一种组合式拉链头的制作方法

1.本发明属于拉链头制造技术领域，具体涉及一种组合式拉链头。


背景技术：

2.拉链拉好后容易脱开，影响物品的防护性能。为此，部分拉链采用设有马勾的自锁式拉链头。在自锁式拉链头中，马勾上端的勾部与拉片相连，马勾下端的锁部插入链牙中实现锁止，自然状态下，拉片贴靠于底座的顶面，马勾顶部的弹片施加给马勾向下的作用力，以使马勾的锁部稳定地插入链牙中，确保拉链头锁止在当前位置。
3.市面上的服装为了追赶潮流、个性，出现了极强装饰感的大号拉片，以满足时尚搭配的需求。由于大号拉片过大、过重，导致其施加给马勾向上的作用力较大，很容易将马勾向上抬起，或是难以使被抬起的马勾回落至锁止位置，以致出现拉链头的失锁，不利于拉链的拉合，如运动或行走中，拉片自由晃动，当拉片向上摆动，大号拉片自身过重，导致其施加给马勾向上的作用力较大，且容易大于马勾顶部弹片施加给马勾向下的作用力，从而使马勾上抬，锁部与链牙分离，导致拉链头失锁。或者，将拉片拉至目标位置后，松开拉片，马勾顶部的弹片回弹，但大号拉片自身过重，导致其施加给马勾向上的作用力大于弹片的恢复力，使得马勾始终处于被抬起状态难以回落，造成锁部与链牙分离，从而产生拉链头的失锁。
4.综上所述，针对不同应用场景下的拉链，如何选择拉片以及避免自锁式拉链头中因拉片过大或过重导致的失锁，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种组合式拉链头。
6.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种组合式拉链头，包括拉头上翼、拉头下翼,前翼、后翼、弹片、马勾、拉片，马勾的一端设于前翼下方，且前翼对马勾起限位作用，马勾的另一端与后翼通过第一卡销活动卡合；
8.所述马勾的底部开设有供拉片穿过的槽口，所述槽口内设有对拉片起限位作用的限位组件，避免拉片由于太重或者晃动使得马勾上移导致拉链失锁。
9.进一步改进在于，所述限位组件包括所述马勾上开设的活动槽，活动槽内通过第二卡销活动设有滑板，滑板上设有若干通孔，第二卡销设于所述通孔内，滑板靠近所述槽口的端面通过伸缩弹簧布置有软质连接部，软质连接部的外表面设有阻燃涂层。
10.进一步改进在于，所述拉头上翼开设有供所述马勾穿过的通口。
11.进一步改进在于，两个后翼的中间处开设有装配所述马勾的扣槽。
12.进一步改进在于，所述马勾的表面涂有耐磨涂层。
13.进一步改进在于，所述拉片上设有磁销，所述拉头上翼上端面开设有限位孔，所述
限位孔内涂有可吸附所述磁销的金属涂层。
14.进一步改进在于，所述阻燃涂层由防火阻燃剂喷涂于马勾表面制成。
15.进一步改进在于，所述耐磨涂层为纳米陶瓷涂层或碳化钨合金涂层。
16.本发明的有益效果在于：
17.1)本发明通过在马勾的槽口处设有对拉片位置的限位组件，进一步降低拉片自身材料和重量对于拉链自锁过程中稳定性的影响，使该组合式拉链头可适用于不同的使用场景，整个拉链头结构简单，使用灵活，拆装方便；
18.2)本发明通过结合拉链使用过程中的经验，在整体结构中易磨损部位设置不同的涂层，使该拉链头耐用性更好，同时通过第一卡销和第二卡销的配合使用，一方面使各组件更加便于更换，另一方面使该拉链头不同场景下使用更加灵活，从而较佳地满足用户的综合需求。
附图说明
19.图1是本发明的整体结构示意图；
20.图2是本发明拉链头主体结构示意图；
21.图3是本发明马勾的结构示意图；
22.图4是本发明限位组件连接处放大结构示意图；
23.图5是本发明自锁式拉链头透视结构示意图。
24.图中：1a、拉头下翼；1b、拉头下翼；2、马勾；3、拉片；4、磁销；5、限位孔；6、前翼；7、后翼；8、第一卡销；9、扣槽；10、通口；11、弹片；21、耐磨涂层；22、槽口；23、限位组件；231、活动槽；232、滑板；233、第二卡销；234、伸缩弹簧；235、软质连接部；236、阻燃涂层。
