双轴制复合式有载分接开关的档位取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及有载开关配件，尤其是涉及一种双轴制复合式有载分接开关的档位取样装置。


背景技术：

2.复合型有载分接开关指切换开关和分接选择器合并为一体的有载开关。这种结构的开关在档位数多时，由于受空间位置所限制，每级切换的开断容量不会很大，为了增加开断容量和开关的档位，可以采用内、外套轴的双轴制结构。
3.双轴制结构指两组动触头(单数档、双数档的两组动触头)分别套装在内、外两根绝缘轴上，并由两根轴带动各自动触头先后逐级接通相应的定触头。单数档、双数档定触头在外绝缘筒壁上成上下两层平行排列，这样在外径尺寸相同的情况下，这种结构的开关定触头断口距离比单轴制开关的将近大一倍，因此可以增加分接开关档位数并提高开断容量，所以采用内、外套轴的双轴制结构，使简易型复合式有载分接开关的应用范围大大增加。
4.现有的有载分接开关的档位变换取样是靠槽轮的动作来实现的，但是，双轴制开关的两个槽轮为上、下布置结构，一次分接变换只有一个槽轮动作而另一个槽轮静止，如果仅依靠槽轮动作来进行档位取样，需设计两套取样触点盘，但由于空间位置有限，这种方法很难实现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种双轴制复合式有载分接开关的档位取样装置，结构简单，适用于双轴制复合式有载分接开关的档位采样。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种双轴制复合式有载分接开关的档位取样装置，包括固定于外套轴上的下槽轮、固定于内套轴上的上槽轮、取样机构以及弹片触点开关，所述取样机构固定于所述下槽轮上且与取样触点盘相对设置，所述下槽轮上固定有弹片触点开关，所述上槽轮侧壁固定有绝缘滑板，所述绝缘滑板与所述弹片触点开关相对设置。
7.优选的，所述取样机构包括取样滑臂和固定于所述取样滑臂上的三个触头杆，三个所述触头杆分别为档位公共端触头杆、单数档位触头杆以及双数档位触头杆。
8.优选的，所述取样触点盘上设置有档位公共端触点、单数档位触点以及双数档位触点，若干档位公共端触点圆周分布，若干双数档位触点圆周分布且设置于若干档位公共端触点的外侧，若干单数档位触点圆周分布且设置于若干双数档位触点的外侧。
9.优选的，所述弹片触点开关包括绝缘支板、两组接触弹片以及绝缘座，接触弹片包括下接触弹片和上接触弹片，所述绝缘座固定于所述下槽轮上且内部设置有下接触弹簧，所述下接触弹簧与所述下接触弹片相对设置，所述下接触弹片与所述上接触弹片相对设置，所述下接触弹片与设置于绝缘支板内的上接触弹簧相对设置，所述绝缘支板、所述上接
触弹片以及所述下接触弹片均通过固定柱固定于下槽轮上。
10.优选的，所述绝缘滑板包括连接板和绝缘板，所述连接板一端与上槽轮的侧壁固定连接，所述连接板另一端与绝缘板固定连接，所述上接触弹片与所述下接触弹片的接触点与所述绝缘板相对设置。
11.因此，本实用新型采用上述结构的一种双轴制复合式有载分接开关的档位取样装置，结构简单，适用于双轴制复合式有载分接开关的档位采样，采样过程为：下槽轮转动取样滑臂与取样触点盘上的公共端触点、单数触点以及双数触点相接触，上槽轮转动，使得绝缘板断开单数触点和双数触点中的其中一个触点，实现档位的采样。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1为本实用新型一种双轴制复合式有载分接开关的档位取样装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型取样滑臂结构示意图；
15.图3为本实用新型取样触点盘结构示意图；
16.图4为本实用新型弹片触点开关结构示意图。
17.附图标记
18.1、上槽轮；2、下槽轮；3、取样触点盘；31、单数档位触点32、双数档位触点；33、档位公共端触点；4、取样机构；41、取样滑臂；42、档位公共端触头杆；43、单数档位触头杆；44、双数档位触头杆；5、内套轴；6、外套轴；7、绝缘滑板；71、连接板；72、绝缘板；8、弹片触点开关；81、绝缘支板；82、上接触弹片；83、下接触弹片；84、上接触弹簧；85、绝缘座；86、下接触弹簧；87、固定柱。
具体实施方式
19.实施例
20.图1为本实用新型一种双轴制复合式有载分接开关的档位取样装置的结构示意图，图2为本实用新型取样滑臂结构示意图，图3为本实用新型取样触点盘结构示意图，图4为本实用新型弹片触点开关结构示意图，如图所示，一种双轴制复合式有载分接开关的档位取样装置，包括固定于外套轴6上的下槽轮2、固定于内套轴5上的上槽轮1、取样机构4以及弹片触点开关8，取样机构4固定于下槽轮2上且与取样触点盘3相对设置，取样机构4包括取样滑臂41和固定于于取样滑臂41上的三个触头杆，三个触头杆分别为档位公共端触头杆42、单数档位触头杆43以及双数档位触头杆44用于接触取样触点盘3的触点进行采样。取样触点盘3上设置有档位公共端触点33、单数档位触点31以及双数档位触点32，若干档位公共端触点33圆周分布，若干双数档位触点32圆周分布且设置于若干档位公共端触点33的外侧，若干单数档位触点31圆周分布且设置于若干双数档位触点32的外侧，当下槽轮2转动时，档位公共端触头杆42、单数档位触头杆43以及双数档位触头杆44分别与相对应的档位公共端触点33、单数档位触点31以及双数档位触点32相接触。
21.下槽轮2上固定有弹片触点开关8，弹片触点开关8包括绝缘支板81、两组接触弹片以及绝缘座85，接触弹片包括下接触弹片83和上接触弹片84，绝缘座85固定于下槽轮2上且
内部设置有下接触弹簧86，下接触弹簧86与下接触弹片83相对设置，下接触弹片83与上接触弹片82相对设置，下接触弹片83与设置于绝缘支板81内的上接触弹簧84相对设置，绝缘支板81、上接触弹片82以及下接触弹片83均通过固定柱87固定于下槽轮2上。上槽轮1侧壁固定有绝缘滑板7，绝缘滑板7与弹片触点开关8相对设置。绝缘滑板7包括连接板71和绝缘板72，连接板71一端与上槽轮1的侧壁固定连接，连接板71另一端与绝缘板72固定连接，上接触弹片82与下接触弹片83的接触点与绝缘板72相对设置。绝缘板72设置于两对接触弹片之间。
22.取样过程如下：
23.由于双轴制复合式有载分接开关切换时具有上槽轮1与下槽轮2先后级进的特点，即下槽轮2转动一次，上槽轮1转动一次。取样触点盘3固定在机构座上，取样滑臂41随着下槽轮2一起进行级进转动，完成每组触点信号取样，将取样滑臂41取到的三个触点信号(单数档位、双数档位以及档位公共端)分别与弹片触点开关8相连接，上槽轮1转动带动绝缘板72转动开断一组接触弹片，而使另一组接触弹片闭合，完成了档位位置取样以及档位变换信号的取样。
24.因此，本实用新型采用上述结构的一种双轴制复合式有载分接开关的档位取样装置，结构简单，适用于双轴制复合式有载分接开关的档位采样。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。