一种除渣机及除渣工艺的制作方法

1.本发明涉及一种餐具清洗技术，特别涉及一种除渣机及除渣工艺。


背景技术：

2.餐饮行业多采用自动清洗设备进行餐具清洗，很多餐具在正式清洗之前都需要进行除渣，即清除残留在餐具内的食物残渣，尽管餐具清洗设备都具备除渣效果，但由于清洗量较大、清洗任务较重，容易导致清洗效果不理想，故此市面上出现了一种专门用于对餐具进行残渣清除的除渣机，在清洗餐具时先通过除渣机清除食物残渣，再送入餐具清洗机进行清洗。
3.目前市面上的除渣机是通过在水箱上方设置过滤网来收集残渣的，随着工作时间的延长，过滤网上积聚的食物残渣增多，会导致过滤网被堵塞而无法顺利排水，需要停机清理过滤网上的食物残渣，效率低。
4.另外，传统的除渣机或者其他餐具清洗设备，在进行除渣的时候均需要手动将餐具倒扣摆放，使得碗口或者餐具上端朝下，影响效率。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，第一方面，本发明提出一种除渣机，能够解决食物残渣积聚堵塞的问题。
6.第二方面，本发明提出一种除渣工艺，能够改善传统的除渣方式，提高效率。
7.根据本发明第一方面实施例的一种除渣机，包括：
8.输送机构，用于输送餐具；
9.清洗机构，对应所述输送机构设置，用于喷洗餐具；
10.水箱，位于所述输送机构和所述清洗机构的下方，所述水箱上方设置有过滤结构，所述过滤结构形成有由一端向另一端倾斜的排渣通道，所述排渣通道的末端延伸至所述水箱的外侧；
11.残渣收集箱，设置于所述排渣通道的末端。
12.根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
13.采用上述结构设置的本发明，当餐具上的食物残渣落到过滤结构上的时候，在重力及水流作用下可以沿排渣通道向下输送至残渣收集箱，而不会积聚在过滤结构上，因此能够有效确保除渣机的正常工作，解决传统结构的不足，实用性强。
14.根据本发明的一些实施例，所述除渣机对应所述排渣通道远离所述残渣收集箱的一端设置有冲洗机构，所述冲洗机构用于向所述过滤结构上送水。
15.根据本发明的一些实施例，所述输送机构沿输送方向划分为餐具摆放区、餐具清洗区和餐具送出区，所述清洗机构对应所述餐具清洗区设置，所述残渣收集箱位于所述餐具摆放区的下方，所述水箱位于所述餐具清洗区的下方，所述排渣通道由所述餐具送出区向所述餐具摆放区的方向向下倾斜延伸。
16.根据本发明的一些实施例，所述过滤结构包括对应所述餐具送出区设置的冲洗板、对应所述餐具清洗区设置于所述水箱上方的瓦楞过滤板、设置于所述瓦楞过滤板和所述残渣收集箱之间的残渣引导板，所述瓦楞过滤板与所述冲洗板相接，且所述瓦楞过滤板设置有若干个凹槽，所述凹槽的长度方向与所述输送机构的输送方向一致，所述残渣引导板一端与所述瓦楞过滤板相接、另一端向下倾斜延伸并对接所述残渣收集箱，所述瓦楞过滤板和所述残渣引导板上均开设有第一过滤孔。
17.根据本发明的一些实施例，所述冲洗机构的出水端位于所述冲洗板的上方，所述冲洗板靠近所述瓦楞过滤板的一端设置有与所述凹槽适配并向下倾斜延伸的延伸板，所述延伸板的末端位于所述水箱的上方。
18.根据本发明的一些实施例，所述残渣引导板的末端位于所述残渣收集箱上方的中间区域，所述水箱靠近所述残渣收集箱的一端的侧壁具有向上倾斜延伸并连接所述残渣引导板末端的防渗板。
19.根据本发明的一些实施例，所述除渣机于所述残渣收集箱的下方还设置有集水箱，所述残渣收集箱上开设有第二过滤孔。
20.根据本发明的一些实施例，所述集水箱于所述残渣收集箱的下方设置有过滤抽屉，所述过滤抽屉上开设有第三过滤孔，所述第三过滤孔的孔径小于所述第二过滤孔。
21.根据本发明的一些实施例，所述除渣机还包括浸泡池，所述浸泡池对接所述输送机构的输出端。
22.根据本发明的一些实施例，所述浸泡池具有连接所述水箱的循环水管。
