一种用于棕刚玉的输送车的制作方法

1.本实用新型涉及棕刚玉加工技术领域，具体为一种用于棕刚玉的输送车。


背景技术：

2.棕刚玉又称金刚砂，是矾土、碳素材料和铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制的人造刚玉，为棕褐色，随着社会的发展，棕刚玉被骨科和填充料行业广泛利用，在对棕刚玉的运输过程中需要使用到输送车。
3.然而现有的输送车在对棕刚玉进行运输时，无法将输送车底部的棕刚玉卸料下来，需要人为的借助其它工具将其卸下，较为麻烦，且输送车在卸棕刚玉时，原地定点卸货，使得棕刚玉全部堆积在一处形成小山坡堵塞输送车的卸料口，影响输送车内剩余的棕刚玉的卸料，并且现有的手推式的输送车，往往是通过人力推动，较为不便。
4.针对上述问题，在原有的输送车的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于棕刚玉的输送车，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棕刚玉的输送车，包括收集箱，所述收集箱的外壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有螺母，所述第一转轴的端部开设有通槽，所述通槽的内壁连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部连接有顶杆，所述顶杆的端部贯穿通槽连接有第二转轴，所述第二转轴的一端开设有卡槽，所述顶杆的端部设置于卡槽内，所述第二转轴的另一端贯穿收集箱内部隔板连接于收集箱的内壁，所述第二转轴上连接有拨动板，所述第一转轴上连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上连接有转动结构，所述转动结构的端部连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮上连接有第三转轴，所述第三转轴的两端均贯穿收集箱连接有脚轮。
7.优选的，所述第一转轴的外壁设置有螺纹，且第一转轴和螺母为螺纹连接。
8.优选的，所述通槽和顶杆均设计为“l”型结构，且通槽和顶杆为卡合式的滑动连接。
9.优选的，所述卡槽设计为多边形结构，且卡槽和顶杆的端部为卡合连接。
10.优选的，所述转动结构包括第二锥形齿轮、转杆、支撑杆和第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部连接有转杆，所述转杆的端部贯穿支撑杆连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮上连接有第四锥形齿轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于棕刚玉的输送车，
12.1、通过第一转轴、螺母、通槽、复位弹簧、顶杆、第二转轴、卡槽、隔板、拨动板和第一锥形齿轮等零件的配合，使得装置可以对棕刚玉进行卸货时，将输送车内侧的棕刚玉同时卸下，避免了后期的人为卸料；
13.2、通过转动结构、伺服电机、第三转轴和第四锥形齿轮等零件的相互配合，使得装置可以通过外力驱动进行运输，省时省力，且可以配合其它零件对输送车进行卸料，另外避免了在卸料时，棕刚玉全部堆积在输送车的卸料口处，影响后续的卸料。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型第四锥形齿轮侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型拨动板侧视结构示意图。
18.图中：1、收集箱；2、伺服电机；3、第一转轴；4、螺母；5、通槽；6、复位弹簧；7、顶杆；8、第二转轴；9、卡槽；10、隔板；11、拨动板；12、第一锥形齿轮；13、转动结构；1301、第二锥形齿轮；1302、转杆；1303、支撑杆；1304、第三锥形齿轮；14、第三转轴；15、第四锥形齿轮。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于棕刚玉的输送车，包括收集箱1、伺服电机2、第一转轴3、螺母4、通槽5、复位弹簧6、顶杆7、第二转轴8、卡槽9、隔板10、拨动板11、第一锥形齿轮12、转动结构13、第二锥形齿轮1301、转杆1302、支撑杆1303、第三锥形齿轮1304、第三转轴14和第四锥形齿轮15，收集箱1的外壁安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有第一转轴3，第一转轴3的外壁连接有螺母4，第一转轴3的端部开设有通槽5，通槽5的内壁连接有复位弹簧6，复位弹簧6的端部连接有顶杆7，顶杆7的端部贯穿通槽5连接有第二转轴8，第二转轴8的一端开设有卡槽9，顶杆7的端部设置于卡槽9内，第二转轴8的另一端贯穿收集箱1内部隔板10连接于收集箱1的内壁，第二转轴8上连接有拨动板11，第一转轴3上连接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12上连接有转动结构13，转动结构13，转动结构13的端部连接有第四锥形齿轮15，第四锥形齿轮15上连接有第三转轴14，第三转轴14的两端均贯穿收集箱1连接有脚轮。
21.第一转轴3的外壁设置有螺纹，且第一转轴3和螺母4为螺纹连接，使得螺母4转动时可以在第一转轴3上进行移动，从而对顶杆7进行限位。
22.通槽5和顶杆7均设计为“l”型结构，且通槽5和顶杆7为卡合式的滑动连接，使得顶杆7可以在通槽5内移动的同时，对顶杆7进行限位，且方便使用者操作。
23.卡槽9设计为多边形结构，且卡槽9和顶杆7的端部为卡合连接，使得顶杆7和卡槽9卡合时，能更加有效稳定的通过第一转轴3带动第二转轴8旋转。
24.转动结构13包括第二锥形齿轮1301、转杆1302、支撑杆1303和第三锥形齿轮1304，第一锥形齿轮12上连接有第二锥形齿轮1301，第二锥形齿轮1301的底部连接有转杆1302，转杆1302的端部贯穿支撑杆1303连接有第三锥形齿轮1304，第三锥形齿轮1304上连接有第四锥形齿轮15使得通过转动结构13在伺服电机2启动时，带动第三转轴14旋转，从而驱动输送车移动。
25.工作原理：根据图1
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4所示，将棕刚玉装填到收集箱1内，通过隔板10将棕刚玉和装置的零件分隔开，使用者手扶收集箱1左侧的把手，启动伺服电机2正传，使得第一转轴3旋转通过第一锥形齿轮12带动转动结构13的第二锥形齿轮1301旋转,然后第二锥形齿轮1301通过转杆1302带动第三锥形齿轮1304旋转，随后第三锥形齿轮1304通过和第四锥形齿轮15的啮合，从而带动第三转轴14旋转，因第三转轴14的两端均安装连接有脚轮，使得脚轮转动驱动收集箱1移动，从而避免了人力驱动，减轻了劳动负担，当收集箱1到达目的地后，使用者用手旋转螺母4，使得螺母4在第一转轴3上向右侧旋转移动，使得复位弹簧6脱离束缚状态，推动顶杆7在通槽5内向右移动，使得顶杆7的端部和卡槽9卡合连接，此时驱动伺服电机2反转，使得第一转轴3带动第二转轴8旋转，通过第二转轴8和拨动板11的螺纹连接，且拨动板11设置为矩形紧贴收集箱1的内壁，使得拨动板11受第二转轴8旋转影响，平行的向右侧移动，同时打开收集箱1右下侧的出料口，将收集箱1内的棕刚玉全部推送至出料口处，从而达到卸料的目的，同时随着伺服电机2转动，如上所述，带动第三转轴14旋转，使得收集箱1在卸棕刚玉的同时进行移动，避免了装置在卸货时，收集箱1内的棕刚玉全部堆积在收集箱1的出料口下方，影响后续的棕刚玉卸料，如现有的工地小推车，卸料时需要人力拖动小推车移动，使得小推车内的料能完全卸下，否则会堵塞在小推车的开口，这就是该用于棕刚玉的输送车的工作原理。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。