一种酱状调味品生产用灭菌设备的制作方法

1.本实用新型涉及调味品生产设备技术领域，特别是涉及一种酱状调味品生产用灭菌设备。


背景技术：

2.调味品是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等。酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品。它起源于中国，有着悠久的历史。中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类；还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品。
3.在酱状调味品生产的过程中，为了保证酱状调味品的食品安全性以及使其具有较长的保质期，都需要对酱状调味品进行灭菌。现有技术中常使用灭菌罐对酱状调味品进行高温灭菌。但在实际的操作过程中，由于酱状调味品本身较为粘稠，使用加热夹套对灭菌罐内的物料加热时，即使持续搅拌也会使得位于罐体中心的物料需要较长时间才能达到应有的温度，导致灭菌效率低下。且在加热灭菌后，灭菌罐的内壁上会残留大量残余物料，难于清洗，不利于下一次的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种酱状调味品生产用灭菌设备。
5.为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
6.一种酱状调味品生产用灭菌设备，所述灭菌设备包括灭菌罐、灭菌罐内安装的搅拌组件、驱动搅拌组件转动的驱动电机；灭菌罐的上端面连通有进料管，灭菌罐的底部连通有排料管；还包括加热组件；所述加热组件包括加热环、加热夹套；加热环包括环绕分布在灭菌罐内的多个电加热棒组件；
7.电加热棒组件包括安装管、伸入到安装管内的电加热棒；安装管贯穿灭菌罐底部，并伸入到灭菌罐内；安装管的头部封闭，且为半球形；多个安装管轴心的投影均落在灭菌罐的同一同心圆上；
8.加热夹套固定安装在灭菌罐的侧壁外；加热夹套与灭菌罐的侧壁形成管状空腔；加热夹套上有与管状空腔连通的进液管、排液管；
9.搅拌组件包括内搅拌组件、外搅拌组件；外搅拌组件通过安装在灭菌罐上方的驱动电机a驱动，内搅拌组件通过安装在灭菌罐下方的驱动电机b驱动；外搅拌组件的运动轨迹落在加热环与灭菌罐侧壁之间；内搅拌组件的运动轨迹落在加热环内。
10.优选的，伸入到灭菌罐内的安装管的外表面有特氟龙涂层；灭菌罐的内壁表面有特氟龙涂层。
11.优选的，所述外搅拌组件包括转轴a、转轴a下方固定的连接杆；
12.固定安装在连接杆左端的侧壁清扫桨、固定安装在连接杆右侧下部的清扫刮片a；
13.侧壁清扫桨包括侧壁刮板、加固杆；侧壁刮板为一体式结构，包括竖直部、弧形部；竖直部的左端面与灭菌罐的侧壁接触，弧形部的下端面与灭菌罐的底部接触；加固杆连接连接杆与弧形部；清扫刮片a固定在安装杆左侧；安装杆的头部与连接杆固定连接；清扫刮片a左端面的投影与安装管轴心的投影在同一个同心圆上；清扫刮片a为柔性硅胶刮板。
14.优选的，所述内搅拌组件包括转轴b、对称安装在转轴b左右两侧的两个搅拌混合桨、清扫刮片b、底部清扫桨；底部清扫桨的形状与灭菌罐底部形状相匹配；清扫刮片b固定安装在左侧搅拌混桨的左端面；清扫刮片b的左端面的投影与安装管轴心的投影在同一个同心圆上；清扫刮片b为柔性硅胶刮板。
15.实用新型的作用原理：
16.本实用新型在使用时，需要灭菌的物料(酱状调味品)从灭菌罐的进料管进入到灭菌罐内，随后启动驱动电机、加热夹套、电加热棒对物料进行搅拌以及加热，进行灭菌；灭菌完成后，物料从排料管排出。
17.本实用新型的加热组件包括电加热棒、加热夹套；两者同时使用，加热效率更高。且加热夹套采用的是导热介质进行加热，可根据实际的使用需求来选择介质，且加热夹套不仅可以进行加热，还可以通入冷水对灭菌罐进行冷却。
18.电加热棒组件是环绕分布的，形成加热环，在灭菌罐内部对物料进行加热，加热效率更高。
19.搅拌组件包括内搅拌组件、外搅拌组件。搅拌组件不仅参与搅拌，还参与清理。侧壁清扫桨在搅拌过程中就可清扫灭菌罐的内壁，底部清扫桨可清扫灭菌罐底部。清扫刮片a、清扫刮片b结合使用，可完成对安装管的清扫，防止物料粘附在安装管上。本实用新型安装管表面以及灭菌罐内壁还有特氟龙涂层，使得物料清扫更加容易。
