新型高效EGSB厌氧反应器的制作方法

新型高效egsb厌氧反应器
技术领域
1.本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体来说，涉及一种新型高效egsb厌氧反应器。


背景技术：

2.egsb，中文名膨胀颗粒污泥床，是第三代厌氧反应器，通过厌氧微生物对污水进行处理，可以将污水中的有机物经由微生物反应转化为甲烷等可利用有机物，其污水处理过程由于不需要氧气，所以成本低且效率高。
3.但由于有机物普遍难溶于水，尤其是一些酯类有机物，在处于污水中时，由于环境温度低，很容易处于固态，如各种油脂，因此当污水中含有较多如油脂等的有机物时，就会很容易附着在管壁上，从而使有机物不能顺利进入反应器完成转化。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未有较好的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了新型高效egsb厌氧反应器。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供新型高效egsb厌氧反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型高效egsb厌氧反应器，包括反应器本体，所述反应器本体上固定连接有排水管的一端，所述排水管的另一端固定连接有箱体，所述箱体上固定连接有进水管，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机上固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有多个搅拌杆，所述箱体的内壁上固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有滤网，所述箱体的内壁上滑动连接有压板，所述压板上固定连接有圆管，所述转杆位于所述圆管的内部，且所述转杆上固定连接有限位杆，所述圆管的内壁上开设有环形槽，所述限位杆滑动连接于所述环形槽，所述箱体的侧壁上设有单向阀。
8.进一步的，所述箱体的内壁上固定连接有外壳，所述转杆的一端位于所述外壳的内部，且所述转杆的位于所述外壳内部的一端固定连接有第一齿轮。
9.进一步的，所述外壳上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述转轴的位于所述外壳外的一端固定连接有转盘。
10.进一步的，所述箱体的内部设有移动管，所述箱体的底部内壁上滑动连接有滑杆，滑杆上固定连接有支架，所述支架与所述移动管固定连接，所述滑杆上固定连接有推杆，所述推杆上开设有通孔，所述转盘上固定连接有连杆，所述连杆滑动连接于所述通孔的内部。
11.进一步的，所述外壳上固定连接有支杆，所述支杆上固定连接有圆盘。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过设置滤网和压板，使得开启电机后，电机的输出轴转动带动转杆和搅拌杆转动，从而可以对箱体内的污水进行搅拌，从而促进油脂等容易凝固的有机物转化为液态而混入污水中，污水在搅拌过后可以通过滤网，且压板可以周期性上下运动，
压板下压会使得箱体内压强增大，从而使污水更容易通过滤网，避免少量油脂颗粒造成污水通过滤网的速度变慢，而压板上升时可以通过单向阀从外界吸入空气来维持箱体内的气压。
14.2.本实用新型中，通过设置移动管和圆盘，使得移动管往复运动的过程中，移动管会进入到排水管内，从而刮掉附着在排水管内壁上的油脂等有机物，避免长期使用造成排水管堵塞，而移动管在移动的过程中也会接触到圆盘，圆盘又可以刮掉移动管内壁上的油脂，因此长期使用下，移动管和排水管的管壁上都不会有油脂等有机物聚积。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中箱体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中图2所示的a部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中移动管与推杆的连接结构爆炸图。
20.附图标记：
21.1、反应器本体；2、排水管；3、箱体；4、进水管；5、电机；501、转杆；502、搅拌杆；503、隔板；504、滤网；6、外壳；601、第一齿轮；602、转轴；603、第二齿轮；604、转盘；605、连杆；7、压板；701、圆管；702、环形槽；703、限位杆；704、单向阀；8、移动管；801、支架；802、圆盘；803、支杆；804、滑杆；805、推杆；806、通孔。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的新型高效egsb厌氧反应器，包括反应器本体1，所述反应器本体1上固定连接有排水管2的一端，所述排水管2的另一端固定连接有箱体3，所述箱体3上固定连接有进水管4，所述箱体3的顶部固定连接有电机5，所述电机5上固定连接有转杆501，所述转杆501上固定连接有多个搅拌杆502，所述箱体3的内壁上固定连接有隔板503，所述隔板503上固定连接有滤网504，所述箱体3的内壁上滑动连接有压板7，所述压板7上固定连接有圆管701，所述转杆501位于所述圆管701的内部，且所述转杆501上固定连接有限位杆703，所述圆管701的内壁上开设有环形槽702，所述限位杆703滑动连接于所述环形槽702，所述箱体3的侧壁上设有单向阀704。
24.通过本实用新型的上述方案，所述箱体3的内壁上固定连接有外壳6，所述转杆501的一端位于所述外壳6的内部，且所述转杆501的位于所述外壳6内部的一端固定连接有第一齿轮601；所述外壳6上转动连接有转轴602，所述转轴602上固定连接有第二齿轮603，所述第一齿轮601与所述第二齿轮603相啮合，所述转轴602的位于所述外壳6外的一端固定连接有转盘604；所述箱体3的内部设有移动管8，所述箱体3的底部内壁上滑动连接有滑杆804，滑杆804上固定连接有支架801，所述支架801与所述移动管8固定连接，所述滑杆804上
固定连接有推杆805，所述推杆805上开设有通孔806，所述转盘604上固定连接有连杆605，所述连杆605滑动连接于所述通孔806的内部；所述外壳6上固定连接有支杆803，所述支杆803上固定连接有圆盘802。
25.在具体应用时，在将污水灌入反应器本体1内进行生物处理前，先将污水通过进水管4通入箱体3内，将电机5与外部电源电性连接，并开启电机5，电机5的输出轴转动带动转杆501和搅拌杆502转动，从而可以对箱体3内的污水进行搅拌，从而促进油脂等容易凝固的有机物转化为液态而混入污水中，污水在搅拌过后可以通过滤网504，进而从排水管2流出并进入到反应器本体1内以完成生物反应，而在此过程中，滤网504可以将污水中的其他污染物或垃圾拦截，避免堵塞管道，且转杆501转动时，可以带动第一齿轮601转动，第一齿轮601转动会带动第二齿轮603转动，第二齿轮603转动带动转轴602转动，转轴602转动会带动转盘604转动，转盘604转动带动连杆605转动，由于连杆605位于通孔806内，因此连杆605会带动推杆805和滑杆804不断往复运动，滑杆804往复运动会带动支架801往复运动，移动管8随之在水平方向上往复运动，在移动管8往复运动的过程中，移动管8会进入到排水管2内，从而刮掉附着在排水管2内壁上的油脂等有机物，避免长期使用造成排水管2堵塞，而移动管8在移动的过程中也会接触到圆盘802，圆盘802又可以刮掉移动管8内壁上的油脂，因此长期使用下，移动管8和排水管2的管壁上都不会有油脂等有机物聚积，而转杆501转动还会带动限位杆703转动，由于限位杆703位于环形槽702内，因此会使压板7连同圆管701周期性上下运动，由于单向阀704的存在，压板7下压会使得箱体3内压强增大，从而使污水更容易通过滤网504，避免少量油脂颗粒造成污水通过滤网504的速度变慢，而压板7上升时可以通过单向阀704从外界吸入空气来维持箱体3内的气压。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。