一种区域传感器的透镜安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种区域传感器的透镜安装结构。


背景技术：

2.区域传感器是使用多个光源检测特定领域的光电传感器，其发光端发出的光被检测物体所遮挡,收光端检测到达收光端光量的方式被称为对射型。
3.现有技术中的区域传感器具有以下缺点：光源发送时，由于其结构设计不合理，导致光源射出时的光损较大，光源的发送的稳定性较差；具有多个光源时，由于出光方向控制较差，导致多个光源之间存在干扰，影响检测精度；区域传感器的适用范围较小。
4.有鉴于此，本实用新型提供了一种既可以方便且稳定地安装透镜，又能合理有效利用光源的区域传感器的透镜安装结构，以满足上述需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的区域传感器的透镜安装结构。
6.本实用新型实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种区域传感器的透镜安装结构，其特征在于，包括：
7.基座，其具有安装部；以及
8.透镜，其具有入射面及出射面，所述透镜设置于所述安装部内；
9.所述安装部包括容置腔，所述容置腔内设置第一定位单元，所述透镜设置于所述容置腔内并限制所述透镜的侧部的出光，且所述透镜上设置有第二定位单元，所述第一定位单元与所述第二定位单元配合，以将所述透镜固定于所述容置腔内。
10.本实用新型实施例所述第一定位单元包括卡槽，所述第二定位单元包括与所述卡槽配合的卡扣。
11.本实用新型实施例所述透镜至少部分或全部位于所述容置腔内。
12.本实用新型实施例所述基座上设置有光学构件，所述光学构件包括光源容置部及围绕所述光源容置部设置的反射表面。
13.本实用新型实施例所述反射表面包括第一反射表面及第二反射表面，所述第一反射表面对应于所述光源容置部，所述第二反射表面对应于所述透镜的入射面，所述第二反射表面呈锥形。
14.本实用新型实施例所述安装部设置有多个，且多个所述安装部在一方向上等间距排布。
15.本实用新型实施例部分或全部的所述安装部内设置所述透镜，且所述透镜间等间距排布。
16.本实用新型实施例所述基座相对安装部的另一侧表面设置定位单元。
17.本实用新型实施例所述定位单元包括定位柱，所述定位柱上设置有安装孔。
18.本实用新型实施例所述基座的一端设置第一连接部，而且另一端设置第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部匹配。
19.本实用新型与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；通过固定部，可快速将待切割产品卡入槽部进行固定，其结构简单，拆装方便，可提高拆装的工作效率；通过调节单元，能精确调整检测距离，通过调节待切割产品的位置，切割成品率高，并且操作难度降低；区域传感器的透镜安装结构的主要结构均可拆卸的连接，更方便拆装，部件装配式，设置定位结构，可快速定位和安装。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例中的区域传感器的透镜安装结构的分解结构示意图。
22.图2是图1中a处的放大图。
23.图3是本实用新型实施例中的区域传感器的透镜安装结构的主视结构示意图。
24.图4是本实用新型实施例中的区域传感器的透镜安装结构的剖视结构示意图。
25.图5是本实用新型实施例中的区域传感器的透镜安装结构的立体结构示意图一。
26.图6是本实用新型实施例中的区域传感器的透镜安装结构的立体结构示意图二。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
28.参见图1至图6，本实施例的区域传感器的透镜安装结构，包括基座1和透镜2。
29.本实施例中的基座1，其具有安装部101，安装部101配置为用于安装透镜。
30.本实施例中的透镜2，其具有入射面201及出射面202，所述透镜2设置于所述安装部 101内。
31.本实施例所述安装部101包括容置腔11，所述容置腔11内设置第一定位单元111，所述透镜2设置于所述容置腔11内并限制所述透镜2的侧部的出光。具体的，透镜2设于容置腔 11内后，透镜2的侧部的至少一部分被容置腔11的内壁折叠，以此可减小于透镜2的光轴的外侧的出光，使得出光更加集中，以防止相邻的光源通过透镜2出光后，光线相互影响而影响检测精度。所述透镜2上设置有第二定位单元21，所述第一定位单元111与所述第二定位单元21配合，以将所述透镜2固定于所述容置腔内。通过第一定位单元111与第二定位单元21的配合，可快速将透镜2安装至基座1。
32.进一步的，本实施例所述第一定位单元111包括卡槽，所述第二定位单元21包括与所述卡槽配合的卡扣。也就是说，第一定位单元111与第二定位单元21扣接配合。本实施例中的卡扣具有导向斜面211，通过导向斜面211，可更方便的将卡扣扣入卡槽。当透镜2下压时，卡扣慢慢撑开基座1的边框(卡槽处的边框)，卡扣完全卡入后，边框弹回，从而把透镜2 牢牢固定在卡槽内。
33.本实施例所述透镜2至少部分或全部位于所述容置腔11内。当透镜2完全容纳于容置腔 11时，透镜2的侧部的出光大部分或全部可被避免。透镜2的侧部的出光可通过反射重新从出射面202射出，以减小光损。
34.本实施例所述基座1上设置有光学构件12，所述光学构件12包括光源容置部121及围绕所述光源容置部121设置的反射表面122。当于光源配合时，光源可设置于光源容置部121，此时，光源的至少一部分光可通过反射表面122的一次或多次反射而到达入射面201，以此可提高光源的利用率。
35.具体的，反射表面122包括第一反射表面1221及第二反射表面1222，所述第一反射表面1221对应于所述光源容置部121，所述第二反射表面1222对应于所述透镜2的入射面201，所述第二反射表面1222呈锥形。当第二反射表面1222呈锥形且与入射面201对应时，通过光源焦距的计算，既能保证光源的光线集中，又能最大化的提高出光强度，达到超长的检测距离及稳定的产品功能。
36.本实施例所述安装部101设置有多个，且多个所述安装部101在一方向上等间距排布。
37.本实施例部分或全部的所述安装部101内设置所述透镜2，且所述透镜2间等间距排布。也就是说，通过设置不同的透镜2的间距，可形成多种不同检测间距的产品，可对不同大小的物体进行检测。
38.本实施例所述基座1相对安装部101的另一侧表面设置定位单元13。定位单元13可与设置光源的pcb进行对准。
39.具体的，本实施例所述定位单元13包括定位柱，所述定位柱上设置有安装孔。以此，可使pcb与定位柱通过螺栓锁紧。
40.本实施例中的定位柱设置有四组，其中两组设置有安装孔。
41.本实施例所述基座1为一体式结构构成。即，光学构件12与基座1为一体成型。其他实施例中，光学构件12与基座1也可为分体式结构。
42.本实施例中基座1(长度方向上)的一端设置第一连接部102，而且另一端设置第二连接部103，第一连接部102与第二连接部103匹配。也就是说，多组基座1可首尾连接而配合使用，以进一步提升适用范围。实际使用时，可根据不同大小、不同检测幅度产品进行搭配使用。
43.本实施例中，第一连接部102为一卡勾，第二连接部103为槽部。
44.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。