一种石油工程流体流动阻力测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及流体流动阻力测试设备技术领域，尤其涉及一种石油工程流体流动阻力测试装置。


背景技术：

2.现在石油工程作业中，大量应用工程流体达到施工作业目的，诸如钻井液、完井液、压裂液等等；流体在流动过程中，会产生流动摩擦阻力，造成很大的有效功率损耗，因此，试验、研究工程流体的流动阻力，使之尽量降低，减少无谓功率的损耗，提高工作效率，降低施工成本，具有至关重要的意义；在试验、研究工程流体的流动阻力中，需要对石油工程流体流动流动阻力进行模拟测试；
3.对于石油工程流体流动阻力的模拟现场测试，现有技术中，申请号为201820927798.8的专利公开了一种模拟现场环境的石油工程流体流动阻力测试装置，包括布控板a和布控板b，且布控板a和布控板b通过固定杆连接在一起，布控板a上安装有油箱，油箱上连接有循环主管道，循环主管道上连接有模拟管组机构，模拟管组机构连接有变送器组，模拟管组机构上设置有活动阀，布控板b上设置有进孔组和出孔组，进孔组和出孔组中均设置有双螺纹连接管，进孔组和出孔组内的双螺纹连接管之间连接有环弯管，且双螺纹连接管位于布控板b内部的管身上设置有温控圈，且活动阀通过管道连接在双螺纹连接管上,该装置实现了石油管道运输过程中流体流阻的可能存在的管道环境模拟，并实现精准化流体阻力数据采集检测。
4.上述专利公开的一种模拟现场环境的石油工程流体流动阻力测试装置，仍然存在一些不足；其存在不便于调整高度和移动的缺点，(虽然通过在布控板模拟布置的方式实现了集中化，但是在需要进行移动时，需要人工搬运整个装置，费时费力；以及不同身高的人员操作舒适的高度不同，需要进行调整高度)，不能满足使用需求，针对此现象加以改进，因此我们提出了一种石油工程流体流动阻力测试装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油工程流体流动阻力测试装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种石油工程流体流动阻力测试装置，包括流体流动阻力测试装置本体，所述流体流动阻力测试装置本体包括布控板，所述布控板的底部设置有移动式支座，所述移动式支座包括设置在布控板下方的回形底座，所述回形底座上设置有与布控板相配合的高度调节机构，所述回形底座上设置有与高度调节机构相配合的滚轮收纳机构。
8.优选地，所述高度调节机构包括固定在回形底座顶部的两个矩形管，所述矩形管内滑动套设有矩形支杆，矩形支杆的顶端延伸至对应的矩形管的上方并与布控板的底部固定连接，两个矩形管相互靠近的一侧之间固定连接有同一个u形挡板，两个矩形支杆相互靠
近的一侧均开设有滑槽，两个矩形管相互靠近的一侧内壁上均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，滑块的底部与回形底座的顶部之间转动安装有螺杆，矩形支杆螺纹套设在对应的螺杆上，螺杆上焊接套设有位于对应的矩形支杆下方的第一链轮，u形挡板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至u形挡板内并固定连接有第二链轮，第二链轮和两个第一链轮上传动连接有同一个链条。
9.优选地，所述滚轮收纳机构包括开设在回形底座底部的两个矩形收纳槽，矩形收纳槽的两侧内壁之间滑动安装有同一个升降板，升降板的顶部活动接触有挤压杆，挤压杆的顶端延伸至对应的矩形管内并与矩形支杆的底端固定连接，矩形收纳槽的顶部内壁上开设有多个凹槽，且凹槽的顶部内壁与对应的升降板的顶部之间固定连接有处于拉伸状态的拉伸弹簧，升降板的底部转动安装有两个行走轮，且行走轮的底部延伸至回形底座的下方。
10.优选地，所述滑槽的底部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
11.优选地，所述滑块的底部固定连接有第一轴承，回形底座的顶部固定连接有两个第二轴承，且第二轴承的内圈和第一轴承的内圈均与对应的螺杆的外侧固定套装。
12.优选地，所述u形挡板的顶部固定安装有蓄电池，且蓄电池与驱动电机电性连接。
