化验容器自动出货机的制作方法

1.本实用新型涉及一种化验容器自动出货机，属于医疗器械技术领域。


背景技术：

2.在患者就医的过程中，经常需要进行血常规、尿常规、便常规等检验，医护人员医生出具的检验项目清单为患者发放采样用的采血管等试管或收集盒，其中医护人员一般是先核对检验项目，然后打印出附有患者信息的条码，再将其贴在不同的试管或收集盒上交给患者，期间由于每天检验的患者数量较多，医护人员需要进行大量的核对、打印、贴条码以及分发工作，工作量大容易出现错刷条码等差错事故，而且目前各个科室对试管储存存在不合理、不规范之处，容易忽略试管或收集盒的管理，不能及时补充新的试管或收集盒，延长化验容器的发放时间，这样不仅降低了医护人员的工作效率，也耽误了患者的诊断和治疗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提出了一种化验容器自动出货机，能够实现自动贴试管标签，并按照病人信息自动打印，自动出货，流程连贯。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种化验容器自动出货机，其包括柜体及控制系统；在柜体上设有投放区、操作屏及出货口；投放区包括若干个存储区，每个存储区对应放置一种规格大小的试管或收集盒；每个存储区均设有一个托架，所述托架通过伸缩机构与柜体连接；
6.所述托架连有滑道，所述的滑道和托架顶部均设有皮带；所述皮带由电机带动实现转动，从而带动置于所述托架及滑道上的试管或收集盒移动；在所述滑道的下方设有贴标签装置；所述的贴标签装置包括两组活动板、标签纸，两组活动板被与柜体固定的弹簧顶出形成平板样式，在其中一组活动板边还设有自动切刀；所述标签纸缠绕在卷筒上卷为一筒，其一端绕过若干组滚筒后被拉直，然后越过自动切刀位置后与两组活动板紧贴；在柜体内部还设有纵向轨道，在纵向轨道上设有移动激光打印机，所述移动激光打印机沿所述纵向轨道移动，并且对各个存储区上已经贴好标签的试管或收集盒进行标签信息打印；所述滑道与出货口连接，试管或收集盒可顺着滑道移动到出货口；在柜体上还设有刷卡区，用于感应患者就诊卡；所述控制系统分别与托架的伸缩机构、操作屏、刷卡区、移动激光打印机、自动切刀、电机连接。
7.上述化验容器自动出货机的工作原理如下：
8.医护人员事先通过操作屏向控制系统输入指令操作托架的伸缩机构，使得托架伸出柜体外，把对应的试管和收集盒等放入相应存储区，并且卡在托架上，然后通过操作屏向控制系统输入指令操作托架的伸缩机构，使得托架缩入柜体内的原始位置，从而完成柜体内试管或收纳盒的更换；
9.然后患者将就诊卡放置到刷卡区上（可以为感应刷卡，也可以为磁条刷卡）；所述
控制系统读取就诊卡信息以及所需要的试管或收集盒的规格和数量；随后控制系统控制电机带动托架和滑道上的皮带，使得托架或滑道上的试管或收集盒移动，当试管或收集盒在滑道上移动时，触碰到两组活动板的中间，使得活动板向两侧翻折，此时原本紧贴活动板上的标签粘贴到试管上，接着控制系统控制自动切刀伸出，将标签切断，然后试管或收集盒在滑道上继续向前移动打印位置，随后控制系统控制移动激光打印机沿着纵向轨道移动至相应的存储区，对正试管上贴有标签的位置后，根据就诊卡上的信息在标签上喷印出相应的信息，最后试管再沿着滑道移动至出货口出货；本装置也可以由控制系统按设定程序控制，事先进行贴标签这一工序，待有患者刷卡时直接进行信息打印后出货，从而进一步节约时间。
10.所述控制系统可以是基于plc建立的控制系统，所述的电机、卷筒、滚筒、自动切刀可以根据实际需要设置在相应位置后与柜体固定连接。
11.同时所述控制系统可以自动统计放置在每个存储区中的试管或收集盒的数量，当试管或收集盒使用完后，及时预警提示医护人员进行补充；当试管或收集盒长时间不使用时，及时预警提示医护人员进行更换，避免使用过期试管或收集盒影响检测结果。
12.进一步的，两组活动板后设有两组平行放置的海绵条。当试管或收集盒贴上标签后，沿滑道经过海绵条时，试管上的标签被两组海绵条挤压，使之贴牢。
13.进一步的，所述出货口内壁设有海绵层。所述海绵层可以防止试管或收集盒出货时碰到出货口的内壁损坏。
14.进一步的，所述柜体的一侧设有若干个观察口，每个观察口用透明板密封，并且每个观察口分别与一个存储区相对应。医护人员可以通过观察口观察存储区内试管或收集盒的使用情况。
15.进一步的，在所述皮带上分布有若干个凸起。所述皮带上设置凸起以便更好的带动试管或收集盒移动。
16.与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
17.本实用新型能够实现自动贴试管标签，并按照病人信息自动打印，自动出货，流程连贯，不仅可设置不同的试管，适合不同化验种类，而且贴标签的方式简单且有效，标签张贴牢靠；同时其操作简单，方便快捷，节约了在发放试管时的人力，避免拿错试管，不仅降低不良事件的发生，还可以合理有效利用资源。
附图说明
18.图1是本实施例1中所述化验容器自动出货机的结构示意图。
19.图2是本实施例1中所述活动板未工作状态的示意图。
20.图3是本实施例1中所述活动板工作状态的示意图。
21.图4是本实施例1中所述贴标签装置未工作状态时的示意图。
22.图5是本实施例1中所述贴标签装置工作状态时的示意图。
23.图6是本实施例1中所述托架和滑道的结构示意图。
24.图7是本实施例1中所述移动激光打印机与试管位置关系示意图。
25.附图标记：1
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柜体，2
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投放区，3
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操作屏，4
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出货口，5
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大试管区，6
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小试管区，7
