一种防撞击高频变压器的制作方法

1.本实用新型涉及高频变压器技术领域，具体涉及一种防撞击高频变压器。


背景技术：

2.高频变压器是工作频率超过中频（10khz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次：10khz
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50khz、50khz
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100khz、100khz～500khz、500khz～1mhz、10mhz以上。高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分。开关电源中的拓扑结构有很多。比如半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生100khz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行变压，输出交流电，高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。典型的半桥式变压电路中最为显眼的是三只高频变压器：主变压器、驱动变压器和辅助变压器（待机变压器），每种变压器在国家规定中都有各自的衡量标准，比如主变压器，只要是200w以上的电源，其磁芯直径（高度）就不得小于35mm。
3.目前的高频变压器易遭受撞击损坏，严重影响了变压器的使用寿命，因此市场急需研制一种新型的防撞击高频变压器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防撞击高频变压器，以解决上述背景技术中提出的目前的高频变压器易遭受撞击损坏，严重影响了变压器的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防撞击高频变压器，包括高频变压器主体，所述高频变压器主体的表面安装有防护机壳，防护机壳与高频变压器主体之间一体成型，所述高频变压器主体的外部套接固定有防撞套，防撞套的外侧表面设置有横向防护筋条和纵向防护筋条，横向防护筋条和纵向防护筋条之间通过焊接固定连接，所述防撞套的内部安装有固定筒壁，固定筒壁表面通过减震弹簧与防撞套相连接，所述高频变压器主体的边缘拐角处均安装有防护卡套，防护卡套与高频变压器主体之间为可拆卸式结构。
7.可选地，所述减震弹簧有多个，多个所述减震弹簧绕防撞套外周均匀分布。
8.可选地，所述防护机壳的两侧表面设置有固定插槽，所述防撞套的内壁两端设置有卡接块，卡接块与防撞套之间通过焊接一体成型，所述防撞套通过卡接块与防护机壳表面的固定插槽紧密嵌合固定。
9.可选地，所述横向防护筋条和纵向防护筋条之间呈十字交叉式分布。
10.可选地，所述防护卡套的表面设置有卡合槽，卡合槽与高频变压器主体紧密贴合。
11.可选地，所述防护卡套为铝合金结构，且防护卡套的表面设置有弧形倒角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）防护机壳的两侧表面设置有固定插槽，高频变压器主体的外部套接固定有防
撞套，防撞套的外侧表面设置有横向防护筋条和纵向防护筋条，防撞套的内部安装有固定筒壁，固定筒壁表面通过减震弹簧与防撞套相连接，通过利用卡接方式套接安装有防撞套，方便对防撞套进行安装固定，横向防护筋条和纵向防护筋条可对防撞套外部进行安全防护，减震弹簧可对其内部进行减震缓冲保护，通过对防撞套的外部和内部进行安全防护式设计，从而使得高频变压器主体具备良好的防撞保护效果；
14.（2）高频变压器主体的边缘拐角处均安装有防护卡套，防护卡套为铝合金结构，防护卡套的表面设置有弧形倒角，防护卡套结构强度较高不易损坏，弧形倒角接触面较大，可减轻撞击带来的冲击损坏，通过对拐角处进行安全防护，防止变压器遭到碰撞损坏，提高了变压器使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的整体主视图；
17.图2为本实用新型的防撞套主视图；
18.图3为本实用新型的高频变压器主体主视图；
19.图4为本实用新型的防撞套俯视图；
20.图5为本实用新型的防护卡套结构示意图；
21.图中：1、高频变压器主体；2、防护卡套；3、防撞套；4、横向防护筋条；5、纵向防护筋条；6、固定插槽；7、防护机壳；8、固定筒壁；9、减震弹簧；10、卡接块；11、卡合槽。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.请参阅图1
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5，一种防撞击高频变压器，包括高频变压器主体1，所述高频变压器主体1的表面安装有防护机壳7，防护机壳7与高频变压器主体1之间一体成型，所述高频变压器主体1的外部套接固定有防撞套3，防撞套3的外侧表面设置有横向防护筋条4和纵向防护筋条5，横向防护筋条4和纵向防护筋条5之间通过焊接固定连接。具体地，所述横向防护筋条4和纵向防护筋条5之间呈十字交叉式分布。所述防撞套3的内部安装有固定筒壁8，固定筒壁8表面通过减震弹簧9与防撞套3相连接。优选地，请参阅图3，所述减震弹簧9有多个，多个所述减震弹簧9绕防撞套3外周均匀分布。所述高频变压器主体1的边缘拐角处均安装有防护卡套2，防护卡套2与高频变压器主体1之间为可拆卸式结构。高频变压器主体的外部套接固定有防撞套，防撞套的外侧表面设置有横向防护筋条和纵向防护筋条，防撞套的内部安装有固定筒壁，固定筒壁表面通过减震弹簧与防撞套相连接，横向防护筋条和纵向防护筋条可对防撞套外部进行安全防护，减震弹簧可对其内部进行减震缓冲保护，通过对防撞套的外部和内部进行安全防护式设计，从而使得高频变压器主体具备良好的防撞保护效
果。
24.作为对上述方案的进一步改进，所述防护机壳7的两侧表面设置有固定插槽6，所述防撞套3的内壁两端设置有卡接块10，卡接块10与防撞套3之间通过焊接一体成型，所述防撞套3通过卡接块10与防护机壳7表面的固定插槽6紧密嵌合固定。利用卡接方式套接安装有防撞套3，方便对防撞套3进行安装固定。
25.作为对上述方案的进一步改进，所述防护卡套2的表面设置有卡合槽11，卡合槽11与高频变压器主体1紧密贴合。所述防护卡套2为铝合金结构，且防护卡套2的表面设置有弧形倒角。防护卡套2结构强度较高不易损坏，弧形倒角接触面较大，可减轻撞击带来的冲击损坏，通过对拐角处进行安全防护，防止变压器遭到碰撞损坏，提高了变压器使用寿命。
26.工作原理：使用时，高频变压器主体1的表面安装有防护机壳7，防护机壳7与高频变压器主体1之间一体成型，防护机壳7的两侧表面设置有固定插槽6，高频变压器主体1的外部套接固定有防撞套3，防撞套3通过卡接块10与防护机壳7表面的固定插槽6紧密嵌合固定，通过利用卡接方式套接安装有防撞套3，方便对防撞套3进行安装固定，防撞套3的外侧表面设置有横向防护筋条4和纵向防护筋条5，横向防护筋条4和纵向防护筋条5之间通过焊接固定连接，防撞套3的内部安装有固定筒壁8，固定筒壁8表面通过减震弹簧9与防撞套3相连接，横向防护筋条4和纵向防护筋条5可对防撞套3外部进行安全防护，减震弹簧9可对其内部进行减震缓冲保护，通过对防撞套3的外部和内部进行安全防护式设计，从而使得高频变压器主体1具备良好的防撞保护效果，高频变压器主体1的边缘拐角处均安装有防护卡套2，防护卡套2为铝合金结构，且防护卡套2的表面设置有弧形倒角，防护卡套2结构强度较高不易损坏，弧形倒角接触面较大，可减轻撞击带来的冲击损坏，通过对拐角处进行安全防护，防止变压器遭到碰撞损坏，提高了变压器使用寿命。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。