三相永磁异步高效节能电动机的制作方法

1.本实用新型涉及电动机技术领域，具体为三相永磁异步高效节能电动机。


背景技术：

2.三相电动机是指用三相交流电驱动的交流电动机，三相电动机它是指当电机的三相定子绕组，通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组来发电，它包括三相同步电动机与三相异步电动机；
3.但是目前使用的三相永磁异步高效节能电动机，在干燥环境中使用，电动机的转轴位置容易发生卡涩，甚至摩擦产生噪音，导致电动机的转动受阻，从而使电动机耗能较多。


技术实现要素：

4.本实用新型提供三相永磁异步高效节能电动机，可以有效解决上述背景技术中提出目前使用的三相永磁异步高效节能电动机，在干燥环境中使用，电动机的转轴位置容易发生卡涩，甚至摩擦产生噪音，导致电动机的转动受阻，从而使电动机耗能较多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三相永磁异步高效节能电动机，包括电机壳体，所述电机壳体的中部转动安装有转轴，所述转轴外部套接有轴承；
6.所述轴承外端面等距开设有填充孔，所述电机壳体顶端对应填充孔位置处开设有卡接孔，所述卡接孔内侧底部焊接有挡块，所述挡块边部贯穿开设有漏出孔，所述挡块的顶端中部焊接有支撑杆，所述卡接孔的内部卡接有润滑油筒，所述润滑油筒的底端边部对应漏出孔位置处开设有连接孔，所述润滑油筒的底端中部安装有卡接细筒，所述润滑油筒的顶端对应连接孔的位置处焊接有限位块，所述限位块的中部开设有限位孔，所述电机壳体顶端对应限位孔位置处卡接有卡接杆。
7.优选的，所述卡接细筒的开口向下，所述卡接细筒卡接于支撑杆外部；
8.所述润滑油筒顶部卡接有密封块，所述电机壳体顶端开设有定位卡槽，所述卡接杆固定卡接于定位卡槽内部。
9.优选的，所述电机壳体的底部对称安装有安装板，所述电机壳体底部对应安装板位置处胶接有定位块，所述安装板一端顶部安装有缓冲块，所述缓冲块与定位块之间嵌入安装有缓冲杆，所述缓冲杆外部套接有缓冲弹簧，所述缓冲块端部等距开设有安装槽，所述安装槽内部胶接有弹性三角块。
10.优选的，所述安装板的底端胶接有缓冲垫；
11.所述缓冲块顶端与定位块底端均开设有嵌入槽，所述缓冲杆嵌入安装于嵌入槽内部。
12.优选的，所述电机壳体的一端焊接有固定环，所述固定环外部卡接有防尘罩，所述防尘罩内侧中部焊接有转动环，所述防尘罩外侧等距胶接有防滑块。
13.优选的，所述转动环的外径与固定环内径相等，所述转动环卡接于固定环内侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、通过设置填充孔、卡接孔、挡块、漏出孔、支撑杆、润滑油筒、连接孔、卡接细筒、限位块、限位孔和卡接杆，润滑油筒内倒入润滑油，将限位块转动至与电机壳体贴合，使连接孔与漏出孔对齐，此时润滑油筒内部润滑油漏出至轴承位置，通过填充孔对转轴和轴承位置进行润滑，使转轴转动更加顺畅，噪音减少，降低转动耗能，使电动机更加节能。
16.2、通过设置安装板、定位块、缓冲块、缓冲杆、缓冲弹簧、安装槽和弹性三角块，电机壳体震动挤压定位块、缓冲杆和缓冲弹簧，从而挤压缓冲块和弹性三角块，从而对电动机工作时产生的震动进行缓冲，从而减少震动的噪音，降低震动对电动机的损坏，延长电动机的使用寿命。
17.3、通过设置固定环、防尘罩、转动环和防滑块，电动机一端的防尘罩，能够对外部空气中的灰尘进行阻挡过滤，从而减少杂质灰尘进入电动机内部，且在需要清理时，直接将防尘罩向外拔出，使固定环和转动环分离，即可对防尘罩进行清理。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型卡接孔的内部剖视图；
22.图3是本实用新型图2中a区域的放大示意图；