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收集盒区，8
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滑道，9
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试管，10
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活动板，11
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标签纸，12
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弹簧，13
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海绵条，14
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滚筒，15
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卷筒，
16
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自动切刀，17
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纵向轨道，18
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刷卡区，19
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托架，20
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移动激光打印机，21
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观察口。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不仅限于实施例。下列实施例中未注明的具体实验条件和方法，所采用的技术手段通常为本领域技术人员所熟知的常规手段。
27.实施例1：
28.如附图1
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7所示，一种化验容器自动出货机，其包括柜体1及控制系统；在柜体1上设有投放区2、操作屏3及出货口4；投放区2包括三个存储区，依次为大试管区5、小试管区6和收集盒区7，每个存储区对应放置一种规格大小的试管或收集盒；每个存储区均设有一个托架19，所述托架19通过伸缩机构与柜体1连接；
29.所述托架19连有滑道8，所述的滑道8和托架19顶部均设有皮带；所述皮带由电机带动实现转动，从而带动置于所述托架19及滑道8上的试管或收集盒移动；在所述滑道8的下方设有贴标签装置；所述的贴标签装置包括两组活动板10、标签纸11，所述两组活动板10被与柜体1固定的弹簧12顶出形成平板样式，在其中一组活动板10边还设有自动切刀16；所述标签纸11缠绕在卷筒15上卷为一筒，其一端绕过3组滚筒14后被拉直，然后越过自动切刀16位置后与两组活动板10紧贴；在柜体1内部还设有纵向轨道17，在纵向轨道17上设有移动激光打印机20，所述移动激光打印机20沿所述纵向轨道17移动，并且对各个存储区上已经贴好标签的试管或收集盒进行标签信息打印；所述滑道8与出货口4连接，试管或收集盒可顺着滑道8移动到出货口4；在柜体1上还设有刷卡区18，用于感应患者就诊卡；所述控制系统分别与托架19的伸缩机构、操作屏3、刷卡区18、移动激光打印机20、自动切刀16、电机连接；两组活动板10后设有两组平行放置的海绵条13，当试管或收集盒贴上标签后，沿滑道8经过海绵条13时，试管上的标签被两组海绵条13挤压，使之贴牢；所述柜体1的一侧设有3个观察口21，每个观察口21用透明板密封，并且每个观察口21分别与一个存储区相对应，医护人员可以通过观察口21观察存储区内试管或收集盒的使用情况。
30.上述化验容器自动出货机的工作原理如下：
31.医护人员事先通过操作屏3向控制系统输入指令操作托架19的伸缩机构，使得将托架19伸出柜体1外，把对应的试管9和收集盒等放入相应大试管区5、小试管区6和收集盒区7，并且卡在托架19上，然后通过操作屏3向控制系统输入指令操作托架19的伸缩机构，使得托架19缩入柜体1内的原始位置，从而完成柜体1内试管9或收纳盒的更换；
32.然后患者将就诊卡放置到刷卡区18上可以为感应刷卡，也可以为磁条刷卡；所述控制系统读取就诊卡信息以及所需要的试管9的规格和数量；随后控制系统控制电机带动托架19和滑道8上的皮带，使得托架19或滑道8上的试管移动，当试管9在滑道8上移动时，触碰到两组活动板10的中间，使得活动板10向两侧翻折，此时原本紧贴活动板10上的标签粘贴到试管9上，接着控制系统控制自动切刀16伸出，将标签切断，然后试管9在滑道8上继续向前移动打印位置，随后控制系统控制移动激光打印机20沿着纵向轨道17移动至相应的存储区，对正试管9上贴有标签的位置后，根据就诊卡上的信息在标签上喷印出相应的信息，最后试管9再沿着滑道8移动至出货口4出货；本装置也可以由控制系统按设定程序控制，事先进行贴标签这一工序，待有患者刷卡时直接进行信息打印后出货，从而进一步节约时间。
33.同时所述控制系统可以自动统计放置在每个存储区中的试管或收集盒的数量，当试管或收集盒使用完后，及时预警提示医护人员进行补充；当试管或收集盒长时间不使用时，及时预警提示医护人员进行更换，避免使用过期试管或收集盒影响检测结果。
34.实施例2：
35.与实施例1的区别仅在于，所述出货口内壁设有海绵层。所述海绵层可以防止试管或收集盒出货时碰到出货口的内壁损坏。
36.本实施例所述化验容器自动出货机的工作原理与实施例1所述工作原理相同。
37.实施例3：
38.与实施例2的区别仅在于，在所述皮带上分布有若干个凸起，以便更好的带动试管或收集盒移动。
39.本实施例所述化验容器自动出货机的工作原理与实施例2所述工作原理相同
40.本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。