一种筛网用网边切边装置的制作方法

1.本发明涉及筛网加工领域，具体为一种筛网用网边切边装置。


背景技术：

2.筛网切边机，是用于修剪筛网框架边缘多余的材料的机器，通常是先固定筛网本成品，使其旋转，旋转过程中与切边刀具接触，从而实现切边的工作，用于提高筛网产品的美观性与实用性；
3.但是现有的筛网切边机存在以下缺陷：
4.(1)现有的筛网切边机，使材料旋转的机构需要一个电机，另外，使切边刀具旋转的机构同样需要一个电机，此设备需要的对应安装至少两个电机用于完成切边工作，从而挺高了设备的总成本，并增加了电力的消耗；
5.(2)现有的筛网切边机在工作时，并没有设置防护筛网的装置，因此在工作中，很容易出现筛网意外掉落的现象，另外，由于筛网自身的重力，使筛网在切边时容易发生偏转，倘若偏转过度，由于自身重力与设备之间的挤压，筛网本体就会因为挤压而发生形变。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种筛网用网边切边装置，能够改变了安装两个旋转电机的方式，降低了该设备的成本，还降低了电力的消耗，另外，保证传动皮带的正常工作，以及保护了工作中的筛网篮，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种筛网用网边切边装置，包括，修边机；
8.所述修边机还包括机体，所述支护装置设置在所述机体的一侧外壁，所述夹合切边组件设置在所述机体内部的上半部分，所述动力切边组件设置在所述机体内部的下半部分，所述调节组件设置在所述机体的内部一侧；
9.所述夹合切边组件还包括液压缸，所述液压缸输出端位于所述机体内部固定连接有内导块，所述内导块内部转动安装有转轴，所述转轴一端固定安装有从动齿轮，所述内导块内部转动安装有主动轴，所述主动轴一端固定安装有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动连接；
10.所述动力切边组件还包括工作电机，所述工作电机输出轴外表面固定套设有皮带轮，所述皮带轮外表面以及所述主动轴外表面固定套设有传动皮带；
11.所述调节组件还包括移动槽架，所述移动槽架内壁固定安装有调紧器，所述传动皮带套设在所述调紧器的一端。
12.优选的，所述机体内壁上下两端均固定开设有移动槽，所述机体一侧内壁固定开设有直导槽。
13.优选的，所述移动槽架上下两端均固定焊接有移动销，两个所述移动销分别活动嵌入在两个所述移动槽的内部。
14.优选的，所述移动槽架一侧外壁固定焊接有直导销，所述直导销另一端活动嵌入在所述直导槽的内部，所述直导销外表面活动套设有转接杆，所述内导块内壁固定焊接有侧导销，所述转接杆另一端活动套设在所述侧导销的外表面。
15.优选的，所述调紧器还包括内壳体，所述内壳体内部一端活动安装有内杆，所述内壳体内部位于所述内杆的一端固定安装有弹簧，所述内杆另一端转动安装有辅助轮，所述传动皮带套设在所述辅助轮的外表面。
16.优选的，所述转轴另一端固定焊接有上切边杆，所述工作电机输出轴另一端固定安装有下切边轮盘。
17.优选的，所述上切边杆与所述下切边轮盘的缝隙内活动夹合有筛网篮。
18.优选的，所述支护装置还包括支护架，所述机体外壁两侧均固定焊接有导杆，所述支护架的两端分别活动套设在两个所述导杆的外表面，所述支护架一端外壁活动插接有固定销。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.(1)本发明通过利用一个工作电机带动上切边杆与下切边轮盘共同旋转，改变了安装两个旋转电机的方式，降低了该设备的成本，另外，还降低了电力的消耗，符合国家节能减排的政策。
21.(2)本发明通过在内导块移动时，会带动移动槽架一同移动，从而完成调节传动皮带的效果；另外，内杆在内壳体的内部移动并同时挤压弹簧，此过程用于保证传动皮带的张紧度，避免上切边杆与下切边轮盘的旋转出现错时错位现象。
