一种桥梁施工平台的制作方法

1.本实用新型涉及施工平台领域，尤其涉及一种桥梁施工平台。


背景技术：

2.在公路桥梁建设过程中，通常需要使用桥梁施工平台来辅助工人进行施工操作,便于提高工人的工作效率；传统的公路桥梁施工平台通常是采用脚手架现场搭建，导致公路桥梁施工平台的搭建与拆除需要消耗较多的时间，与此同时还导致工人的劳动强度较高；但是现有的施工平台一般都是固定的，不便于调节高度，从而不便于对高度的桥梁进行施工操作；同时现有的施工平台需要工人将材料或者工具搬上工作台，增加工人的劳动强度，同时降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥梁施工平台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种桥梁施工平台,包括底板，所述底板的顶面中部开设有贯穿孔，所述贯穿孔内通过第一轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的底部固接有蜗轮，且所述蜗轮位于箱体内，所述底板的底面固接有箱体，所述箱体内的一侧面通过第二轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端通过第三轴承转动连接在箱体内的另一侧面上，且所述蜗杆的另一端贯穿箱体的另一侧面与驱动电机的输出轴固接，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，所述连接轴的顶面轴向开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述蜗轮顶面轴向开设有圆柱孔，且所述圆柱孔贯穿蜗轮，所述圆柱孔的直径大于丝杆的直径，所述丝杆的一端活动贯穿圆柱孔，所述丝杆的另一端转动连接有工作台，所述工作台的顶面一侧设有吊装组件，所述工作台的一侧面对称固接有矩形板，每个所述矩形板之间转动连接有手扶梯，所述手扶梯一侧面对称开设有限位孔，所述底板的一侧面对称设有限位组件，每个所述限位组件中的支撑杆均与限位孔配合。
6.优选地，所述吊装组件包括卷扬轮、第一支撑板、钢丝绳、第二支撑板、转轴和升降电机，所述工作台顶面的一侧对称固接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的一侧面转动连接有转轴，所述转轴的另一端活动贯穿第二支撑板与升降电机的输出轴固接，所述升降电机固定安装在安装板的顶面中部，所述安装板的底面固接在工作台的顶面上，所述转轴的外壁上固接有卷扬轮，所述卷扬轮的外壁上固接有钢丝绳，且所述钢丝绳缠绕在卷扬轮外壁上，所述工作台的顶面一侧边缘处固接有安装架，所述安装架内转动连接有导向轮，且所述导向轮与钢丝绳配合。
7.优选地，所述限位组件支撑杆、u型板和螺栓，所述底板的一侧面固接有u型板，所述u型板内转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧面开设有第二螺纹孔，所述u型板的前端面活动贯穿有螺栓，且所述螺栓与螺纹孔配合。
8.优选地，所述驱动电机固定安装在l型安装板的顶面中部，所述 l型安装板的一侧面固接在底板的底面上。
9.优选地，所述工作台的底面四角处均固接有伸缩杆，每个所述伸缩杆的底部均固接在底板的顶面四角处。
10.优选地，所述工作台的顶面前端和后端均固接有防护栏。
11.优选地，所述底板的底面四角处均固接有支撑腿，每根所述支撑腿底部均设有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过卷扬轮、第一支撑板、钢丝绳、第二支撑板、转轴和升降电机的相互配合使用，便于吊装材料或者工具，降低工人的劳动强度，提高工作效率；
14.2、通过蜗轮、蜗杆、连接轴、丝杆和伸缩杆的相互配合使用，便于调节工作的高度，从而便于对高处的桥梁进行施工操作；手扶梯和限位组件的使用，便于对手扶梯进行固定，从而提高手扶梯的稳定性，便于工人上下施工平台。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的正视角的平剖结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视角的平剖结构示意图；
