一种走步机折叠耐久性试验机的制作方法

1.本发明涉及走步机技术领域，具体为一种走步机折叠耐久性试验机。


背景技术：

2.走步机是一种家庭中使用的便捷健身器材，目前很多产品因为收纳空间及使用便捷度的愿因，进而设计成折叠式的，这样就会存在折叠失效的情形，所以国家指定的行业标准，对折叠机构有一定的寿命规定，从而需要对走步机的折叠耐久性进行试验。
3.常用的走步机折叠方式是对折的，常用的跑步机折叠方式是操纵杆折叠的，由于产品折叠机构是绕轴心旋转的，我们要想让其旋转，就需要设备的摆动机构与产品的折叠机构同轴，但是很多产品的折叠轴心位置不固定，就造成我们设备无法有效的与轴心同轴，从而需要一种能够有效的进行折叠耐久性试验的试验机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种走步机折叠耐久性试验机，以解决上述背景技术中提出常用的走步机折叠方式是对折的，常用的跑步机折叠方式是操纵杆折叠的，由于产品折叠机构是绕轴心旋转的，我们要想让其旋转，就需要设备的摆动机构与产品的折叠机构同轴，但是很多产品的折叠轴心位置不固定，就造成我们设备无法有效的与轴心同轴，从而需要一种能够有效的进行折叠耐久性试验的试验机的相关问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括铝型材机架和配电箱，所述配电箱的顶部设置有触摸屏控制器，所述铝型材机架顶部设置有待测产品安装台架，所述铝型材机架一侧的的顶部设置有安装轴a，所述安装轴a外侧的中间位置处设置有皮带轮b，所述安装轴a外侧的一端设置有直线滑轨a，所述直线滑轨a的外侧设置有直线滑块a，所述直线滑块a远离直线滑轨a的一侧设置有操纵杆折叠式产品拨动杆，所述待测产品安装台架底部的中间位置处设置有安装轴b，所述安装轴b外侧的中间位置处设置有皮带轮a,所述安装轴b外侧的一端设置有直线滑轨b，所述直线滑轨b的外侧设置有直线滑块b，所述直线滑块b远离直线滑轨b的一侧设置有对折式折叠产品拨动杆，所述铝型材机架底部的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有行星减速机，所述行星减速机的输出端并排设置有皮带轮c和皮带轮d，所述皮带轮c与皮带轮a的外侧共同设置有传动皮带a，所述皮带轮d与皮带轮b的外侧共同设置有传动皮带b。
6.优选的，所述铝型材机架底部的一侧设置有定位板，所述铝型材机架底部靠近定位板一侧的两端皆设置有滑槽，所述滑槽的内部皆设置有滑块c，所述滑块c的两侧皆设置有与滑槽内部互相连接的弹簧，两组所述滑块c互相靠近的一侧共同设置有支撑板，所述支撑板的顶部与伺服电机互相连接，所述定位板的一侧设置有贯穿定位板和支撑板的调节螺杆。
7.优选的，所述调节螺杆的一端设置有旋转轮盘，且旋转轮盘的边缘位置处设置有旋转手杆，所述调节螺杆的外侧与定位板的内部之间设置有轴承座。
8.优选的，所述支撑板的内部设置有与调节螺杆互相适配的内螺纹齿牙，所述支撑板的顶部与伺服电机的底部之间设置有减振垫片。
9.优选的，所述待测产品安装台架的顶部设置有橡胶板，且橡胶板的顶部设置有防滑纹路。
10.优选的，所述对折式折叠产品拨动杆和操纵杆折叠式产品拨动杆的外侧与直线滑块b和直线滑块a的内部之间皆分别设置有深沟球轴承，所述安装轴a的两端与铝型材机架之间设置有轴承座a，所述安装轴b的两端与待测产品安装台架的底部之间皆设置有轴承座b。
11.优选的，所述铝型材机架的两端和两侧皆设置有防护挡板，且一组防护挡板的顶部设置有通槽，所述传动皮带b与通槽互相适配。
12.优选的，所述铝型材机架底部的四角处皆设置有可调节型支撑腿，且可调节型支撑腿的底部设置有硬质橡胶垫片。
13.优选的，所述配电箱整个面一端的底部设置有检修窗，且检修窗的内侧皆设置有密封条，所述配电箱的底部设置有支撑底座。