23.根据本发明第二方面实施例的一种除渣工艺，通过将餐具正向摆放地送入除渣机进行除渣，所述除渣机包括：
24.输送机构，用于输送餐具；
25.清洗机构，对应所述输送机构设置，用于喷洗餐具进行除渣；
26.水箱，位于所述输送机构和所述清洗机构的下方，所述水箱上方设置有过滤结构，所述过滤结构形成有由一端向另一端倾斜的排渣通道，所述排渣通道的末端延伸至所述水箱的外侧；
27.残渣收集箱，设置于所述排渣通道的末端。
28.根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
29.本发明中的除渣工艺无需使用者翻转餐具进行倒扣，有助于提高使用的便利性和除渣的效率。并且采用该除渣机进行除渣，可以自动将食物残渣排入残渣收集箱，能够实现食物残渣的自动排出、收集，便于后续清理。
30.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
31.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
32.图1是本发明的一种整体结构剖视图；
33.图2是过滤结构的一种结构示意图；
34.图3是本发明的一种整体结构示意图；
35.图4是浸泡池的一种结构示意图；
36.图5是浸泡池的一种结构剖视图；
37.图6和图7是餐具送入的一种状态示意图。
具体实施方式
38.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.参照图1～图7，本发明提出一种除渣机，包括：
42.输送机构100，用于输送餐具；
43.清洗机构200，对应输送机构100设置，用于喷洗餐具；
44.水箱400，位于输送机构100和清洗机构200的下方，水箱400上方设置有过滤结构，过滤结构形成有由一端向另一端倾斜的排渣通道，排渣通道的末端延伸至水箱400的外侧；
45.残渣收集箱500，设置于排渣通道的末端。
46.采用上述结构设置的本发明，当餐具上的食物残渣落到过滤结构上的时候，在重力及水流作用下可以沿排渣通道向下输送至残渣收集箱500，而不会积聚在过滤结构上，因此能够有效确保除渣机的正常工作，解决传统结构的不足，实用性强。过滤之后的水可以顺利回流到水箱400，方便之后清洗机构200再次利用。
47.需要说明的是，排渣通道既可以是整体倾斜设置，即整个过滤结构均倾斜设置，而使得排渣通道的每一处均沿一端向另一端倾斜分布。排渣通道也可以是部分倾斜设置，即过滤结构可以部分水平设置，使得排渣通道的部分位置水平。由于清洗机构200在喷洗餐具的时候，下落的水流具有冲刷效果，因此落在过滤结构上的水平位置的食物残渣也能够被顺利推出，最后沿排渣通道进入残渣收集箱500。
48.为了进一步提高残渣排出的效率，在本发明的一些实施例中，除渣机对应排渣通道远离残渣收集箱500的一端设置有冲洗机构900，冲洗机构900用于向过滤结构上送水。这样在工作时，可以通过冲洗机构900从排渣通道的一端进行冲洗，加快过滤结构上的食物残
渣进入残渣收集箱500，确保清洗机构200上的水快速回流到水箱400内。
49.在本发明的一些实施例中，输送机构100为输送链组成的网面输送结构，输送机构100穿过除渣机的机架，机架内对应输送机构100设置有多个挡水帘，通过挡水帘将输送机构100沿输送方向划分为餐具摆放区101、餐具清洗区102和餐具送出区103，清洗机构200对应餐具清洗区102设置，残渣收集箱500位于餐具摆放区101的下方，水箱400位于餐具清洗区102的下方，排渣通道由餐具送出区103向餐具摆放区101的方向向下倾斜延伸。
50.这样可以将餐具倒扣在输送机构100上，此时部分食物残渣即可直接下落到残渣收集箱500内。可以理解的是，在实际生产时也可以不设置挡水帘而仅采用上述实施例中残渣收集箱500、水箱400等结构的位置分布形式。在本实施例中，清洗机构200可以仅在输送机构100下方设置清洗管，从而想餐具内喷洒清洁水进行除渣。