22.(3)本发明通过设置有支护装置，可避免筛网篮在旋转切边时，意外掉落的现象，同时避免筛网篮偏转过度，在保证切边工作正常进行的同时，还可保证筛网篮成品的质量，避免因为偏转过度导致本体发生形变。
附图说明
23.图1为本发明的主视立体结构示意图；
24.图2为本发明的除去筛网篮后的立体结构示意图；
25.图3为本发明的后视立体结构示意图；
26.图4为本发明的机体的后视立体结构示意图；
27.图5为本发明的除去机体后的立体结构示意图；
28.图6为本发明的调紧器的剖视结构示意图。
29.图中：1、修边机；101、机体；102、移动槽；103、直导槽；2、支护装置；201、导杆；202、支护架；203、固定销；3、筛网篮；4、夹合切边组件；401、液压缸；402、内导块；403、转轴；404、上切边杆；405、从动齿轮；406、主动轴；407、主动齿轮；408、侧导销；5、动力切边组件；501、工作电机；502、下切边轮盘；503、皮带轮；504、传动皮带；6、调节组件；601、移动槽架；602、调紧器；6021、内壳体；6022、内杆；6023、弹簧；6024、辅助轮；603、移动销；604、直导销；605、转接杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1至图6，本发明提供一种筛网用网边切边装置技术方案：
32.一种筛网用网边切边装置，如图1所示，包括，修边机1，修边机1还包括机体101，支护装置2设置在机体101的一侧外壁，夹合切边组件4设置在机体101内部的上半部分，动力切边组件5设置在机体101内部的下半部分，调节组件6设置在机体101的内部一侧。
33.具体的，如图3和图5所示，夹合切边组件4还包括液压缸401，液压缸401输出端位于机体101内部固定连接有内导块402，液压缸401的工作，用于控制内导块402在机体101的内部上下直线运动，内导块402内部转动安装有转轴403，转轴403一端固定安装有从动齿轮405，内导块402内壁转动安装有主动轴406，主动轴406一端固定安装有主动齿轮407，从动齿轮405与主动齿轮407啮合传动连接，动力切边组件5还包括工作电机501，工作电机501输出轴外表面固定套设有皮带轮503，皮带轮503外表面以及主动轴406外表面固定套设有传动皮带504，工作电机501启动后，皮带轮503旋转并带动传动皮带504开始传动，因此主动轴406被带动一起旋转，再经过从动齿轮405与主动齿轮407的传动，最后实现带动转轴403开始旋转；
34.具体的，如图1和图2所示，转轴403另一端固定焊接有上切边杆404，工作电机501输出轴另一端固定安装有下切边轮盘502，上切边杆404与下切边轮盘502的缝隙内活动夹合有筛网篮3，转轴403带动上切边杆404旋转，而工作电机501的工作，会使下切边轮盘502旋转，上切边杆404与下切边轮盘502的旋转方向相反，从而实现沿着筛网篮3的框架方向运输筛网篮3的效果，另外，上切边杆404与下切边轮盘502紧贴旋转，可以切去筛网篮3框架边缘的余料。
35.具体的，如图3、图4和图5所示，机体101内壁上下两端均固定开设有移动槽102，机体101一侧内壁固定开设有直导槽103，调节组件6还包括移动槽架601，移动槽架601一侧外壁固定焊接有直导销604，直导销604另一端活动嵌入在直导槽103的内部，直导销604外表面活动套设有转接杆605，内导块402内壁固定焊接有侧导销408，转接杆605另一端活动套设在侧导销408的外表面，内导块402在上下移动的过程中，通过侧导销408会带动转接杆605一同偏转移动，紧接着带动直导销604在直导槽103的内部直线往复移动，移动槽架601上下两端均固定焊接有移动销603，两个移动销603分别活动嵌入在两个移动槽102的内部，过程中，移动槽架601上下两端的移动销603，同时在移动槽102的内部移动，最终实现带动移动槽架601往复直线移动的效果；
