一种新型感应加热炉的制作方法

技术特征：
1.一种新型感应加热炉，包括炉体、安装在炉体内部的安装架和感应线圈，炉体的前、后端设有开口且开口与感应线圈相平齐，其特征在于：所述炉体的一侧内、外壁分别设有若干接线板、与接线板对应连接的接线端子，所述接线端子与分压装置相连，炉体上设有冷却接线板用的冷却机构，所述感应线圈设有若干段，每段感应线圈与至少一块接线板对应相连，所述分压装置包括箱体、安装在箱体内部的电压调节器以及与电压调节器相连的若干电容器,电压调节器包括若干带接头的线圈，电压调节器一侧连接有通电板，通电板与线圈上的接头相连且通过调节与其相连的线圈数量以调节电压调节器的输出电压，电压调节器的输出电压经通电板、接线端子和接线板传输至感应线圈使得每段感应线圈工作时可产生不同加热温度进而使得炉体内部形成有多个加热温区。2.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述分压装置还包括冷却装置，冷却装置包括第一冷却水管，第一冷却水管上安装有水压表，第一冷却水管上设有若干冷却支管，冷却支管与通电板、电压调节器和电容器相连。3.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述箱体上设有可开关的门体，箱体中部设有绝缘支架，所述电压调节器安装在绝缘支架上，绝缘支架包括若干横梁和支撑板，横梁安装在箱体中部，支撑板包括上支撑板和下支撑板，下支撑板一侧和横梁一侧相连，下支撑板和上支撑板之间平行设置且用长调节螺杆和螺帽锁紧。4.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述箱体上设有若干接驳片，接驳片和通电板之间对应相连，接驳片与接线端子之间用电缆相连。5.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述感应线圈设置有三段，三段感应线圈之间相互平行且分别独立安装在安装架上，所述接线板的数量为4，三段所述感应线圈中的最前段与第一、第二块接线板电性连接，三段所述感应线圈中的次段与第三块接线板电性连接，三段所述感应线圈中的末段与第四块接线板电性连接。6.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述安装架包括四根主杆和四根副杆，四根主杆平行设置且位于同一水平面上的两根主杆之间用两根副杆相连，位于同一竖直面上两根主杆之间用螺杆和螺母相连，所述感应线圈配合安装在四根副杆之间。7.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述冷却机构包括主冷却管，主冷却管的两端分别为进液口和出液口，主冷却管上设有若干冷却接头，所述接线板和感应线圈之间用底部带连接片的金属连接柱相连，金属连接柱内部中空并与冷却接头之间用副冷却管相连，位于接线端子同侧的所述炉体外壁上设有供副冷却管穿行的冷却管通道。8.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述炉体包括前板、后板、底板、左侧板和右侧板，所述开口设置在前板和后板上，所述左侧板、右侧板分别用连接板和螺钉与前板、后板、底板相连，所述前板、后板为耐高温绝缘板，所述左侧板和右侧板为绝缘板。9.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述接线板为铜排。10.如权利要求1至9中任一项所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述加热温区的温度为100～1200℃。

技术总结
本实用新型公开了一种新型感应加热炉，包括炉体、安装在炉体内部的安装架和若干段感应线圈，炉体的前、后端设有开口，所述炉体的一侧内、外壁分别设有若干接线板、与接线板对应连接的接线端子，所述接线端子与分压装置相连，炉体上设有冷却机构，每段感应线圈与至少一块接线板对应相连，所述分压装置包括箱体、电压调节器、若干电容器,电压调节器包括若干带接头的线圈，电压调节器一侧连接有通电板并通过调节与通电板相连的线圈数量以调节电压调节器的输出电压，电压调节器的输出电压传输至感应线圈使得炉体内部形成有多个加热温区。本实用新型具有可分段加热，加热温度可根据需求进行调整，输出电压范围广且调节方便等优点。输出电压范围广且调节方便等优点。输出电压范围广且调节方便等优点。


技术研发人员：周亦斌 付鑫斌 刘奕呈
受保护的技术使用者：建德市善衡科技有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/15