一种用于起重机底座的制作方法

1.本实用新型涉及用于起重机技术领域，具体为一种用于起重机底座。


背景技术：

2.起重机在市场上的发展和使用广泛，它是指在一定范围内垂直提升或水平搬运重物的多动作起重机械，而部分起重机在实际需要时往往需要安置在底座上，但是现有的用于起重机底座在实际使用时还是存在以下几点问题：
3.1. 普通的用于起重机底座往往存在着结构单一、不易组装和不易运输的缺点，这导致装置的实用性低下；
4.2. 市面上现存的用于起重机底座还存在着减震缓冲性能差和结构强度低的弊端，这导致装置的使用效果不好；
5.3. 现有的用于起重机底座还普遍存在着未设置加固结构和牢固性能差的问题，这不利于装置的长期推广。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于起重机底座，以解决上述背景技术中提出的结构单一、不易组装和不易运输、减震缓冲性能差和结构强度低以及未设置加固结构和牢固性能差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于起重机底座，包括加固绑绳、第二安置槽、第一主体和第二主体，所述第一主体的顶部安装有第一安置槽，第一主体的一端安装有第二主体，且第二主体的顶部安装有第二安置槽，所述第一主体和第二主体的底部皆均匀焊接有装配脚，且第一主体和第二主体顶部的一端皆通过转轴活动连接有加固侧板，并且加固侧板和装配脚上皆均匀设置有固定桩，所述第二安置槽和第一安置槽顶部的一端皆均匀安装有加固绑绳。
8.优选的，所述加固绑绳的底部固定有连接挂钩，第二安置槽和第一安置槽上皆均匀焊接有与连接挂钩相匹配的连接挂环，且第二安置槽和第一安置槽的内侧壁皆设置有硅胶防滑层，使其便于实现加固绑绳在装置上的拆卸或组装。
9.优选的，所述第二安置槽和第一安置槽的底部皆均匀焊接有呈等间距排列的缓冲头，且缓冲头底部的两端皆固定有橡胶减震柱，橡胶减震柱的底部固定有与缓冲头相匹配的缓冲座，缓冲座和第一主体之间构成一体化焊接结构，使其可以对起重机运行时产生的振动力实现较好的缓冲作用。
10.优选的，所述第二安置槽的一端均匀设置有限位插槽，第一安置槽上均匀焊接有与限位插槽相匹配的限位插条，且限位插条上设置有与第二安置槽连接的螺丝，使其提升了第一安置槽和第二安置槽拼接组装时的牢固性能。
11.优选的，所述第一主体和第二主体的内部皆均匀焊接有不锈钢加强筋，且第一主体和第二主体的外侧壁皆设置有聚砜刚性层，使其增强了装置整体的结构强度。
12.优选的，所述第一主体的一端均匀焊接有预留滑条，第二主体上均匀设置有与预留滑条相匹配的预留滑槽，且预留滑条上均匀设置有与第二主体连接的螺丝，使得装置实现了组合式的优点，便于运输和操作。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该用于起重机底座通过安装有第一主体、第二主体、限位插槽、预留滑条和预留滑槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用预留滑条和预留滑槽构成的滑动连接结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将第一主体和第二主体进行组装或拆卸，进而使得装置实现了组合式的优点，便于运输和操作，另一方面使用者可以利用限位插条和限位插槽构成的插合连接结构，配合螺丝的锁紧作用，提升第一安置槽和第二安置槽拼接组装时的牢固性能；
15.（2）、该用于起重机底座通过安装有不锈钢加强筋、缓冲头、橡胶减震柱和缓冲座，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在和起重机直接连接的第二安置槽和第一安置槽的底部均匀设置有缓冲头、橡胶减震柱和缓冲座构成的减震缓冲结构，具体操作时，利用橡胶减震柱的弹性缓冲效果，配合缓冲头和缓冲座之间的位移变换作用，可以对起重机运行时产生的振动力实现较好的缓冲作用，进而增强了装置整体的平稳效果、且减轻了振动损耗，另一方面通过在第一主体和第二主体的内部皆均匀焊接有不锈钢加强筋，且在二者的外侧壁皆设置有聚砜刚性层，从而增强了装置整体的结构强度，从而使得装置不易变形破裂；
16.（3）、该用于起重机底座通过安装有装配脚、固定桩、加固侧板、加固绑绳、第一安置槽和第二安置槽，使得装置具体使用时，一方面使用者可以利用装配脚和其上的设置的固定桩的作用，将装置与地面进行固定连接，继而再通过转轴活动连接在第一主体和第二主体上的加固侧板翻转至与地面贴合，再利用固定桩将加固侧板和地面进行固定，实现对于装置的进一步加固，进而通过双重固定结构，提升了装置的稳固性能，另一方面使用者可以将起重机装配到第一安置槽和第二安置槽内部，并且通过螺丝将起重机进行固定，同时，使用者可以通过将加固绑绳和装配在装置上的起重机进行绑缚连接，从而通过增设加固结构提升了起重机和装置安装时的牢固性能。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型第二安置槽俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型缓冲座后视剖面结构示意图。