20.且灭菌完成后，可以向灭菌罐注入清水，清扫刮片a、清扫刮片b、侧壁清扫桨、底部清扫桨使得灭菌罐内部的清洗更方便，方便下一次的使用。清扫刮片a、清扫刮片b采用柔性硅胶刮板，使得清扫刮片a、清扫刮片b可以弯折，与安装管更加贴合，清扫的更加彻底。
21.本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，例如灭菌罐、驱动电机、特氟龙涂层、电加热棒、柔性硅胶刮板等均选择本领域常用的即可，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。
22.本实用新型的有益效果：
23.本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型采用电加热棒以及加热夹套对灭菌罐内的物料进行加热灭菌，加热效率高；搅拌组件不仅参与搅拌，还参与清理，能够有效的防止物料粘附，同时还方便后续对灭菌罐进行清洗。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为图1中沿e
‑
e线的局部剖视图；
26.图3为图1中搅拌组件的主视图；
27.图4为图1中电加热棒组件的主视图。
28.图中：1、灭菌罐；2、进料管；3、排料管；4、加热夹套；5、安装管；6、管状空腔；7、进液管；8、排液管；9、驱动电机a；10、驱动电机b；11、转轴a；12、连接杆；13、清扫刮片a；14、加固杆；15、竖直部；16、弧形部；17、安装杆；18、转轴b；19、搅拌混合桨；20、清扫刮片b；21、底部清扫桨。
具体实施方式
29.下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
30.实施例1
31.如图1至图4所示，一种酱状调味品生产用灭菌设备，所述灭菌设备包括灭菌罐1、灭菌罐内安装的搅拌组件、驱动搅拌组件转动的驱动电机；灭菌罐1的上端面连通有进料管2，灭菌罐1的底部连通有排料管3；还包括加热组件；所述加热组件包括加热环、加热夹套4；加热环包括环绕分布在灭菌罐1内的六个电加热棒组件。
32.电加热棒组件包括安装管5、伸入到安装管5内的电加热棒；安装管5贯穿灭菌罐1底部，并伸入到灭菌罐1内；安装管5的头部封闭，且为半球形；六个安装管轴心的投影均落在灭菌罐1的同一同心圆上。
33.加热夹套4固定安装在灭菌罐1的侧壁外；加热夹套4与灭菌罐1的侧壁形成管状空腔6；加热夹套4上有与管状空腔6连通的进液管7、排液管8。
34.搅拌组件包括内搅拌组件、外搅拌组件；外搅拌组件通过安装在灭菌罐1上方的驱动电机a9驱动，内搅拌组件通过安装在灭菌罐1下方的驱动电机b10驱动；外搅拌组件的运动轨迹落在加热环与灭菌罐侧壁之间；内搅拌组件的运动轨迹落在加热环内。
35.所述外搅拌组件包括转轴a11、转轴a11下方固定的连接杆12；固定安装在连接杆12左端的侧壁清扫桨、固定安装在连接杆12右侧下部的清扫刮片a13。
36.侧壁清扫桨包括侧壁刮板、加固杆14；侧壁刮板为一体式结构，包括竖直部15、弧形部16；竖直部15的左端面与灭菌罐1的侧壁接触，弧形部16的下端面与灭菌罐1的底部接触；加固杆14连接连接杆12与弧形部16；清扫刮片a13固定在安装杆17左侧；安装杆17的头部与连接杆12固定连接；清扫刮片a13左端面的投影与安装管轴心的投影在同一个同心圆上；清扫刮片a13为柔性硅胶刮板。
37.所述内搅拌组件包括转轴b18、对称安装在转轴b18左右两侧的两个搅拌混合桨19、清扫刮片b20、底部清扫桨21；底部清扫桨21的形状与灭菌罐1底部形状相匹配；清扫刮片b20固定安装在左侧搅拌混桨的左端面；清扫刮片b20左端面的投影与安装管轴心的投影在同一个同心圆上；清扫刮片b20为柔性硅胶刮板。
38.伸入到灭菌罐1内的安装管5的外表面有特氟龙涂层；灭菌罐1的内壁表面有特氟龙涂层。
39.本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。