一种混凝土搅拌站粉料进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌站配料设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
3.水泥、粉煤灰和矿粉属于粉料，在将粉料经过溜管进入搅拌机时，因为溜管口径较小，搅拌机内溅起的液体容易堵塞溜管口部，这样就会影响设备正常使用，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置，有效的解决了现在搅拌机内液体溅起容易堵塞溜管口部，降低工作效率的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括支撑架，支撑架上端设有称量斗；
6.溜管，溜管位于称量斗下方，称量斗和溜管用帆布套软连接；
7.所述溜管下端可拆卸连接有合料斗，合料斗上端为锥形的结构，合料斗上端面小于下端面。
8.优选的，所述合料斗上端设有两个弧形的夹持板，夹持板中部与合料斗铰接固定，夹持板摆动为溜管接触挤压构成合料斗与溜管固定的结构。
9.优选的，所述每个夹持板外端铰接有连杆，合料斗上端设有两个水平相对滑动的矩形块，连杆另一端与合料斗铰接固定，两个矩形块相对滑动构成两个夹持板同时摆动的结构。
10.优选的，所述合料斗上端可转动的连接有螺纹杆，螺纹杆两端螺纹旋向相反且分别与矩形块螺纹连接。
11.优选的，所述螺纹杆中部固定连接有拨轮。
12.优选的，所述合料斗上端固定连接有中空的箱体，箱体内设有两个相对滑动对的夹紧板，夹紧板外端贯穿箱体置于箱体外侧且相对面为弧形的结构。
13.优选的，所述箱体内可转动的设有转动轴，转动轴左右两端螺纹旋向相反，转动轴左右两端与夹紧板螺纹连接。
14.优选的，所述箱体内固定有导向杆，导向杆可滑动的贯穿夹紧板。
15.优选的，所述转动轴外端贯穿箱体置于箱体外侧且固定有手轮。
16.通过合料斗的设置，有效的放置搅拌机内的液体堵塞粉料溜管口部，从而可以提高工作效率，且合料斗与溜管可拆卸连接，方便安装和维修。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型合料斗与溜管连接结构示意图；
20.图4为本实用新型合料斗与溜管连接第二种方式结构示意图；
21.其中：1、支撑架，2、称量斗，3、溜管，4、合料斗，5、夹持板，6、连杆，7、矩形块，8、螺纹杆，9、拨轮，10、箱体，11、夹紧板，12、转动轴，13、导向杆。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
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4所示，包括支撑架1，支撑架1上端设有称量斗2；
25.溜管3，溜管3位于称量斗2下方，称量斗2和溜管3用帆布套软连接；
26.所述溜管3下端可拆卸连接有合料斗4，合料斗4上端为锥形的结构，合料斗4上端面小于下端面。
27.在本实用新型中，支撑架1、称量斗2和溜管3都是现有的技术，在这里就不再进行详细的赘述，称量斗2和溜管3之间通过帆布套软连接，这样可以有效防止托称。
28.我们增加了合料斗4，合料斗4下出口大，不易堵塞，同时我们还可以将合料管与回气管连通，另外，溜管3与合料斗4为拆卸连接的方式，方便安装和更换。
29.所述合料斗4上端设有两个弧形的夹持板5，夹持板5中部与合料斗4铰接固定，夹持板5摆动为溜管3接触挤压构成合料斗4与溜管3固定的结构。
30.如图3所示，当我们的两个夹持板5进行摆动的时候，从而使得夹持板5内壁与溜管3的外壁接触并挤压，在这里，为了增加摩擦力和缓冲力，我们在夹持板5的内侧设有橡胶层。
31.所述每个夹持板5外端铰接有连杆6，合料斗4上端设有两个水平相对滑动的矩形块7，连杆6另一端与合料斗4铰接固定，两个矩形块7相对滑动构成两个夹持板5同时摆动的结构。
32.矩形块7、连杆6和夹持板5构成曲柄滑块的结构，通过矩形块7的水平滑动从而使得夹持板5进行摆动。
33.合料斗4上端可转动的连接有螺纹杆8，螺纹杆8两端螺纹旋向相反且分别与矩形块7螺纹连接。
34.我们通过转动螺纹杆8从而使得矩形块7进行水平的滑动，在这里我们没有设置矩
形块7的导向装置，因为是对称布置的，且存在铰接处，没有导向装置也可以保证矩形块7的水平滑动。