21.图中：1、加固绑绳；2、连接挂钩；3、第二安置槽；4、连接挂环；5、缓冲座；6、加固侧板；7、固定桩；8、不锈钢加强筋；9、第一主体；10、预留滑条；11、预留滑槽；12、第二主体；13、装配脚；14、限位插槽；15、限位插条；16、第一安置槽；17、缓冲头；18、橡胶减震柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于起重机底座，包括加固绑绳1、第二安置槽3、第一主体9和第二主体12，第一主体9的顶部安装有第一安置槽16，第一主体9的一端安装有第二主体12，且第二主体12的顶部安装有第二安置槽3，第一主体9和第二主体12的底部皆均匀焊接有装配脚13，且第一主体9和第二主体12顶部的一端皆通过转轴活动连接有加固侧板6，并且加固侧板6和装配脚13上皆均匀设置有固定桩7，第二安置槽3和第一安置槽16顶部的一端皆均匀安装有加固绑绳1，加固绑绳1的底部固定有连接挂钩2，第二安置槽3和第一安置槽16上皆均匀焊接有与连接挂钩2相匹配的连接挂环4，且第二安置槽3和第一安置槽16的内侧壁皆设置有硅胶防滑层；
24.使用时，使用者既可以通过将加固绑绳1和装配在装置上的起重机进行绑缚连接，从而通过增设加固结构提升了起重机和装置安装时的牢固性能，又可以利用连接挂钩2和连接挂环4的连接作用，实现加固绑绳1在装置上的拆卸或组装；
25.第二安置槽3和第一安置槽16的底部皆均匀焊接有呈等间距排列的缓冲头17，且缓冲头17底部的两端皆固定有橡胶减震柱18，橡胶减震柱18的底部固定有与缓冲头17相匹配的缓冲座5，缓冲座5和第一主体9之间构成一体化焊接结构；
26.使用时，通过在和起重机直接连接的第二安置槽3和第一安置槽16的底部均匀设置有缓冲头17、橡胶减震柱18和缓冲座5构成的减震缓冲结构，具体操作时，利用橡胶减震柱18的弹性缓冲效果，配合缓冲头17和缓冲座5之间的位移变换作用，可以对起重机运行时产生的振动力实现较好的缓冲作用，进而增强了装置整体的平稳效果、且减轻了振动损耗；
27.第二安置槽3的一端均匀设置有限位插槽14，第一安置槽16上均匀焊接有与限位插槽14相匹配的限位插条15，且限位插条15上设置有与第二安置槽3连接的螺丝；
28.使用时，使用者可以利用限位插条15和限位插槽14构成的插合连接结构，配合螺丝的锁紧作用，提升第一安置槽16和第二安置槽3拼接组装时的牢固性能；
29.第一主体9和第二主体12的内部皆均匀焊接有不锈钢加强筋8，且第一主体9和第二主体12的外侧壁皆设置有聚砜刚性层；
30.使其通过不锈钢加强筋8和聚砜刚性层的加固作用，增强了装置整体的结构强度，从而使得装置不易变形破裂；
31.第一主体9的一端均匀焊接有预留滑条10，第二主体12上均匀设置有与预留滑条10相匹配的预留滑槽11，且预留滑条10上均匀设置有与第二主体12连接的螺丝；
32.使用时，使用者可以利用预留滑条10和预留滑槽11构成的滑动连接结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将第一主体9和第二主体12进行组装或拆卸，进而使得装置实现了组合式的优点，便于运输和操作。
33.工作原理：使用时，使用者首先将装置搬运至适宜操作位置，然后可以利用预留滑条10和预留滑槽11构成的滑动连接结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将第一主体9和第二主体12进行组装，同时，利用限位插条15和限位插槽14构成的插合连接结构，配合螺丝的锁紧作用，将第一安置槽16和第二安置槽3组装，提升了二者拼接组装时的牢固性能，然后使用者可以利用装配脚13和其上的设置的固定桩7的作用，将装置与地面进行固定连接，继而再通过转轴活动连接在第一主体9和第二主体12上的加固侧板6翻转至与地面贴合，再利用固
定桩7将加固侧板6和地面进行固定，实现对于装置的进一步加固，进而通过双重固定结构，提升了装置的稳固性能，最后使用者可以将起重机装配到第一安置槽16和第二安置槽3内部，并且通过螺丝将起重机进行固定，同时，使用者可以通过将加固绑绳1和装配在装置上的起重机进行绑缚连接，从而通过增设加固结构提升了起重机和装置安装时的牢固性能，此外，一方面通过在和起重机直接连接的第二安置槽3和第一安置槽16的底部均匀设置有缓冲头17、橡胶减震柱18和缓冲座5构成的减震缓冲结构，具体操作时，利用橡胶减震柱18的弹性缓冲效果，配合缓冲头17和缓冲座5之间的位移变换作用，可以对起重机运行时产生的振动力实现较好的缓冲作用，进而增强了装置整体的平稳效果、且减轻了振动损耗，另一方面通过在第一主体9和第二主体12的内部皆均匀焊接有不锈钢加强筋8，且在二者的外侧壁皆设置有聚砜刚性层，从而增强了装置整体的结构强度，从而使得装置不易变形破裂。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。