13.优选地，两个矩形管相互靠近的一侧内壁上均开设有矩形穿孔，链条位于矩形穿孔内并与矩形穿孔的内壁不接触。
14.优选地，所述矩形收纳槽的两侧内壁上均固定连接有两个t形滑轨，升降板的两侧均开设有两个顶部和底部为开口设置的t形滑槽，且t形滑槽与对应的t形滑轨滑动连接。
15.优选地，所述矩形收纳槽的顶部内壁上开设有矩形通孔，挤压杆位于对应的矩形通孔内并与矩形通孔的内壁不接触。
16.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过布控板、回形底座、矩形管、矩形支杆、u形挡板、滑槽、滑块、螺杆、第一链轮、驱动电机、第二链轮、链条、矩形收纳槽、升降板、挤压杆、行走轮、拉伸弹簧与t形滑轨相配合，四个行走轮的设置方便人员对流体流动阻力测试装置本体进行移动，在移动至使用点后，正向启动驱动电机带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动两个第一链轮转动，第一链轮带动对应的螺杆转动，螺杆转动能带动对应的矩形支杆在滑块上向上滑动，矩形支杆带动对应的挤压杆向上逐渐放松对升降板的挤压力，此时处于拉伸状态的拉伸弹簧的弹力带动对应的升降板在四个t形滑轨上向上滑动，升降板带动对应的两个行走轮向上移动收纳至矩形收纳槽内，此时回形底座在底部进行支撑，增大了与地面的接触摩擦面积，提高停放稳定性；
18.需要调整高度时，继续正向启动驱动电机，此时两个矩形支杆继续向上运动，并带动布控板向上移动，此时流体流动阻力测试装置本体的高度向上发生变化，高度调整合适后，停止驱动电机，实现调整高度的目的，需要再次移动时，反向启动驱动电机，此时矩形支杆转变为向下移动并带动对应的挤压杆向下对升降板挤压，在挤压力下，升降板向下移动并对拉伸弹簧拉伸，升降板带动对应的两个行走轮移出，便可继续移动。
19.本实用新型设计合理，四个行走轮的设置方便人员对流体流动阻力测试装置本体进行移动，便于在停放时对四个行走轮收纳，能够增大底部与地面的接触支撑面积，提高停放时的稳定性，且便于根据使用需求调整流体流动阻力测试装置本体的高度，方便不同身高的人员舒适操作，有利于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种石油工程流体流动阻力测试装置的结构示意图；
21.图2为图1中的a部分放大剖视结构示意图；
22.图3为图2中的b部分放大结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种石油工程流体流动阻力测试装置的第一链轮、第二链轮和链条连接件俯视结构示意图。
24.图中：100布控板、1回形底座、2矩形管、3矩形支杆、4u形挡板、5滑槽、6滑块、7螺杆、8第一链轮、9驱动电机、10第二链轮、11链条、12矩形收纳槽、13升降板、14挤压杆、15行走轮、16拉伸弹簧、17t形滑轨。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1
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4，一种石油工程流体流动阻力测试装置，包括流体流动阻力测试装置本体，流体流动阻力测试装置本体包括布控板100，布控板100的底部设置有移动式支座，移动式支座包括设置在布控板100下方的回形底座1，回形底座1上设置有与布控板100相配合的高度调节机构，回形底座1上设置有与高度调节机构相配合的滚轮收纳机构；
27.高度调节机构包括固定在回形底座1顶部的两个矩形管2，矩形管2内滑动套设有矩形支杆3，矩形支杆3的顶端延伸至对应的矩形管2的上方并与布控板100的底部固定连接，两个矩形管2相互靠近的一侧之间固定连接有同一个u形挡板4，两个矩形支杆3相互靠近的一侧均开设有滑槽5，两个矩形管2相互靠近的一侧内壁上均固定连接有滑块6，滑块6与对应的滑槽5滑动连接，滑块6的底部与回形底座1的顶部之间转动安装有螺杆7，矩形支杆3螺纹套设在对应的螺杆7上，螺杆7上焊接套设有位于对应的矩形支杆3下方的第一链轮8，u形挡板4的顶部固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴延伸至u形挡板4内并固定连接有第二链轮10，第二链轮10和两个第一链轮8上传动连接有同一个链条11；