35.螺纹杆8中部固定连接有拨轮9。
36.拨轮9的设置，方便螺纹杆8的转动，从而增加操作的方便性。
37.合料斗4上端固定连接有中空的箱体10，箱体10内设有两个相对滑动对的夹紧板11，夹紧板11外端贯穿箱体10置于箱体10外侧且相对面为弧形的结构。
38.我们通过两个夹紧板11的相对滑动也可以实现对溜管3的夹紧，此时我们设置夹紧板11内侧为与溜管3对应的弧形结构。
39.箱体10内可转动的设有转动轴12，转动轴12左右两端螺纹旋向相反，转动轴12左右两端与夹紧板11螺纹连接。
40.箱体10内固定有导向杆13，导向杆13可滑动的贯穿夹紧板11。
41.通过转动轴12的转动，从而使得使得两个夹紧板11进行相对的滑动，导向杆13在这里起到导向的作用，保证夹紧板11的水平滑动。
42.转动轴12外端贯穿箱体10置于箱体10外侧且固定有手轮。
43.手轮的设置，方便我们进行相应的操作，且采用螺纹连接的方式具有很好的自锁效果，保证设备的安全性。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)上端设有称量斗(2)；溜管(3)，溜管(3)位于称量斗(2)下方，其特征在于，所述称量斗(2)和溜管(3)用帆布套软连接；所述溜管(3)下端可拆卸连接有合料斗(4)，合料斗(4)上端为锥形的结构，合料斗(4)上端面小于下端面。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于，所述合料斗(4)上端设有两个弧形的夹持板(5)，夹持板(5)中部与合料斗(4)铰接固定，夹持板(5)摆动为溜管(3)接触挤压构成合料斗(4)与溜管(3)固定的结构。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于，所述每个夹持板(5)外端铰接有连杆(6)，合料斗(4)上端设有两个水平相对滑动的矩形块(7)，连杆(6)另一端与合料斗(4)铰接固定，两个矩形块(7)相对滑动构成两个夹持板(5)同时摆动的结构。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于，所述合料斗(4)上端可转动的连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)两端螺纹旋向相反且分别与矩形块(7)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于，所述螺纹杆(8)中部固定连接有拨轮(9)。6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于，所述合料斗(4)上端固定连接有中空的箱体(10)，箱体(10)内设有两个相对滑动对的夹紧板(11)，夹紧板(11)外端贯穿箱体(10)置于箱体(10)外侧且相对面为弧形的结构。7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于，所述箱体(10)内可转动的设有转动轴(12)，转动轴(12)左右两端螺纹旋向相反，转动轴(12)左右两端与夹紧板(11)螺纹连接。8.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于，所述箱体(10)内固定有导向杆(13)，导向杆(13)可滑动的贯穿夹紧板(11)。9.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于，所述转动轴(12)外端贯穿箱体(10)置于箱体(10)外侧且固定有手轮。

技术总结
一种混凝土搅拌站粉料进料装置，解决了现在搅拌机内液体溅起容易堵塞溜管口部，降低工作效率的问题。其包括支撑架，支撑架上端设有称量斗；溜管，溜管位于称量斗下方，称量斗和溜管用帆布套软连接；所述溜管下端可拆卸连接有合料斗，合料斗上端为锥形的结构，合料斗上端面小于下端面。通过合料斗的设置，有效的放置搅拌机内的液体堵塞粉料溜管口部，从而可以提高工作效率，且合料斗与溜管可拆卸连接，方便安装和维修。安装和维修。安装和维修。


技术研发人员：杨牧东 郭新立 平俊杰
受保护的技术使用者：郑州市三强机械有限责任公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/11/15