一种变压器线圈浸漆装置的制作方法

1.本发明涉及浸漆设备技术领域，具体为一种变压器线圈浸漆装置。


背景技术：

2.变压器线圈是变压器的核心部件，在生产加工过程中需要经过浸漆处理，以达到增加机械强度、防潮湿和目的。
3.现有的浸漆设备结构设计过于单一，动力箱不方便支撑架和浸漆槽进行安装和拆卸，动力箱与支撑架连接的稳定性，且支撑架不能对浸漆槽支撑的同时进行减震，无法提升浸漆设备对线圈浸漆处理的稳定性，也无法对内部浸漆液的高度进行实时监测和报警，从而影响浸漆设备整体的工作效率。
4.基于此，本发明设计了一种变压器线圈浸漆装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种变压器线圈浸漆装置，以解决上述提到的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器线圈浸漆装置，包括动力箱、支撑架和浸漆槽，动力箱的中部安装有支撑架，支撑架的内部还设置有浸漆槽，所述浸漆槽包括挡板、限位插条和水位报警器，浸漆槽的两侧安装有挡板，挡板的两侧设置有限位插条，浸漆槽的内部还设置有水位报警器；
7.所述支撑架包括安装槽和固定组件，支撑架的内部开设有安装槽，安装槽两侧安装有固定组件；
8.所述动力箱包括连接槽、电机、浸漆杆和线圈，动力箱的一侧上端开设有连接槽，连接槽的一侧安装有电机，电机的一端连接有浸漆杆，浸漆杆的外侧设置有线圈。
9.基于上述技术特征，方便动力箱对支撑架进行安装和拆卸，可以提升两者拼接的稳定性，方便支撑架对浸漆槽拆装的同时，实现浸漆槽减震悬挂效果，提升浸漆槽对线圈浸漆处理稳定性的同时，方便浸漆槽对内部浸漆液的高度实时监测，还方便对感应开关水位报警的高度的做升降调节，适用于直径大小不同规格的线圈做浸漆处理，从而提高浸漆设备整体的工作效率。
10.优选的，上述一种变压器线圈浸漆装置中，所述水位报警器包括调节机构、漂浮机构和感应开关，水位报警器的外部设置有调节机构，调节机构的内部安装有漂浮机构，漂浮机构的底部还连接有感应开关。
11.基于上述技术特征，可以对浸漆槽内部的浸漆液高度进行实时监测。
12.优选的，上述一种变压器线圈浸漆装置中，所述调节机构包括调节手柄、正反螺杆和限位滑槽，调节机构的顶部安装有调节手柄，调节手柄的底部连接有正反螺杆，调节机构的内部还开设有限位滑槽。
13.基于上述技术特征，可以根据直径大小不同规格的线圈对感应开关进行水平高度的调节，从而提升水位报警器的工作范围。
14.优选的，上述一种变压器线圈浸漆装置中，所述漂浮机构包括浮球、限位滑块和通孔，漂浮机构的顶部设置有浮球，浮球的一侧连接有限位滑块，限位滑块的中部还开设有通孔。
15.基于上述技术特征，可以将漂浮机构限位连接在限位滑槽的内部，方便对浸漆槽内部的浸漆液高度进行实时监测。
16.优选的，上述一种变压器线圈浸漆装置中，所述感应开关包括金属压板、绝缘弹簧、螺纹孔和触碰钮，感应开关的顶部连接有金属压板，金属压板的底部设置有绝缘弹簧，感应开关的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的两侧还安装有触碰钮。
17.基于上述技术特征，当浸漆液水位下降时，漂浮机构会在限位滑槽内部向下移动并下压金属压板，金属压板下压绝缘弹簧与触碰钮接触时，可以触发水位报警，从而实现对浸漆槽的浸漆液高度实时监测和报警。
18.优选的，上述一种变压器线圈浸漆装置中，所述安装槽包括支撑底板、缓冲弹簧、缓冲板、限位插块和限位插槽，安装槽的底部两侧分别设置有支撑底板，支撑底板的顶部连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部安装有缓冲板，缓冲板的两侧设置有限位插块，安装槽的内侧还开设有限位插槽。
19.基于上述技术特征，可以将缓冲板限位在安装槽内部两侧，当浸漆槽连接在安装槽的内部时，挡板会下压在缓冲板和缓冲弹簧，使得缓冲弹簧收缩变形并可以产生向上的托力，可以对浸漆槽两侧起到支撑和减震的效果，以此提升浸漆槽的线圈浸漆处理的稳定性。
20.优选的，上述一种变压器线圈浸漆装置中，所述固定组件包括调节槽、调节块、异形块和调节弹簧，固定组件的内部开设有调节槽，调节槽的内部设置有调节块，调节块的顶部连接有异形块，异形块的一侧还安装有调节弹簧。