18.图中序号：1、底板；2、丝杆；3、连接轴；4、蜗轮；5、箱体； 6、蜗杆；7、升降电机；8、驱动电机；9、支撑杆；10、u型板；11、手扶梯；12、矩形板；13、工作台；14、防护栏；15、卷扬轮；16、第一支撑板；17、钢丝绳；18、伸缩杆；19、第二支撑板；20、转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例：参见图1
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2，一种桥梁施工平台,包括底板1，底板1的顶面中部开设有贯穿孔，贯穿孔内通过第一轴承转动连接有连接轴3，连接轴3的底部固接有蜗轮4，且蜗轮4位于箱体5内，底板1的底面固接有箱体5，箱体5内的一侧面通过第二轴承转动连接有蜗杆6，蜗杆6的另一端通过第三轴承转动连接在箱体5内的另一侧面上，且蜗杆6的另一端贯穿箱体5的另一侧面与驱动电机8的输出轴固接，蜗杆6与蜗轮4啮合传动，连接轴3的顶面轴向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆2，蜗轮4顶面轴向开设有圆柱孔，且圆柱孔贯穿蜗轮4，圆柱孔的直径大于丝杆2的直径，丝杆2的一端活动贯穿圆柱孔，丝杆2的另一端转动连接有工作台13，工作台13 的顶面一侧设有吊装组件，工作台13的一侧面对称固接有矩形板12，每个矩形板12之间转动连接有手扶梯11，手扶梯11一侧面对称开设有限位孔，底板1的一侧面对称设有限位组件，每个限位组件中的支撑杆9均与限位孔配合。
21.在本实用新型中，吊装组件包括卷扬轮15、第一支撑板16、钢丝绳17、第二支撑板
19、转轴20和升降电机7，工作台13顶面的一侧对称固接有第一支撑板16和第二支撑板19，第一支撑板16的一侧面转动连接有转轴20，转轴20的另一端活动贯穿第二支撑板19 与升降电机7的输出轴固接，升降电机7固定安装在安装板的顶面中部，安装板的底面固接在工作台13的顶面上，转轴20的外壁上固接有卷扬轮15，卷扬轮15的外壁上固接有钢丝绳17，且钢丝绳17缠绕在卷扬轮15外壁上，工作台13的顶面一侧边缘处固接有安装架，安装架内转动连接有导向轮，且导向轮与钢丝绳17配合，降低钢丝绳17的摩擦力，从而便于材料或者工具的吊装。
22.在本实用新型中，限位组件支撑杆9、u型板10和螺栓，底板1 的一侧面固接有u型板10，u型板10内转动连接有支撑杆9，支撑杆9的一侧面开设有第二螺纹孔，u型板10的前端面活动贯穿有螺栓，且螺栓与螺纹孔配合。
23.在本实用新型中，驱动电机8固定安装在l型安装板的顶面中部， l型安装板的一侧面固接在底板1的底面上，便于驱动电机8的安装与拆卸。
24.在本实用新型中，工作台13的底面四角处均固接有伸缩杆18，每个伸缩杆18的底部均固接在底板1的顶面四角处，便于提高工作台13的稳定性。
25.在本实用新型中，工作台13的顶面前端和后端均固接有防护栏 14，提高工作台13的安全性，便于工人在工作台13上施工。
26.在本实用新型中，底板1的底面四角处均固接有支撑腿，每根支撑腿底部均设有万向轮，便于施工平台的移动。
27.工作原理：本实用新型在使用时，先将驱动电机8和升降电机7 通过导线与外部电源进行电性连接，转动手扶梯11，使手扶梯11达到合适的位置，在转动支撑杆9，将支撑杆9插进手扶梯11底面上限位孔内；在将u型板10上的螺栓拧进第二螺纹孔，通过螺栓固定支撑杆9，从而将手扶梯11固定，便于工人们上下施工平台；
28.启动驱动电机8，通过驱动电机8的输出轴转动带动蜗杆6转动，进而带动蜗轮4，从而带动连接轴3转动，通过连接轴3的转动带动丝杆2转动，进而使丝杆2上下升降，从而带动工作台13上下升降；同时伸缩杆18的活动端也会跟着工作台13升降，便于工作台13稳定的升降；通过控制驱动电机8便于调节工作台13的高度，从而便于对高出的桥梁进行施工；
29.当需要吊材料或者工具时，启动升降电机7，通过升降电机7的抓转动带动转轴20转动，进而带动卷扬轮15转动，从而便于钢丝绳 17收放，通过钢丝绳17的收放将地面上材料或者工具吊装到工作台 13上，避免工人上下工作台13，从而提高工作效率；
30.本实用新型使用完后，通过控制驱动电机8使工作台13回到出初始位置；工作台13上的工作在顺着手扶梯11走下工作台13；再将u型板10上螺栓拧下，将支撑杆9从限位孔内取出，再将手扶梯 11放置在与水平面垂直；最后将驱动电机8和升降电机7的外部电源开关关闭。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。