具体实施方式
25.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
26.实施例1
27.如图1
‑
5所示，一种组合式拉链头，包括拉头上翼1a、拉头下翼1b,前翼6、后翼7、弹片11、马勾2、拉片3，马勾2的一端设于前翼6下方，且前翼6对马勾2起限位作用，马勾2的另一端与后翼7通过第一卡销8活动卡合，马勾2随拉片3向上或向下，实现使用过程中的自锁，同时拉链自锁出现损坏时，可便于更换马勾2；
28.本发明中拉链自锁的过程具体为：使用者拉动拉链头时，首先上提拉片3，当拉片3施加给马勾2向上的作用力大于弹片11施加给马勾2向下的作用力时，马勾2被向上抬起，至锁部与链牙脱离，实现拉链头的解锁，进而可将拉链头拉至目标位置；到达目标位置后，使用者松开拉片3，马勾2顶部的弹片11回弹。当弹片11的恢复力大于拉片3施加给马勾2向上的作用力时，马勾2向下回落，至锁部插入链牙中再次实现拉链头的锁止。
29.马勾2的底部开设有供拉片3穿过的槽口22，槽口22内设有对拉片3起限位作用的限位组件23，避免拉片3由于太重或者晃动使得马勾2上移导致拉链失锁。
30.具体的，限位组件23包括马勾2上开设的活动槽231，活动槽231内通过第二卡销
232活动设有滑板233，滑板233上设有若干通孔，第二卡销232设于通孔内，滑板233靠近槽口22的端面通过伸缩弹簧234布置有软质连接部235，软质连接部235的设置一方面起到缓冲金属拉片撞击力的作用，另一方面可以增加该限位组件23的使用寿命，软质连接部235的外表面设有阻燃涂层236，由于户外使用时温度较高，拉片由于长时间与软质连接部235的摩擦碰撞，阻燃涂层236可有效降低自燃的风险。
31.需要说明的是，由于不同使用场景下的拉链拉片材质与大小均不同，当拉片过大、过重，导致其施加给马勾向上的作用力较大，很容易将马勾向上抬起，或是难以使被抬起的马勾回落至锁止位置，以致出现拉链头的失锁，不利于拉链的拉合，而本发明中的限位组件23的使用一方面针对过重拉片时，能起到缓冲运动过程中向上冲击力的效果，防止拉链失锁，另一方面，可以通过调节第二卡销的位置，使滑板外露更多，来对拉片进行位置上的限定，防止其某一特殊场景下拉片剧烈晃动而引起的拉链失锁。
32.具体的，拉头上翼1b开设有供马勾2穿过的通口10。
33.具体的，两个后翼7的中间处开设有装配马勾2的扣槽9，扣槽9的设置保证了马勾2抬起回落过程中的平稳，增加了该组合型拉链头的稳定性。
34.具体的，马勾2的表面涂有耐磨涂层21，防止长期使用或经常进行水洗而裸露出金属材质表面，进而使拉链自动头产生锈迹，影响使用。
35.具体的，拉片3上设有磁销4，拉头上翼1b上端面开设有限位孔5，限位孔5内涂有可吸附磁销4的金属涂层，一方面可以使拉片3更加贴服在拉头上翼1b上，防止拉片3上移使马勾向上抬起，而使拉头失锁，另一方面可防止拉片3发生晃动产生噪音。
36.具体的，阻燃涂层236由防火阻燃剂喷涂于马勾2表面制成。
37.具体的，耐磨涂层21为纳米陶瓷涂层或碳化钨合金涂层。
38.本发明中组合式拉链头的马勾2可适用与不同场景下的拉链头结构，当拉片为塑料材质时，即可忽略拉片自重对拉链自锁过程中的稳定性的影响，当某种场景下使用需要大拉片，提高拉链的开合速度时，由于大拉片的体积和重量相对较大，技术人员通过调节限位组件23即可实现对拉片位置上的限定，进一步降低拉片自身材料和重量对于拉链自锁过程中稳定性的影响，使该组合式拉链头更具有实用性。
39.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。