土木工程用建筑模板连接架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工相关领域，尤其涉及土木工程用建筑模板连接架。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本；模板在使用时需要与连接架配合使用。
3.但常用的建筑模板连接架在使用中存在以下不足之处：
4.第一、常用的建筑模板连接架一般采用木模板、木方和钢管支架组合的结构方式，这种结构需要满搭架子、拼装和搭建，工作量大，操作复杂，施工效率低；
5.第二、不便于高度调节，无法依据使用者的需求进行调节，只能进行固定规格的安装，装置的使用范围局限性较大。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供土木工程用建筑模板连接架，以解决上述技术问题。
7.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
8.土木工程用建筑模板连接架，包括底板和底模，所述底板的顶面上固定连接有多个立柱，多个所述立柱的顶端皆与底模固定连接，所述底模的顶面上设置有两个侧模，两个所述侧模相背离的一侧上皆固定连接有连接板，两个所述连接板上皆设置有调节机构；底板的下方设置有第一固定板，所述第一固定板与底板之间设置有升降机构。
9.优选的，所述调节机构包括多个螺纹筒和连动组件，多个所述螺纹筒分别与多个立柱的一侧转动连接，多个所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆的一端皆延伸出螺纹筒并与连接板固定连接；任意一个所述螺纹筒上固定连接有转动杆。
10.优选的，所述连动组件包括多个链轮和一根链条，多个所述链轮分别固定套设在多个螺纹筒上，所述链条套设在多个链轮上。
11.优选的，所述升降机构包括多个液压缸和移动组件，多个所述液压缸皆固设在底板的底面上，多个所述液压缸的延伸端皆与第一固定板固定连接。
12.优选的，所述第一固定板上开设有多个通槽，所述第一固定板的底面上设置有防滑纹。
13.优选的，所述移动组件包括第二固定板，所述第二固定板固定套设在多个液压缸上，所述第二固定板的底面上固设有多个固定柱，多个所述固定柱分别位于多个通槽的正上方，多个所述固定柱的底面上皆安装有移动轮。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置底板、立柱、底模、侧模、连接板、调节机构、第一固定板、升降机构，使用时，根据需要浇筑梁的宽度，通过使用两个调节机构对两个连接板的位置进行
调节，从而调节两个侧模之间的间距，从而便于浇筑出不同宽度的梁；当需要拆除侧模时，通过使用两个调节机构对两个连接板的位置进行调节，从而使两个侧模与已浇筑的混凝土梁分离，当需要拆除底模时，通过使用升降机构，将底模向下移动，使底模与已浇筑的混凝土梁分离；本实用新型相对比传统的搭设的模板、支架，安装与拆除都十分简便，节省了大量的时间，提高了生产的效率。
16.2、本实用新型通过设置第一固定板、液压缸和第二固定板，使本实用新型的高度可以调节，从而提高了本实用新型的适用性；通过设置通槽、固定柱、移动轮，通过启动液压缸，使液压缸的延伸端回缩，从而缩短第二固定板与第一固定板的间距，进而使移动轮贯穿通槽与地面接触，从而使本实用新型便于移动，从而提高了本实用新型的灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
19.图3为本实用新型左视图；
20.图4为本实用新型调节机构的仰视图；
21.图5为本实用新型第一固定板的仰视图；
22.附图标记：1、底板；2、立柱；3、底模；4、侧模；5、连接板；6、螺纹筒；7、螺纹杆；8、转动杆；9、链轮；10、链条；11、第一固定板；12、通槽；13、液压缸；14、第二固定板；15、固定柱；16、移动轮；17、防滑纹。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
25.实施例1
26.如图1
‑
4所示，土木工程用建筑模板连接架，包括底板1和底模3，底板1的顶面上固定连接有多个立柱2，多个立柱2的顶端皆与底模3固定连接，底模3的顶面上设置有两个侧模4，两个侧模4相背离的一侧上皆固定连接有连接板5，两个连接板5上皆设置有调节机构；调节机构包括多个螺纹筒6和连动组件，多个螺纹筒6分别与多个立柱2的一侧转动连接，多个螺纹筒6内螺纹连接有螺纹杆7，多个螺纹杆7的一端皆延伸出螺纹筒6并与连接板5固定连接；任意一个螺纹筒6上固定连接有转动杆8；连动组件包括多个链轮9和一根链条10，多个链轮9分别固定套设在多个螺纹筒6上，链条10套设在多个链轮9上。
27.在具体使用时，根据需要浇筑梁的宽度，通过转动两个转动杆8，使两个转动杆8分别带动两个螺纹筒6旋转，进而经链轮9和链条10带动其余的螺纹筒6旋转，进而使螺纹杆7移动，进而带动两个连接板5移动，进而带动两个侧模4移动，进而对两个侧模4之间的间距进行调节，调节完成后，向两个侧模4相对的一侧和底模3顶面涂刷隔离剂，再通过向两个侧模4之间浇筑混凝土；待已浇筑的混凝土梁达到拆除侧模4的强度要求后，通过反向旋转两
个转动杆8，使两组调节机构分别带动两个连接板5移动，进而带动两个侧模4向相背离的方向移动，进而使两个侧模4与已浇筑的混凝土梁分离，从而完成了侧模4的拆除；待已浇筑的混凝土梁达到拆除底模3的强度要求后，通过使用升降机构，将底模3向下移动并与已浇筑的混凝土梁分离，从而完成了底模3的拆除；本装置相对比传统的搭设的模板、支架，搭设与拆除都十分简便，节省了大量的时间，提高了生产的效率。
28.实施例2
29.如图1、图3、图5所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：底板1的下方设置有第一固定板11，第一固定板11与底板1之间设置有升降机构；升降机构包括多个液压缸13和移动组件，多个液压缸13皆固设在底板1的底面上，多个液压缸13的延伸端皆与第一固定板11固定连接，第一固定板11上开设有多个通槽12，第一固定板11的底面上设置有防滑纹17，增加了第一固定板11与地面的摩擦力，增加了本装置的稳定性；移动组件包括第二固定板14，第二固定板14固定套设在多个液压缸13上，第二固定板14的底面上固设有多个固定柱15，多个固定柱15分别位于多个通槽12的正上方，多个固定柱15的底面上皆安装有移动轮16。
30.在具体使用时，通过启动多个液压缸13，使多个液压缸13的延伸端回缩，进而使第一固定板11与第二固定板14之间的间距缩短，进而使移动轮16贯穿通槽12与地面接触，从而使本装置便于移动，从而提高了本装置的灵活性；当将本装置移动到指定地点后，再通过启动多个液压缸13，使液压缸13的延伸端向下移动，进而带动第一固定板11向下移动，进而使第一固定板11与地面接触，随着液压缸13的延伸端继续向下移动，会将底板1向上顶起，进而对本装置的高度进行调节，从而提高了本装置的适用性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。