一种鸭绒加工祛味处理方法与流程

技术特征：
1.一种鸭绒加工祛味处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：将鸭绒洗去表面的灰尘或者附着物杂质，晾干后备用；(2)双重脱脂：将清洗晾干后的鸭绒置于温热的碱水中浸泡进行第一重脱脂，然后排出碱水，用温水对鸭绒进行浸泡后再向温水中加入复合酶进行酶洗进行第二重脱脂；(3)灭菌处理：将经过所述步骤(2)的鸭绒脱水晾干后喷洒光敏剂后进行紫外灭菌，处理时间为5
‑
10min；(4)烘干储存：将灭菌后的鸭绒经过再次浸泡去除步骤(2)、(3)中残余物质，经过脱水烘干送入绒仓中进行储存。2.根据权利要求1所述的一种鸭绒加工祛味处理方法，其特征在于，所述步骤(2)第一重脱脂中所述温热的碱水具体为温度为40
‑
50℃且氢氧化钠的浓度为10％
‑
12％的碱水，浸泡时间为10
‑
20min。3.根据权利要求2所述的一种鸭绒加工祛味处理方法，其特征在于，所述步骤(2)第二重脱脂中复合酶和温水的体积比为1：100，复合酶包括质量比1：4的蛋白酶和脂肪酶，酶洗时间为10
‑
15min。4.根据权利要求1所述的一种鸭绒加工祛味处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中的光敏剂为香豆素，喷洒和紫外灭菌操作同时通入洁净风。5.根据权利要求1所述的一种鸭绒加工祛味处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中再次浸泡的具体过程为：将灭菌后的鸭绒脱水后浸泡在加入果酸和载银抗菌剂的水溶液中。6.根据权利要求5所述的一种鸭绒加工祛味处理方法，其特征在于，所述水溶液中果酸浓度为20％
‑
40％，载银抗菌剂的使用量与水溶液体积比为1：(100
‑
300)，浸泡时间为20
‑
30min。7.根据权利要求1所述的一种鸭绒加工祛味处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中烘干步骤具体为：将鸭绒投入蒸汽式烘干机，采用天然植物纯露、甲基纤维素投入蒸汽用水中。8.根据权利要求7所述的一种鸭绒加工祛味处理方法，其特征在于，所述天然植物纯露、甲基纤维素和水的混合比例为3：(0.5
‑
1)：6。

技术总结
本发明涉及一种鸭绒加工祛味处理方法，属于鸭绒加工技术领域，包括以下步骤：(1)预处理：将鸭绒洗去表面的灰尘或者附着物杂质；(2)双重脱脂：将清洗晾干后的鸭绒置于温热的碱水中浸泡进行第一重脱脂，用温水对鸭绒进行浸泡后再向温水中加入复合酶进行酶洗进行第二重脱脂；(3)灭菌处理：将经过所述步骤(2)的鸭绒脱水晾干后喷洒光敏剂后进行紫外灭菌；(4)烘干储存：将灭菌后的鸭绒经过再次浸泡去除残余物质，经过脱水烘干送入绒仓中进行储存。本发明通过双重脱脂，祛除鸭绒腥味的效果显著，而且通过在紫外灭菌时添加光敏剂，达到快速灭菌的效果，相比较采用紫外灯灭菌处理时间短，而且使得鸭绒中增加抗菌、抑菌功能。抑菌功能。


技术研发人员：吴昆明 张传贵 李伟
受保护的技术使用者：安徽高梵电子商务有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/11/14