块82侧壁上固定有两个相对设置的定位块85，支撑块81位于固定槽811内开设有两个相对设置的定位槽8111，定位块85通过定位槽8111与支撑块81滑移连接。销块82朝向销槽92的一端开设有斜面821。当支撑块81移动到通孔91内时，斜面821与第二限位板9配合，使得销块82复位到固定槽811内，随后销块82可以插接到销槽92内。
37.本技术实施例一种可调节的工程质量监理平台的实施原理为：当多名操作人员需要站在监理平台上时，操作人员启动电机24，电机24的输出轴转动带动螺杆22转动，螺杆22与套管21螺纹连接使得第二支撑平台4远离第一支撑平台3，同时由于第一锥齿轮51和第二锥齿轮52啮合，因此螺杆22转动带动固定板31转动使得第一限位板8与第二限位板9抵接，与此同时，气缸25的活塞杆伸出气缸25并带动连接板121在连接槽111内滑动，随后支撑块81移动到通孔91内，随后销块82弹出固定槽811内并且与销槽92插接，进而多名操作人员可以站在第一支撑平台3、第二支撑平台4以及固定板31上。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。