21.基于上述技术特征，当动力箱与支撑架进行拼接时，将异形块安插进连接槽中，两组异形块会受到楔形口挤压相互靠拢，并挤压中部的调节弹簧，调节弹簧收缩变形产生反作用力推动两组异形块顶在异形槽中，可以将固定组件限位连接在连接槽的内部。
22.优选的，上述一种变压器线圈浸漆装置中，所述连接槽包括楔形口和异形槽，连接槽的顶部开设有楔形口，连接槽的内部还开设有异形槽。
23.基于上述技术特征，方便动力箱与支撑架的安装和拆卸，还可以提升动力箱与支撑架连接的稳定性。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：此种变压器线圈浸漆装置的结构设计新颖，通过连接槽与固定组件结构，方便动力箱与支撑架的安装和拆卸，还可以提升动力箱与支撑架连接的稳定性，通过限位插条、缓冲板与限位插槽结构，当浸漆槽连接在安装槽的内部时，挡板会下压在缓冲板和缓冲弹簧，使得缓冲弹簧收缩变形并可以产生向上的托力，可以对浸漆槽两侧起到支撑和减震的效果，还可以提升浸漆槽的线圈浸漆处理的稳定性，通过水位报警器结构，方便浸漆槽对内部浸漆液的高度实时监测，同时方便对感应开关水位报警的高度的做升降调节，适用于直径大小不同规格的线圈做浸漆处理，从而提升浸漆设备整体的工作效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明的整体结构示意图；
27.图2为本发明的动力箱结构示意图；
28.图3为本发明的支撑架结构示意图；
29.图4为本发明的图3中a处放大结构示意图；
30.图5为本发明的浸漆槽结构示意图；
31.图6为本发明的水位报警器结构示意图；
32.图7为本发明的感应开关结构示意图。
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
34.1、动力箱；11、连接槽；111、楔形口；112、异形槽；12、电机；13、浸漆杆；14、线圈；2、支撑架；21、安装槽；211、支撑底板；212、缓冲弹簧；213、缓冲板；214、限位插块；215、限位插槽；22、固定组件；221、调节槽；222、调节块；223、异形块；224、调节弹簧；3、浸漆槽；31、挡板；32、限位插条；33、水位报警器；331、调节机构；3311、调节手柄；3312、正反螺杆；3313、限位滑槽；332、浮机构；3321、浮球；3322、限位滑块； 3323、通孔；333、感应开关；3331、金属压板；3332、绝缘弹簧；3333、螺纹孔；3334、触碰钮。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1中，一种变压器线圈浸漆装置，包括动力箱1、支撑架2和浸漆槽3，动力箱1的中部安装有支撑架2，支撑架2的内部还设置有浸漆槽3，浸漆槽3包括挡板31、限位插条32和水位报警器33，浸漆槽3的两侧安装有挡板31，挡板31的两侧设置有限位插条32，浸漆槽3的内部还设置有水位报警器33，支撑架2包括安装槽21和固定组件22，支撑架2的内部开设有安装槽21，安装槽21两侧安装有固定组件22，动力箱1包括连接槽11、电机12、浸漆杆13和线圈14，动力箱1的一侧上端开设有连接槽11，连接槽11的一侧安装有电机12，电机12的一端连接有浸漆杆13，浸漆杆13的外侧设置有线圈14，通过连接槽11与固定组件22结构，方便动力箱1对支撑架2进行安装和拆卸，可以提升两者拼接的稳定性，通过限位插条32、缓冲板213与限位插槽215结构，方便支撑架2对浸漆槽3拆装的同时，实现浸漆槽3减震悬挂效果，从而提升浸漆槽3对线圈14浸漆处理的稳定性，通过水位报警器33结构，方便浸漆槽3对内部浸漆液的高度实时监测，同时方便对感应开关333水位报警的高度的做升降调节，适用于直径大小不同规格的线圈14做浸漆处理，从而提升浸漆设备整体的工作效率。
37.请参看说明书附图中图5、图6和图7，一种变压器线圈浸漆装置，水位报警器33包括调节机构331、漂浮机构332和感应开关333，水位报警器33 的外部设置有调节机构331，