14.优选的，所述待测产品安装台架顶部的两端均匀设置有安装孔，且安装孔的内部皆设置有内六角螺栓。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种走步机折叠耐久性试验机，具备以下有益效果：1、本发明通过伺服电机、行星减速机、皮带轮c、皮带轮d、传动皮带a和传动皮带b之间的互相配合进而实现了分别带动直线滑轨a和直线滑轨b转动的功能并且通过直线滑轨a和直线滑轨b带动直线滑块a和直线滑块b所连接的对折式折叠产品拨动杆和操纵杆折叠式产品拨动杆进行位移，从而通过各个零部件的配合，实现了拨动杆与产品折叠轴心不同轴时，能够自动实时进行滑动调整，并且有效的防止折叠动力在传递过程中卡死的现象发生，提高了装置的实用性。
16.2、本发明通过定位板、调节螺杆、滑槽、滑槽、弹簧和支撑板之间的互相配合，从而实现了对伺服电机位置的调节，通过调节伺服电机的位置进而方便进行安装传动皮带a和传动皮带b，进而提高了装置的操控性，方便使用人员操作。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的主视剖视图；图3为本发明的俯视剖视图一；图4为本发明的侧视剖视图；图5为本发明的俯视剖视图二；图6为本发明的图4的皮带轮c和皮带轮d处结构俯视放大剖视图。
18.图中：1、铝型材机架；2、配电箱；3、触摸屏控制器；4、待测产品安装台架；5、对折式折叠产品拨动杆；6、操纵杆折叠式产品拨动杆；7、直线滑轨a；8、直线滑块a；9、安装轴a；10、直线滑轨b；11、直线滑块b；12、皮带轮a；13、传动皮带a；14、安装轴b；15、皮带轮b；16、传动皮带b；17、伺服电机；18、轴承座a；19、行星减速机；20、皮带轮c；21、皮带轮d；22、深沟球轴
承；23、轴承座b；24、定位板；25、调节螺杆；26、滑槽；27、滑块c；28、弹簧；29、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种走步机折叠耐久性试验机，包括铝型材机架1和配电箱2，配电箱2的顶部设置有触摸屏控制器3，通过配电箱2和触摸屏控制器3实现对装置的控制，铝型材机架1顶部设置有待测产品安装台架4，通过待测产品安装台架4对试验的走步机进行支撑，铝型材机架1一侧的的顶部设置有安装轴a9，安装轴a9外侧的中间位置处设置有皮带轮b15，安装轴a9外侧的一端设置有直线滑轨a7，直线滑轨a7的外侧设置有直线滑块a8，直线滑块a8远离直线滑轨a7的一侧设置有操纵杆折叠式产品拨动杆6，待测产品安装台架4底部的中间位置处设置有安装轴b14，安装轴b14外侧的中间位置处设置有皮带轮a12,安装轴b14外侧的一端设置有直线滑轨b10，直线滑轨b10的外侧设置有直线滑块b11，直线滑块b11远离直线滑轨b10的一侧设置有对折式折叠产品拨动杆5，通过直线滑轨a7和直线滑轨b10对对折式折叠产品拨动杆5和操纵杆折叠式产品拨动杆6进行支撑，述铝型材机架1底部的一侧设置有伺服电机17，伺服电机17的输出端设置有行星减速机19，行星减速机19的输出端并排设置有皮带轮c20和皮带轮d21，通过皮带轮c20和皮带轮d21，实现动力的传输，皮带轮c20与皮带轮a12的外侧共同设置有传动皮带a13，皮带轮d21与皮带轮b15的外侧共同设置有传动皮带b16。
21.作为本实施例的优选方案：铝型材机架1底部的一侧设置有定位板24，铝型材机架1底部靠近定位板24一侧的两端皆设置有滑槽26，滑槽26的内部皆设置有滑块c27，滑块c27的两侧皆设置有与滑槽26内部互相连接的弹簧28，两组滑块c27互相靠近的一侧共同设置有支撑板29，支撑板29的顶部与伺服电机17互相连接，定位板24的一侧设置有贯穿定位板24和支撑板29的调节螺杆25，通过各个零部件的配合，从而实现了对伺服电机17位置的调节，进而方便拆装传动皮带a13和传动皮带b16。
22.作为本实施例的优选方案：调节螺杆25的一端设置有旋转轮盘，且旋转轮盘的边缘位置处设置有旋转手杆，调节螺杆25的外侧与定位板24的内部之间设置有轴承座，方便带转动调节螺杆25。
23.作为本实施例的优选方案：支撑板29的内部设置有与调节螺杆25互相适配的内螺纹齿牙，支撑板29的顶部与伺服电机17的底部之间设置有减振垫片，保证通过调节螺杆25带动功能支撑板29位移，并且减少伺服电机17运行时产生的振动。
24.作为本实施例的优选方案：待测产品安装台架4的顶部设置有橡胶板，且橡胶板的顶部设置有防滑纹路，提高装置结构的耐磨性能，延长其使用寿命。