36.具体的，如图6所示，移动槽架601内壁固定安装有调紧器602，调紧器602被移动槽架601带动一同往复直线移动，传动皮带504套设在调紧器602的一端，调紧器602还包括内壳体6021，内壳体6021内部一端活动安装有内杆6022，内壳体6021内部位于内杆6022的一端固定安装有弹簧6023，内杆6022另一端转动安装有辅助轮6024，传动皮带504套设在辅助轮6024的外表面，辅助轮6024贴合传动皮带504，用于辅助传动皮带504完成传动的工作，且，来回移动的调紧器602，用于配合内导块402的移动，完成调节传动皮带504的效果，另外，内杆6022在内壳体6021的内部移动并同时挤压弹簧6023，此过程用于保证传动皮带504的张紧度，避免上切边杆404与下切边轮盘502的旋转出现错时错位现象。
37.具体的，如图1所示，支护装置2还包括支护架202，机体101外壁两侧均固定焊接有导杆201，支护架202的两端分别活动套设在两个导杆201的外表面，支护架202一端外壁活动插接有固定销203，在一个筛网篮3进行切边的工作前，先沿着导杆201的方向移动支护架202，使支护架202罩在筛网篮3的外表面，随后插入固定销203固定支护架202的位置，此方式，可避免筛网篮3在旋转切边时，意外掉落的现象，同时避免筛网篮3偏转过度，在保证切边工作正常进行的同时，还可保证筛网篮3成品的质量，避免因为偏转过度导致本体发生形变。
38.工作原理：首先：液压缸401的工作，控制内导块402在机体101的内部向下运动，将筛网篮3夹合在上切边杆404与下切边轮盘502的缝隙内，随后启动工作电机501，皮带轮503开始旋转并带动传动皮带504开始传动，因此主动轴406被带动一起旋转，再经过从动齿轮405与主动齿轮407的传动，最后实现带动转轴403开始旋转，转轴403带动上切边杆404旋转，而工作电机501的工作，会带动下切边轮盘502旋转；由于上切边杆404与下切边轮盘502的旋转方向相反，从而实现沿着筛网篮3的框架方向运输筛网篮3的效果，另外，上切边杆404与下切边轮盘502紧贴旋转，可以切去筛网篮3框架边缘的余料，以此完成筛网篮3的切边工作，此过程，利用一个工作电机501带动上切边杆404与下切边轮盘502共同旋转，改变了安装两个旋转电机的方式，降低了该设备的成本，另外，还降低了电力的消耗，符合国家节能减排的政策；
39.与此同时：内导块402在上下移动的过程中，通过侧导销408会带动转接杆605一同偏转移动，紧接着带动直导销604在直导槽103的内部直线往复移动，过程中，移动槽架601上下两端的移动销603，同时在移动槽102的内部移动，最终实现带动移动槽架601往复直线移动的效果，调紧器602被移动槽架601带动一同往复直线移动，辅助轮6024贴合传动皮带504，用于辅助传动皮带504完成传动的工作，且，来回移动的调紧器602，用于配合内导块402的移动，完成调节传动皮带504的效果，另外，内杆6022在内壳体6021的内部移动并同时挤压弹簧6023，此过程用于保证传动皮带504的张紧度，避免上切边杆404与下切边轮盘502的旋转出现错时错位现象；
40.最后：在一个筛网篮3进行切边的工作前，先沿着导杆201的方向移动支护架202，使支护架202罩在筛网篮3的外表面，随后插入固定销203固定支护架202的位置，此方式，可避免筛网篮3在旋转切边时，意外掉落的现象，同时避免筛网篮3偏转过度，在保证切边工作正常进行的同时，还可保证筛网篮3成品的质量，避免因为偏转过度导致本体发生形变。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。