一种带导流功能的自喷井油嘴的制作方法

1.本实用新型涉及自喷井油嘴技术领域，特别涉及一种带导流功能的自喷井油嘴。


背景技术：

2.在现有技术中，在石油生产的过程中，为了调节油井压力和产量，在油田自喷采油井、潜油电泵采油井的井口装置上安装了油嘴；油嘴在自喷井生产中有非常重要的作用：主要有：1、控制油压；2、控制油井产量；3、通过油嘴，实现对油层流压的控制；4、通过油嘴调整油气比。
3.另外，自喷井在生产过程中，普通油嘴经常堵塞，清理油嘴的工作量较大，平均每天要清理油嘴3
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5次/井；在冬季堵塞频率更高，每次清理油嘴要用20
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30分钟左右，费时费力，效果也不好，存在较大安全环保风险；由于部分油井经常出现出砂、原油中含有异物等情况，极易造成油嘴的堵塞，会造成油压升高，从而影响了油井的正常生产；而且频繁更换油嘴不仅会增加生产费用，可能会导致原油泄漏致使污染事故的发生。
4.为解决以上风险隐患，为此，提出一种带导流功能的自喷井油嘴。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种带导流功能的自喷井油嘴，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括油嘴本体，所述油嘴本体底部外壁设置有定位挡板，定位挡板底部外壁设置有固定件，油嘴本体、定位挡板和固定件顶部内壁开设有同一个油喷口，油嘴本体顶部外壁开设有两个以上助流通道，助流通道与油喷口相连接，两个以上助流通道直径大小不同且倾斜设置，油嘴本体顶部外壁设置有过滤组件，定位挡板一侧外壁开设有暗槽，暗槽一侧内壁设置有清理机构。
7.在一些实施例中，所述过滤组件包括过滤网、两个以上锥形滤网和安装环，过滤网固定于安装环顶部外壁，过滤网与油嘴本体顶部相适配。
8.在一些实施例中，两个以上所述锥形滤网设置于过滤网外壁，两个以上锥形滤网分别位于两个以上助流通道和油喷口的开口处。
9.在一些实施例中，所述油嘴本体顶部外壁开设有安装口，安装环设置于安装口内壁。
10.在一些实施例中，所述清理机构包括椭圆滤网、调节滤网、密封罩、螺纹杆和转动件。
11.在一些实施例中，所述螺纹杆通过螺纹分别连接于暗槽和油喷口一侧内壁，密封罩卡接于螺纹杆一端，椭圆滤网具有弹性且固定于密封罩一侧外壁，调节滤网具有弹性且固定于密封罩一侧外壁。
12.在一些实施例中，所述螺纹杆另一端设置有限位板一，限位板一一侧设置有六边柱，六边柱一侧设置有限位板二。
13.在一些实施例中，所述转动件滑动连接于六边柱外壁。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.1、通过设置有两个以上助流通道，助流通道与油喷口相连接，两个以上助流通道直径大小不同且倾斜设置，在油喷口上增加助流通道，降低因油喷口过长，阻力过大，造成油喷口阻力大和杂质带来的不利因素，缓解堵塞，同时在油嘴本体顶部外壁设置有过滤组件，能够在油进入油喷口时，进行过滤，可有效防止杂质堵塞油喷口。
16.2、通过设置有过滤组件，过滤组件包括过滤网、两个以上锥形滤网和安装环，安装环通过螺栓固定于安装口内壁，然后过滤网为圆罩形状卡在安装环头部，并存在空隙，方便油流入，在助流通道和油喷口处的过滤网上设置有锥形滤网，能够防止杂物被吸附在助流通道和油喷口进油处，造成堵塞。
17.3、通过设置有清理机构，清理机构包括椭圆滤网、调节滤网、密封罩、螺纹杆和转动件，利用转动件转动螺纹杆，使得椭圆滤网进入油喷口内，椭圆滤网具有弹性，会被挤压，使得过滤口增大，杂物进入椭圆滤网，此时调节滤网起到拦截作用，然后将调节滤网取出，对杂物进行清理，防止油喷口的出口被堵塞。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构图；
21.图2为本实用新型的油嘴本体结构图；
22.图3为本实用新型的螺纹杆结构图；
23.图4为本实用新型的转动件结构图。
24.附图标记：
25.图中：1
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固定件；2
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暗槽；3
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转动件；4
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油嘴本体；5
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过滤网；6
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锥形滤网；7
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安装环；8