调节机构331的内部安装有漂浮机构332，漂浮机构332的底部还连接有感应开关333，通过调节机构331、漂浮机构332和感应开关333，可以对浸漆槽3内部的浸漆液高度进行实时监测，调节机构 331包括调节手柄3311、正反螺杆3312和限位滑槽3313，调节机构331的顶部安装有调节手柄3311，调节手柄3311的底部连接有正反螺杆3312，调节机构331的内部还开设有限位滑槽3313，通过调节手柄3311、正反螺杆3312 和限位滑槽3313结构，可以根据直径大小不同规格的线圈14对感应开关333 进行水平高度的调节，以此提升水位报警器33的工作范围，漂浮机构332包括浮球3321、限位滑块3322和通孔3323，漂浮机构332的顶部设置有浮球 3321，浮球3321的一侧连接有限位滑块3322，限位滑块3322的中部还开设有通孔3323，通过浮球3321、限位滑块3322和通孔3323结构，可以将漂浮机构332限位连接在限位滑槽3313的内部，方便对浸漆槽3内部的浸漆液高度进行实时监测，感应开关333包括金属压板3331、绝缘弹簧3332、螺纹孔 3333和触碰钮3334，感应开关333的顶部连接有金属压板3331，金属压板 3331的底部设置有绝缘弹簧3332，感应开关333的中部开设有螺纹孔3333，螺纹孔3333的两侧还安装有触碰钮3334，通过金属压板3331、绝缘弹簧3332、螺纹孔3333和触碰钮3334结构，将正反螺杆3312连接在螺纹孔3333中，转动调节手柄3311可以带动正反螺杆3312转动，使得感应开关333可以在限位滑槽3313内部做水平高度的升降调节，适用于直径大小不同规格的线圈 14做浸漆处理，当浸漆液水位下降时，漂浮机构332会在限位滑槽3313内部向下移动并下压金属压板3331，金属压板3331下压绝缘弹簧3332与触碰钮 3334接触时，可以触发水位报警，从而实现对浸漆槽3的浸漆液高度实时监测和报警。
38.请参看说明书附图中图2、图3和图4，一种变压器线圈浸漆装置，安装槽21包括支撑底板211、缓冲弹簧212、缓冲板213、限位插块214和限位插槽215，安装槽21的底部两侧分别设置有支撑底板211，支撑底板211的顶部连接有缓冲弹簧212，缓冲弹簧212的顶部安装有缓冲板213，缓冲板213 的两侧设置有限位插块214，安装槽21的内侧还开设有限位插槽215，通过支撑底板211、缓冲弹簧212、缓冲板213、限位插块214和限位插槽215结构，可以将缓冲板213限位在安装槽21内部两侧，当浸漆槽3连接在安装槽 21的内部时，挡板31会下压在缓冲板213和缓冲弹簧212，使得缓冲弹簧212 收缩变形并可以产生向上的托力，可以对浸漆槽3两侧起到支撑和减震的效果，以此提升浸漆槽3的线圈14浸漆处理的稳定性，固定组件22包括调节槽221、调节块222、异形块223和调节弹簧224，固定组件22的内部开设有调节槽221，调节槽221的内部设置有调节块222，调节块222的顶部连接有异形块223，异形块223的一侧还安装有调节弹簧224，通过调节槽221、调节块222、异形块223和调节弹簧224结构，当动力箱1与支撑架2进行拼接时，将异形块223安插进连接槽11中，两组异形块223会受到楔形口111挤压相互靠拢，并挤压中部的调节弹簧224，调节弹簧224收缩变形产生反作用力推动两组异形块223顶在异形槽112中，可以将固定组件22限位连接在连接槽11的内部，连接槽11包括楔形口111和异形槽112，连接槽11的顶部开设有楔形口111，连接槽11的内部还开设有异形槽112，通过楔形口111 和异形槽112结构，方便动力箱1与支撑架2的安装和拆卸，还可以提升动力箱1与支撑架2连接的稳定性。
39.工作原理：通过将支撑架2的固定组件22安插进动力箱1的连接槽11 中，可以将支撑架2连接在动力箱1的中部，通过将浸漆槽3的限位插条32 和缓冲板213的限位插块214安插进限位插槽215中，可以对浸漆槽3两侧起到支撑和减震的效果，还可以提升浸漆槽3的线圈14浸漆处理的稳定性，通过转动调节手柄3311带动正反螺杆3312转动，使得感应开关333
可以在限位滑槽3313内部做水平高度的升降调节，当浸漆液水位下降时，漂浮机构 332会在限位滑槽3313内部向下移动并下压金属压板3331，金属压板3331 下压绝缘弹簧3332与触碰钮3334接触时，可以触发水位报警，从而实现对浸漆槽3的浸漆液高度实时监测和报警，适用于直径大小不同规格的线圈14 做浸漆处理，从而提升浸漆设备整体的工作效率。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。