一种抗拉防挤压损坏的电缆的制作方法

1.本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种抗拉防挤压损坏的电缆。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全，随着经济、社会的快速发展，使用到的电缆也逐渐增多。
3.在专利号为cn201920987357.1的中国专利中，公开了一种抗拉防挤压损坏的电缆，该专利中描述到“第一分割板和第二分割板均采用硬质塑料材质，能够增加电缆强度”，但是传统电缆的强度和抗拉性能较差，在电缆拖拽牵拉时，电缆容易损坏，此外，传统电缆的缓冲效果较差，电缆受压时，其内部导体容易受压损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗拉防挤压损坏的电缆，以解决上述背景技术中提出传统电缆的强度和抗拉性能较差，在电缆拖拽牵拉时容易损坏的问题，此外，传统电缆的缓冲效果较差，电缆受压时，其内部导体容易受压损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉防挤压损坏的电缆，包括内芯层，所述内芯层的外表壁固定有钢丝圈，且内芯层的内部中间位置处穿设有中心加强杆，所述内芯层的内部还设有内护套，所述内护套的内部固定有导体，且内护套和导体之间固定有内缓冲层，所述中心加强杆的外表壁呈环形阵列连接有三个隔条，所述隔条的外部设有限位框，三个所述隔条将各个导体分隔开，所述钢丝圈的外表壁固定有外绝缘层。
6.优选的，所述外绝缘层的外表壁设有外缓冲层，所述外缓冲层包括外垫层、弹性柱和内垫层，所述弹性柱等间距连接在外垫层和内垫层之间。
7.优选的，所述外绝缘层和外缓冲层之间设有抗拉层和阻燃层，所述阻燃层位于靠近外绝缘层的一侧。
8.优选的，所述抗拉层的内部呈环形阵列固定有抗拉丝，所述抗拉丝共固定有十二个。
9.优选的，所述外缓冲层的外表壁固定有铠装层，所述铠装层的外表壁均匀固定有耐磨凸起。
10.优选的，所述限位框为正五边形结构，且限位框的端部贯穿外绝缘层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过将钢丝圈附在内芯层的外部进行抗拉性能的增强，且通过中心加强杆、隔条和限位框的配合，可对导体进行限位，能够有效增加该电缆的整体强度和抗拉性能，在电缆拖拽牵拉时，能够有效避免电缆损坏，延长了电缆的使用寿命。
13.(2)本实用新型通过利用内缓冲层包裹在导体的外部，可有效在该电缆的内层进
行缓冲保护，此外，通过增设由外垫层、弹性柱和内垫层组合而成的外缓冲层，可在该电缆的外层进行缓冲保护，该电缆受压时，等间距的弹性柱受压压缩，产生的反向弹力可有效缓冲过大的压力，进而避免内部导体受挤压而变形损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型外缓冲层的结构示意图；
16.图中：1
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内芯层；2
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外绝缘层；3
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导体；4
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抗拉层；5
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抗拉丝；6
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限位框；7
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内缓冲层；8
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隔条；9
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内护套；10
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外缓冲层；101
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外垫层；102
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弹性柱；103
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内垫层；11
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铠装层；12
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钢丝圈；13
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阻燃层；14
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耐磨凸起；15
‑
中心加强杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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图2所示，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉防挤压损坏的电缆，包括内芯层1，内芯层1的外表壁固定有钢丝圈12，且内芯层1的内部中间位置处穿设有中心加强杆15，内芯层1的内部还设有内护套9，内护套9的内部固定有导体3，且内护套9和导体3之间固定有内缓冲层7，利用内缓冲层7包裹在导体3的外部，可有效在该电缆的内层进行缓冲保护，中心加强杆15的外表壁呈环形阵列连接有三个隔条8，隔条8的外部设有限位框6，三个隔条8将各个导体3分隔开，钢丝圈12的外表壁固定有外绝缘层2，通过将钢丝圈12附在内芯层1的外部可增强抗拉性能，且通过中心加强杆15、隔条8和限位框6的配合，可对导体3进行限位，能够有效增加该电缆的整体强度和抗拉性能，在电缆拖拽牵拉时，能够有效避免电缆损坏，延长了电缆的使用寿命。
19.进一步地，外绝缘层2的外表壁设有外缓冲层10，外缓冲层10包括外垫层101、弹性柱102和内垫层103，弹性柱102等间距连接在外垫层101和内垫层103之间，该电缆受压时，外垫层101和内垫层103之间等间距的弹性柱102受压压缩，产生的反向弹力可有效缓冲过大的压力，进而避免内部导体3受挤压而变形损坏。
20.进一步地，外绝缘层2和外缓冲层10之间设有抗拉层4和阻燃层13，阻燃层13位于靠近外绝缘层2的一侧，抗拉层4可进一步增加抗拉性能，阻燃层13能够提高该电缆的阻燃性能。
21.进一步地，抗拉层4的内部呈环形阵列固定有抗拉丝5，抗拉丝5共固定有十二个，多个抗拉丝5的增设可提高该电缆的强度，能够进一步提高抗拉伸性能。
22.进一步地，外缓冲层10的外表壁固定有铠装层11，铠装层11的外表壁均匀固定有耐磨凸起14，铠装层11可提高该电缆的抗撕咬性能，能够避免鼠蚁撕咬，耐磨凸起14的增设可提高该电缆的耐磨性能。
23.进一步地，限位框6为正五边形结构，且限位框6的端部贯穿外绝缘层2，限位框6穿进绝缘层2内，能够增加限位框6安装的稳定性。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，利用内缓冲层7包裹在导体3的外部，可有效在该电缆的内层进行缓冲保护，在该电缆受压时，外垫层101和内垫层103之间等间距的弹性柱102受压压缩，产生的反向弹力可有效缓冲过大的压力，进而避免内部导体3受挤压而变形损坏，此外，通过将钢丝圈12附在内芯层1的外部可增强抗拉性能，且通过中心加强杆15、隔条8和限位框6的配合，可对导体3进行限位，能够有效增加该电缆的整体强度和抗拉性能，在电缆拖拽牵拉时，能够有效避免电缆损坏，另外，铠装层11可提高该电缆的抗撕咬性能，能够避免鼠蚁撕咬，耐磨凸起14可提高该电缆的耐磨性能。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。