51.在部分实施例中，清洗机构200包括设置在输送机构100上方的清洗管，清洗管通过循环水泵连接水箱400，从而从餐具的上方进行喷水清洗。
52.在本实施例中，可以直接将餐具正向摆放在输送机构100上进行除渣。参照图6和图7，比如在快餐店，使用者可以直接将托盘连带餐具一起放入输送机构100，在经过清洗管的时候，清洗管向餐具及托盘上喷洒清洁水进行除渣，通过水流将食物残渣从餐具及托盘内冲洗出来。在本实施例中，无需使用者翻转餐具进行倒扣，有助于提高使用的便利性和除渣的效率。
53.在本发明的一些实施例中，过滤结构包括对应餐具送出区103设置的冲洗板300、对应餐具清洗区102设置于水箱400上方的瓦楞过滤板301、设置于瓦楞过滤板301和残渣收集箱500之间的残渣引导板302，瓦楞过滤板301与冲洗板300相接，且瓦楞过滤板301设置有若干个凹槽，凹槽的长度方向与输送机构100的输送方向一致，残渣引导板302一端与瓦楞过滤板301相接、另一端向下倾斜延伸并对接残渣收集箱500，瓦楞过滤板301和残渣引导板302上均开设有第一过滤孔。
54.采用本实施例的结构设置，可以通过冲洗板300配合除渣机的机架来收集从餐具清洗区102、餐具送出区103落下的水流、水珠并送入瓦楞过滤板301，对瓦楞过滤板301进行冲洗。瓦楞过滤板301的结构设置，可以将食物残渣集中在凹槽位置，避免餐具上清洗下来的食物残渣过多的时候铺满瓦楞过滤板301而造成短时间的堵塞，有利于确保清洗水的回流，同时也便于集中食物残渣送入残渣引导板302。残渣引导板302上也开设第一过滤孔，便于最后回收冲刷食物残渣的水流，有利于节约用水。
55.可以理解的是，为了避免残渣引导板302与凹槽之间形成阻挡食物残渣从凹槽内冲洗出来的台阶，残渣引导板302的上端与凹槽底部平齐或者低于凹槽的底部。
56.在本发明的一些实施例中，冲洗机构900的出水端位于冲洗板300的上方，冲洗板300靠近瓦楞过滤板301的一端设置有与凹槽适配并向下倾斜延伸的延伸板，延伸板的末端位于水箱400的上方。采用本实施例的结构设置，通过延伸板的设置可以有效将冲洗机构900的水流导入凹槽对凹槽进行冲洗，从而将食物残渣顺利冲洗到残渣引导板302上，再经残渣引导板302送入残渣收集箱500。
57.冲洗机构900可以与清洗机构200共管路，从而通过循环水泵实现供水，也可以单独设置泵体连接水箱400实现供水。
58.考虑到残渣收集箱500需要能够取出，以便于清理收集的食物残渣，若是残渣引导
板302与残渣收集箱500的侧壁贴合，则食物残渣会沿残渣收集箱500的侧壁向下掉落，在取出残渣收集箱500的时候可能造成残渣掉落到除渣机的机架内，并且在残渣收集箱500与残渣引导板302的对接缝隙位置容易残留食物残渣。有鉴于此，在本发明的一些实施例中，残渣引导板302的末端位于残渣收集箱500上方的中间区域，水箱400靠近残渣收集箱500的一端的侧壁具有向上倾斜延伸并连接残渣引导板302末端的防渗板303。
59.这样可以有效避免上述问题的发生，方便残渣收集箱500的取出。同时防渗板303的设置可以有效收集残渣引导板302上过滤出来的水流，并将水流送入水箱400。
60.由于除渣机的工作时间较长，而排入到残渣收集箱500内的食物残渣还具有一定的水分，当积聚在残渣收集箱500内的时候容易发酵产生腐臭味，故此，在本发明的一些实施例中，除渣机于残渣收集箱500的下方还设置有集水箱700，残渣收集箱500上开设有第二过滤孔。这样当食物残渣积聚在残渣收集箱500内的时候可以进一步过滤，避免或者缓解发酵的问题。
61.在此基础上，进一步的，在本发明的一些实施例中，集水箱700于残渣收集箱500的下方设置有过滤抽屉600，过滤抽屉600上开设有第三过滤孔，第三过滤孔的孔径小于第二过滤孔。这样可以通过过滤抽屉600对食物残渣渗出的积水作进一步过滤，便于后续处理集水箱700内的水。