23.图4是本实用新型润滑油筒的内部结构示意图；
24.图5是本实用新型防尘罩的结构示意图；
25.图6是本实用新型转动环的结构示意图；
26.图中标号：1、电机壳体；2、转轴；3、轴承；4、填充孔；5、卡接孔；6、挡块；7、漏出孔；8、支撑杆；9、润滑油筒；10、连接孔；11、卡接细筒；12、限位块；13、限位孔；14、卡接杆；15、安装板；16、定位块；17、缓冲块；18、缓冲杆；19、缓冲弹簧；20、安装槽；21、弹性三角块；22、固定环；23、防尘罩；24、转动环；25、防滑块。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案，三相永磁异步高效节能电动机，包括电机壳体1，电机壳体1的中部转动安装有转轴2，转轴2外部套接有轴承3；
29.轴承3外端面等距开设有填充孔4，电机壳体1顶端对应填充孔4位置处开设有卡接孔5，卡接孔5内侧底部焊接有挡块6，挡块6边部贯穿开设有漏出孔7，挡块6的顶端中部焊接有支撑杆8，卡接孔5的内部卡接有润滑油筒9，卡接细筒11的开口向下，卡接细筒11卡接于支撑杆8外部，方便将润滑油筒9固定，润滑油筒9的底端边部对应漏出孔7位置处开设有连接孔10，润滑油筒9的底端中部安装有卡接细筒11，润滑油筒9的顶端对应连接孔10的位置处焊接有限位块12，限位块12的中部开设有限位孔13，电机壳体1顶端对应限位孔13位置处
卡接有卡接杆14，润滑油筒9顶部卡接有密封块，电机壳体1顶端开设有定位卡槽，卡接杆14固定卡接于定位卡槽内部，方便对卡接杆14固定。
30.电机壳体1的底部对称安装有安装板15，安装板15的底端胶接有缓冲垫，增加缓冲，降低震动损坏，电机壳体1底部对应安装板15位置处胶接有定位块16，安装板15一端顶部安装有缓冲块17，缓冲块17与定位块16之间嵌入安装有缓冲杆18，缓冲块17顶端与定位块16底端均开设有嵌入槽，缓冲杆18嵌入安装于嵌入槽内部，方便缓冲杆18的固定，缓冲杆18外部套接有缓冲弹簧19，缓冲块17端部等距开设有安装槽20，安装槽20内部胶接有弹性三角块21。
31.电机壳体1的一端焊接有固定环22，固定环22外部卡接有防尘罩23，防尘罩23内侧中部焊接有转动环24，转动环24的外径与固定环22内径相等，转动环24卡接于固定环22内侧，方便将防尘罩23固定在电机壳体1一端，防尘罩23外侧等距胶接有防滑块25。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在电动机转轴2转动受阻时，先将润滑油筒9顶端密封盖取下，倒入润滑油，将卡接杆14从限位孔13中取下，将限位块12转动至与电机壳体1贴合，从而带动润滑油筒9转动，使连接孔10与漏出孔7对齐，此时润滑油筒9内部润滑油从连接孔10和漏出孔7漏出至轴承3位置处，然后进入填充孔4内部，对转轴2和轴承3位置进行润滑，使转轴2转动更加顺畅，噪音减少，降低转动耗能，使电动机更加节能环保，润滑完成后，再转动限位块12，然后将卡接杆14从限位孔13中穿过，并卡接于电机壳体1顶部的定位卡槽内部，从而使连接孔10和漏出孔7错开，使润滑油筒9底部关闭；
33.电动机工作时，电机壳体1震动挤压定位块16、缓冲杆18和缓冲弹簧19，从而挤压缓冲块17和弹性三角块21，从而对电动机工作时产生的震动进行缓冲，从而减少震动的噪音，降低震动对电动机的损坏，延长电动机的使用寿命；
34.电动机一端的防尘罩23，能够对外部空气中的灰尘进行阻挡过滤，从而减少杂质灰尘进入电动机内部，且在需要清理时，直接将防尘罩23向外拔出，使固定环22和转动环24分离，即可对防尘罩23进行清理。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。