28.滚轮收纳机构包括开设在回形底座1底部的两个矩形收纳槽12，矩形收纳槽12的两侧内壁之间滑动安装有同一个升降板13，升降板13的顶部活动接触有挤压杆14，挤压杆14的顶端延伸至对应的矩形管2内并与矩形支杆3的底端固定连接，矩形收纳槽12的顶部内壁上开设有多个凹槽，且凹槽的顶部内壁与对应的升降板13的顶部之间固定连接有处于拉伸状态的拉伸弹簧16，升降板13的底部转动安装有两个行走轮15，且行走轮15的底部延伸至回形底座1的下方，本实用新型设计合理，四个行走轮15的设置方便人员对流体流动阻力测试装置本体进行移动，便于在停放时对四个行走轮15收纳，能够增大底部与地面的接触支撑面积，提高停放时的稳定性，且便于根据使用需求调整流体流动阻力测试装置本体的高度，方便不同身高的人员舒适操作，有利于使用。
29.本实用新型中，滑槽5的底部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆7螺纹连接，滑块6的底部固定连接有第一轴承，回形底座1的顶部固定连接有两个第二轴承，且第二轴承的内圈和第一轴承的内圈均与对应的螺杆7的外侧固定套装，u形挡板4的顶部固定安装有蓄电池，且蓄电池与驱动电机9电性连接，两个矩形管2相互靠近的一侧内壁上均开
设有矩形穿孔，链条11位于矩形穿孔内并与矩形穿孔的内壁不接触，矩形收纳槽12的两侧内壁上均固定连接有两个t形滑轨17，升降板13的两侧均开设有两个顶部和底部为开口设置的t形滑槽，且t形滑槽与对应的t形滑轨17滑动连接，矩形收纳槽12的顶部内壁上开设有矩形通孔，挤压杆14位于对应的矩形通孔内并与矩形通孔的内壁不接触，本实用新型设计合理，四个行走轮15的设置方便人员对流体流动阻力测试装置本体进行移动，便于在停放时对四个行走轮15收纳，能够增大底部与地面的接触支撑面积，提高停放时的稳定性，且便于根据使用需求调整流体流动阻力测试装置本体的高度，方便不同身高的人员舒适操作，有利于使用。
30.工作原理：使用时，四个行走轮15未收纳前，方便人员对流体流动阻力测试装置本体进行移动，使得不用搬运，省时省力，在移动至使用点后，由于行走轮15与地面的接触摩擦面积较小，使得抓地力较低，容易因误碰发生位移的风险较高，因此在移动至使用点后，正向启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动第二链轮10转动，第二链轮10通过链条11带动两个第一链轮8转动，第一链轮8带动对应的螺杆7转动，在开设在矩形支杆3上的螺纹孔的作用下，螺杆7转动能带动对应的矩形支杆3向上移动，矩形支杆3带动对应的滑槽5在滑块6上向上滑动，同时矩形支杆3带动对应的挤压杆14向上移动，挤压杆14向上逐渐放松对对应的升降板13的挤压力，此时处于拉伸状态的拉伸弹簧16的弹力带动对应的升降板13在四个t形滑轨17上向上滑动，升降板13带动对应的两个行走轮15向上移动收纳至矩形收纳槽12内，此时回形底座1在底部进行支撑，增大了与地面的接触摩擦面积，从而提高停放稳定性，且由于底部不会悬空，其中在对行走轮15收纳后本装置整体会自重下落，以抵消行走轮15本身底部占有的空间，在抵消此空间范围之内，整体高度未变；
31.而需要进一步根据不同身高的人员使用需求调整高度时，则继续正向启动驱动电机9，同理与上述正向启动驱动电机9的运动过程相同，此时两个矩形支杆3继续向上运动，矩形支杆3在对应的矩形管2内向上滑动，此时两个矩形支杆3带动布控板100向上移动，达到带动流体流动阻力测试装置本体向上移动，使其高度发生变化，高度调整合适后，停止驱动电机9，此时在螺杆7与螺纹孔自身螺纹锁定力下，实现对布控板100的固定，实现调整高度的目的，方便不同身高的人员操作；
32.需要再次移动时，则反向启动驱动电机9，同理与正向启动驱动电机9的运动方向相反，此时两个矩形支杆3转变为向下移动并带动布控板100下移，矩形支杆3带动对应的挤压杆14向下对升降板13挤压，在挤压力下，升降板13向下移动并对拉伸弹簧16拉伸，升降板13带动对应的两个行走轮15移出，便可再次进行移动。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。