25.作为本实施例的优选方案：对折式折叠产品拨动杆5和操纵杆折叠式产品拨动杆6的外侧与直线滑块b11和直线滑块a8的内部之间皆分别设置有深沟球轴承22，安装轴a9的两端与铝型材机架1之间设置有轴承座a18，安装轴b14的两端与待测产品安装台架4的底部之间皆设置有轴承座b23，从而保证对折式折叠产品拨动杆5和操纵杆折叠式产品拨动杆6
能够正常转动，同时保证安装轴a9和安装轴b14能够正常转动。
26.作为本实施例的优选方案：铝型材机架1的两端和两侧皆设置有防护挡板，且一组防护挡板的顶部设置有通槽，传动皮带b16与通槽互相适配，为装置提供防护，并且保证传动皮带b16的正常运转。
27.作为本实施例的优选方案：铝型材机架1底部的四角处皆设置有可调节型支撑腿，且可调节型支撑腿的底部设置有硬质橡胶垫片，为装置提供支撑并且防止装置滑动。
28.作为本实施例的优选方案：配电箱2整个面一端的底部设置有检修窗，且检修窗的内侧皆设置有密封条，配电箱2的底部设置有支撑底座，方便进行检修。
29.作为本实施例的优选方案：待测产品安装台架4顶部的两端均匀设置有安装孔，且安装孔的内部皆设置有内六角螺栓，保证待测产品安装台架4与铝型材机架1之间固定安装。
30.实施例1，如图5所示，当需要对装置动力进行拆装时，此时可通过转动调节螺杆25带动支撑板29进行位移，通过支撑板29的位移进而带动伺服电机17进行位移的同时也带动滑块c27在滑槽26的内部滑动，从而保证支撑板29位移位置的稳定，同时通过滑块c27拉伸或压缩弹簧28，从而使得滑块c27始终处于受力的状态，从而进一步保证支撑板29位置的稳定，通过伺服电机17的位移从而带动皮带轮c20和皮带轮d21位移，从而方便调节与皮带轮a12和皮带轮b15之间的距离，方便安装传动皮带a13和传动皮带b16。
31.实施例2，如图1
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4所示，当通过传动皮带a13带动皮带轮a12转动时，此时通过皮带轮a12带动安装轴b14转动从而带动与其互相连接的直线滑轨b10进行转动，并且通过直线滑轨b10带动直线滑块b11在直线滑轨b10的外侧进行滑动，同理通过传动皮带b16带动皮带轮b15所连接的安装轴a9进行转动，通过安装轴a9带动直线滑轨a7进行转动，随着直线滑轨a7的转动，从而带动直线滑块a8在其外侧滑动位移，从而实现了对走步机折叠耐久性试验的目的。
32.工作原理：该装置通过外接电源为装置提供动力，当装置在使用时，通过配电箱2控制伺服电机17按照额定角度进行转动，进而带动行星减速机19将动力传递至皮带轮c20和皮带轮d21的位置处，通过皮带轮c20带动传动皮带a13进行转动，进而由传动皮带a13带动皮带轮a12进行旋转，通过皮带轮a12进而带动安装轴b14进行旋转，通过安装轴b14带动直线滑轨b10进行转动，随着直线滑轨b10的转动从而使得直线滑块b11在直线滑轨b10的外侧进行滑动，进而带动对折式折叠产品拨动杆5的位置高度进行调节，同时通过皮带轮d21带动传动皮带b16进行转动，进而由传动皮带b16带动皮带轮b15进行旋转，通过皮带轮b15的旋转带动安装轴a9进行转动，从而带动直线滑轨a7进行旋转，由直线滑轨a7的旋转进而带动直线滑块a8在直线滑轨a7的外侧进行滑动，从而带动操纵杆折叠式产品拨动杆6的位置高度进行调节，通过对折式折叠产品拨动杆5和操纵杆折叠式产品拨动杆6位置高度的调节，实现了与产品折叠轴心同轴的需求，进而使得折叠的定力有效进行传递，同时对折式折叠产品拨动杆5和操纵杆折叠式产品拨动杆6与直线滑块b11和直线滑块a8之间设置有深沟球轴承22，从而使得对折式折叠产品拨动杆5和操纵杆折叠式产品拨动杆6自身可以旋转，从而有效的防止折叠动力在传递过程中卡死的现象发生，通过这样的高自由度的设计，可以完美带动折叠走步机、折叠跑步机的折叠机构进行折叠试验，为厂家进一步验证及提升产品质量，提供依据。
33.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。