一种自清洁水泥基复合材料及生产方法与流程

技术特征：
1.一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将含18～38％wt无机玄武岩纤维，玻璃纤维，陶瓷纤维的芳纶，纤维，芳纶纤维，光催化材料，尼龙纤维，维尼纶纤维和输入纤维成捻机编织成64支的纤维线；步骤2：将得到的纤维线输入纤维布编织机织成网格为1m
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1m、幅宽为2.00m的网状纤维布；步骤3：将含8～18％wt的陶瓷纤维或，e型玻璃纤维，玄武岩无机纤维的聚乙烯纤维，聚丙烯纤维，聚酯纤维，聚苯硫醚纤维，聚丙烯腈短纤维与得到的网状纤维布由传输带输入保温甬道；步骤4：将水泥，水，精细骨料，粉煤灰，硅灰，粒化高炉矿渣，偏高岭土和减水剂放入搅拌机中搅拌；步骤5：加入短纤维为pva短纤维与钢纤维的组合进行搅拌；步骤6：将氧化石墨烯悬浊液加入，水泥胶砂搅拌机中进行湿混，湿混结束后，将半导体光催化剂和萘系高效减水剂和水泥胶砂搅拌机中进行混合；步骤7：将硅酸盐水泥、粉煤灰和精细砂等粉料置于搅拌机中预拌均匀得胶凝材料粉料；步骤8：将纳米二氧化硅气凝胶复合材料、30％
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50％的拌合水量、高效减水剂置于搅拌机中搅拌，形成纳米二氧化硅气凝胶复合材料悬浊液；步骤9：将纳米二氧化硅气凝胶复合材料悬浊液倒入预拌均匀的胶凝材料粉料中，加入余下的拌合水量，搅拌均匀，得到新鲜拌合物；步骤10：将以上所得到的混合物倒入模具中；步骤11：对水泥进行保湿养护，注意观察水泥的状态和温度变化。2.根据权利要求1所述的一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，其特征在于：所述在步骤3中具体为含8～18％wt长为16～18mm、直径为6～9μm的陶瓷纤维，e型玻璃纤维，玄武岩无机纤维的聚乙烯纤维，聚丙烯纤维，聚酯纤维，聚苯硫醚纤维和聚丙烯腈短纤维与得到的网状纤维布由传输带输入温度为60～120℃的保温甬道，在保温甬道内安装有可以将短纤维压成无纺布的压轧机。3.根据权利要求2所述的一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，其特征在于：所述短纤维经压机压制成有机纤维无纺布，有机纤维无纺布的透气率为12～18m3/min。4.根据权利要求1所述的一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，其特征在于：所述在步骤4中具体为水泥∶水∶精细骨料∶粉煤灰∶硅灰∶粒化高炉矿渣∶偏高岭土∶减水剂＝1∶(0.27～2.2)∶(0～3.0)∶(0～6.9)∶(0～0.3)∶(0～0.55)∶(0～0.4)∶(0.01～0.025)为基体，自清洁组分纳米二氧化钛掺量为基体总质量的3.0％～10.0％，短纤维的掺量为基体总体积的1.0％～3.0％。5.根据权利要求1所述的一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，其特征在于：所述在步骤5中具体为短纤维为pva短纤维与钢纤维的组合，短纤维的长度为5.0mm～20.0mm，pva纤维和钢纤维的体积比为5:1。6.根据权利要求1所述的一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，其特征在于：所述在步骤6中具体为氧化石墨烯悬浊液是将氧化石墨烯分散在100ml水中，经超声0.5
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4小时制备而成，半导体光催化剂和萘系高效减水剂和水泥胶砂搅拌混合时间为10
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30min。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，其特征在于：所述在步骤8中具体为纳米二氧化硅气凝胶复合材料由纳米二氧化硅气凝胶颗粒、有机纤维、无机纤维以及粘合剂组成；纳米二氧化硅气凝胶复合材料干密度为0.1～0.25g/cm3。8.根据权利要求6所述的一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，其特征在于：所述纳米二氧化硅气凝胶颗粒含量体积百分比为20％
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50％，有机纤维和无机纤维直径在0.1μm～100μm。9.根据权利要求1所述的一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，其特征在于：所述在步骤10中具体为将新鲜拌合物分一次或多次浇注到模具中，每层振捣0.5min以上，振捣密实后，静置5min。10.根据权利要求1所述的一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，其特征在于：所述在步骤11中具体为养护48h以上后拆模，并在温度为20℃
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3℃，湿度为90％
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5％中养护至所需龄期，使混凝土内外的温差不大于25度。

技术总结
本发明公开了一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，包括以下步骤：将含18～38％wt无机玄武岩纤维，玻璃纤维，陶瓷纤维的芳纶，纤维，芳纶纤维，光催化材料，尼龙纤维，维尼纶纤维和输入纤维成捻机编织成64支的纤维线，将得到的纤维线输入纤维布编织机织成网格为1m


技术研发人员：常飞
受保护的技术使用者：苏州阔凭环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/11/14