便于散热的电机的制作方法

1.本技术涉及电机的领域，尤其是涉及一种便于散热的电机。


背景技术：

2.电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m（旧标准用d）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
3.授权公告号cn202488280u的中国专利公开了一种电机，包括定子、转子及电机转轴，还包括有电路板，该电路板垂直于电机转轴设置，于电路板一侧和定子之间设置有隔热板，且该电路板的另一侧外部系敞开式结构。
4.上述方案中，隔热板有利于阻挡线圈所产生的热量传递至电路板，且该电路板的另一侧外部系敞开式结构，电路板自身的热量可以借助空气实现散热，但只借助空气自然散热的方式只能散发一部分热量，在电机持续工作时，电机的积攒的热量会越来越多，有待改进。


技术实现要素：

5.为了改善电机散热不完全而造成电机易积攒热量的问题，本技术提供一种便于散热的电机。
6.本技术提供的一种便于散热的电机采用如下的技术方案：
7.一种便于散热的电机，包括外壳、设置于外壳内的定子、设置于外壳内的转子和转轴，所述转轴沿水平方向设置，所述外壳设有水冷装置，所述水冷装置包括设置于电机内的冷却组件和设置于电机外的水箱；所述冷却组件包括固定于外壳的冷却板和与所述冷却板连接的冷却管，所述冷却管中设有冷却液；所述冷却管设有带动冷却液流动的搅拌桨。
8.通过采用上述技术方案，通过设置水冷装置利用水的高比热容吸收电机工作时产生的热量，从而使电机不易积攒热量，从而改善了电机散热不完全而造成电机易积攒热量的问题。
9.可选的，所述搅拌桨包括搅拌轴和固定于搅拌轴的桨片，所述搅拌轴转动连接于冷却管，所述搅拌轴的转动轴线平行于所述转轴的转动轴线；所述搅拌轴远离所述冷却管的一端设置于所述转轴，所述转轴带动所述搅拌桨转动。
10.通过采用上述技术方案，通过设置搅拌桨搅拌冷却液以使冷却液流动，从而使冷却管中的冷却液流动，以便冷却液形成循环。
11.可选的，所述冷却管设有密封圈，所述密封圈用于密封搅拌桨与所述冷却管的连接处。
12.通过采用上述技术方案，通过设置密封圈密封搅拌桨与冷却管的连接处，减少冷却液从冷却板中流出的可能。
13.可选的，所述转轴设有减速装置，所述减速装置包括与所述转轴同轴固定的第一
齿轮和与所述搅拌轴同轴固定的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。
14.通过采用上述技术方案，通过设置减速装置减少转轴的转速，使搅拌桨接收的转速处于合理的范围，冰面搅拌桨转速过快而使冷却管受到损耗。
15.可选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮。
16.通过采用上述技术方案，斜齿轮传动平稳，冲击、振动和噪声较小，适合作为第一齿轮和第二齿轮使用。
17.可选的，所述外壳设有基座，所述基座设有散热板，所述散热板开设有若干散热孔。
18.通过采用上述技术方案，通过设置散热板吸收电机的热量以散热，提高电机的散热效果。
19.可选的，所述散热板滑移连接于基座，所述散热板沿水平方向滑移；基座设有密封板，所述密封板与所述散热板抵触。
20.通过采用上述技术方案，若散热板温度较高，可以根据情况更换散热板，保证散热效果。
21.可选的，所述基座开设有限位槽，所述限位槽限制所述散热板竖直向上移动以防止所述散热槽脱离基座。
22.通过采用上述技术方案，通过设置限位槽防止散热板移动，使散热板稳定的设置于基座。
23.可选的，所述密封板转动连接于所述基座，所述密封板的的转动轴线垂直于所述散热板的滑移方向；所述密封板设有固定块，所述基座开设有供所述固定凸起嵌入的固定槽。
24.通过采用上述技术方案，在散热板设置于基座后，转动密封板使散热板被封闭于基座。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置水冷装置利用水的高比热容吸收电机工作时产生的热量，从而使电机不易积攒热量，从而改善了电机散热不完全而造成电机易积攒热量的问题；
27.2.通过设置减速装置减少转轴的转速，使搅拌桨接收的转速处于合理的范围，冰面搅拌桨转速过快而使冷却管受到损耗；