62.在本发明的一些实施例中，除渣机还包括浸泡池800，浸泡池800对接输送机构100的输出端。这样在除渣之后的餐具可以直接送入浸泡池800，之后在将餐具从浸泡池800取出送入餐具清洗机的时候可以降低清洁难度，提高清洁效果。
63.显然，当餐具从输送机构100末端送入浸泡池800的时候会携带部分清洁水进入浸泡池800，尤其是正向摆放餐具进行除渣的时候，因此水箱400内的水会减少，为了实现水的循环利用，在本发明的一些实施例中，浸泡池800具有连接水箱400的循环水管801。这样可以通过循环水管801将清洁水重新送入水箱400内，节约用水。
64.此外，循环水管801也可以用作水箱400的补水操作。比如当水箱400内的水在清洗一段时间达到排放要求的时候，将水箱400内的水排出，之后再通过循环水管801将浸泡池800内的水送入水箱400，再向浸泡池800内注入新的清洁水即可。
65.循环水管801可以设置泵体结构来实现浸泡池800和水箱400的连通。
66.在本发明的一些实施例中，浸泡池800底部设置有排水口，排水口用于排出浸泡池800内的清洁水，以便于进行清洁水的更换。
67.在设置有循环水管801的时候，可以将排水口开设在循环水管801上，通过阀门结构控制相应的开闭即可。
68.参照图3至图5，在本发明的一些实施例中，浸泡池800设置有池体806，池体806靠近输送机构100的一端设置有缓冲斜坡802，以便于餐具从输送机构100末端输出的时候顺利接收餐具。
69.为了避免餐具过于分散，同时也便于排水，池体806于缓冲斜坡802的一侧设置有引导斜坡804，池体806能够通过缓冲斜坡802和引导斜坡804将清洁水、餐具集中于一处，便于取出池体806内的餐具。
70.由于本发明仅进行除渣，并未对餐具进行彻底的清洗，因此浸泡池800内可能存在餐具带入的食物残渣等杂质。为了避免浸泡池800内的杂质通过循环水管801进入水箱400，
又或者被直接排出，在部分实施例中，浸泡池800的底部设置有过滤层，清洁水可以通过过滤层进行过滤再通过循环水管801进入水箱400或者排出。
71.参照图5，过滤层包括设置在池体806的下端的附加箱体805，池体806的底部设置有第一过滤孔803并通过第一过滤孔803连通附加箱体805，以此实现第一层过滤。
72.循环水管801连接于附加箱体805的底部，并且附加箱体805内对应循环水管801的连接位置设置有过滤罩807，过滤罩807上开设有第二过滤孔，以此实现第二层过滤。
73.这样通过两层过滤的形式可以有效避免杂质进入水箱400或者被直接排放，过滤效果好。
74.其中，附加箱体805的设置有助于确保清洁水的通过效率，实用性强。在实际应用时，可以将第一过滤孔803的分布区域与过滤罩807错开设置。
75.另外，本发明还提出一种除渣工艺，该除渣工艺的核心在于直接将餐具正向摆放地送入到除渣机内进行除渣，以此来提高使用的便捷性和除渣的效率。
76.该除渣机采用前述实施例记载的结构即可，在此不再重复描述。
77.本发明中的除渣工艺无需使用者翻转餐具进行倒扣，有助于提高使用的便利性和除渣的效率。比如直接将餐具或者托盘连带餐具一起正向摆放到输送机构100上，在经过清洗管的时候，清洗管向餐具及托盘上喷洒清洁水进行除渣，通过水流将食物残渣从餐具及托盘内冲洗出来，冲洗出来的食物残渣会自动排入到残渣收集箱500，能够实现食物残渣的自动排出、收集，便于后续清理。
78.因此本发明中的除渣机以及除渣工艺能够实现餐具正向输送除渣、自动排渣，实用性强。
79.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
80.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。