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定位挡板；9
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油喷口；10
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助流通道；11
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安装口；12
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椭圆滤网；13
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调节滤网；14
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密封罩；15
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限位板一；16
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螺纹杆；17
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限位板二；18
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六边柱。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.实施例1：
31.如图1
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4所示，本实用新型实施例提供了一种带导流功能的自喷井油嘴，为了能够解决堵塞的问题，包括油嘴本体4，所述油嘴本体4底部外壁焊接有定位挡板8，定位挡板8底部外壁焊接有固定件1，油嘴本体4、定位挡板8和固定件1顶部内壁开设有同一个油喷口9，油嘴本体4顶部外壁开设有两个以上助流通道10，助流通道10与油喷口9相连接，两个以上助流通道10直径大小不同且倾斜设置，油嘴本体4顶部外壁设置有过滤组件，定位挡板8一侧外壁开设有暗槽2，暗槽2一侧内壁设置有清理机构；通过设置有两个以上助流通道10，助流通道10与油喷口9相连接，两个以上助流通道10直径大小不同且倾斜设置，在油喷口9上增加助流通道10，降低因油喷口9过长，阻力过大，造成油喷口9阻力大和杂质带来的不利因素，缓解堵塞，同时在油嘴本体4顶部外壁设置有过滤组件，能够在油进入油喷口9时，进行过滤，可有效防止杂质堵塞油喷口9。
32.在一个实施例中，所述过滤组件包括过滤网5、两个以上锥形滤网6和安装环7，过滤网5固定于安装环7顶部外壁，过滤网5与油嘴本体4顶部相适配，两个以上锥形滤网6设置于过滤网5外壁，两个以上锥形滤网6分别位于两个以上助流通道10和油喷口9的开口，油嘴本体4顶部外壁开设有安装口11，安装环7通过螺栓固定于安装口11内壁；通过设置有过滤组件，过滤组件包括过滤网5、两个以上锥形滤网6和安装环7，安装环7通过螺栓固定于安装口11内壁，然后过滤网5为圆罩形状卡在安装环7头部，并存在空隙，方便油流入，在助流通道10和油喷口9处的过滤网5上设置有锥形滤网6，能够防止杂物被吸附在助流通道10和油喷口9进油处，造成堵塞。
33.本实用新型在工作时，在油喷口9上增加助流通道10，降低因油喷口9过长，阻力过大，造成油喷口9阻力大和杂质带来的不利因素，缓解堵塞，同时安装环7通过螺栓固定于安装口11内壁，然后过滤网5为圆罩形状卡在安装环7头部，并存在空隙，方便油流入，在助流通道10和油喷口9处的过滤网5上设置有锥形滤网6，能够防止杂物被吸附在助流通道10和油喷口9进油处，能够在油进入油喷口9时，进行过滤，可有效防止杂质堵塞油喷口9。
34.实施例2：
35.一种带导流功能的自喷井油嘴，如图3和4所示，所述清理机构包括椭圆滤网12、调节滤网13、密封罩14、螺纹杆16和转动件3，螺纹杆16通过螺纹分别连接于暗槽2和油喷口9一侧内壁，密封罩14卡接于螺纹杆16一端，椭圆滤网12具有弹性且固定于密封罩14一侧外壁，调节滤网13具有弹性且固定于密封罩14一侧外壁，螺纹杆16另一端焊接有限位板一15，限位板一15一侧焊接有六边柱18，六边柱18一侧焊接有限位板二17，转动件3滑动连接于六边柱18外壁；通过设置有清理机构，清理机构包括椭圆滤网12、调节滤网13、密封罩14、螺纹杆16和转动件3，利用转动件3转动螺纹杆16，使得椭圆滤网12进入油喷口9内，椭圆滤网12
具有弹性，会被挤压，使得过滤口增大，杂物进入椭圆滤网12，此时调节滤网13起到拦截作用，然后将调节滤网13取出，对杂物进行清理，防止油喷口9的出口被堵塞。
36.本实用新型在工作时，利用转动件3转动螺纹杆16，使得椭圆滤网12进入油喷口9内，椭圆滤网12具有弹性，会被挤压，使得过滤口增大，杂物进入椭圆滤网12，此时调节滤网13起到拦截作用，然后将调节滤网13取出，对杂物进行清理，防止油喷口9的出口被堵塞。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。