28.3.通过设置散热板吸收电机的热量以散热，提高电机的散热效果。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例外壳的爆炸示意图。
31.图3是本技术实施例水冷装置的示意图。
32.图4是本技术实施例搅拌桨的示意图。
33.图5是本技术实施例基座和散热板的示意图。
34.图6是本技术实施例基座的示意图。
35.附图标记说明：1、外壳；2、转轴；3、冷却组件；4、水箱；5、冷却板；6、冷却管；7、搅拌
桨；8、搅拌轴；9、桨片；10、密封圈；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、基座；14、散热板；15、散热孔；16、密封板；17、弹性垫；18、限位槽；19、壳体；20、前端盖；21、后端盖；22、搅拌盘；23、橡胶垫；24、固定块；25、固定槽；26、风扇；27、固定板；28、支撑座；29、支撑块；30、加强筋。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种便于散热的电机。参照图1，便于散热的电机包括外壳1、设置于外壳1内的定子和设置于外壳1内的转子。外壳1外壁固定有支撑座28。外壳1固定有加强筋30。
38.参照图1和图2，外壳1包括壳体19、前端盖20和后端盖21，前端盖20和后端盖21固定于壳体19。定子固定于壳体19的内侧壁，前端盖20和转动连接有转轴2，转子同轴固定于转轴2上，转轴2的转动轴线沿水平方向设置。壳体19固定有固定板27，转轴2转动连接于固定板27，转轴2穿出前端盖20处涂布有润滑油。
39.参照图1和图3，外壳1内设有水冷装置，水冷装置包括冷却组件3和水箱4，冷却组件3设置于外壳1内，冷却组件3包括固定于壳体19内侧壁的冷却板5和连接于冷却板5的冷却管6，冷却管6中流通有冷却液，冷却液为冷水，冷却板5设有供冷却液流通的腔室。冷却板5设有两个，每个冷却板5设有两个连接口，冷却管6通过其中一个连接口连通两个冷却板5，另一个连接口供冷却管6连通至水箱4，以形成一个循环的流道。
40.参照图3和图4，转轴2设有减速装置，减速装置包括第一齿轮11和第二齿轮12，第一齿轮11和第二齿轮12均为斜齿轮且互相啮合，第一齿轮11的直径小于第二齿轮12的直径，在本实施例中，第二齿轮12的直径为第一齿轮11的三倍。第一齿轮11同轴固定于转轴2，第二齿轮12固定有搅拌桨7，搅拌桨7包括搅拌轴8、搅拌盘22和桨片9，搅拌轴8与第二齿轮12同轴固定，搅拌盘22固定于搅拌轴8，搅拌盘22的转动轴线与搅拌轴8的转动轴线重合，桨片9固定于搅拌盘22以固定于搅拌轴8，且桨片9沿搅拌盘22的侧壁周向均匀分布。搅拌轴8传入连接两个冷却板5的冷却管6，搅拌轴8和冷却管6的连接处固定有密封圈10。转轴2还固定有风扇26。
41.参照图1和图3，盖体固定杆有支撑块29，支撑块29用于支撑搅拌轴8，且搅拌轴8转动连接于支撑块29，搅拌轴8的转动轴线平行于转轴2的转动轴线。
42.参照图1和图5，壳体19外侧壁固定有基座13，基座13滑移连接有散热板14，散热板14的滑移方向为水平方向。散热板14的截面为“凸”字形。
43.参照图5和图6，基座13开设有限位槽18，限位槽18限制散热板14竖直向上移动以固定散热板14。散热板14开设有若干散热孔15。基座13转动连接有密封板16，密封板16的转动轴线为水平方向，密封板16设有固定块24，基座13开设有供固定块24嵌入的固定槽25，固定块24固定有橡胶垫23，当密封板16盖合于基座13时，密封板16与散热板14抵触。电机工作时，热量会传递到基座13并通过散热板14散热。更换散热板14时，翻转密封板16，密封板16上开设有通孔，散热板14从通孔通过以滑出基座13。更换散热板14后，再将密封板16盖于基座13。
44.本技术实施例一种便于散热的电机的实施原理为：在电机工作时，转轴2带动和风扇26进行初步散热，且搅拌桨7搅拌冷却液使冷却液循环流动，通过冷水的高比热容带走很
大一部分热量，另外的，散热板14可以散热一部分热量，通过水冷装置和散热板14使电机便于散热，从而使电机的性能保持稳定。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。