一种冰箱制冷压缩机气缸座的制作方法

1.本实用新型属于气缸座技术领域，具体涉及一种冰箱制冷压缩机气缸座。


背景技术：

2.冰箱压缩机它需要从自己内在制冷剂中吸取相应的低温制冷剂，然后进入冷凝器，将制冷剂做成制冷器，然后通过电机运转带动进行输送压缩，在冰箱的内循环上进行运动，当液态制冷剂再通过膨胀阀，因冷气流出膨胀阀后，其受到遏制，因此出来后的冷气压力减小，温度下降，再变成液态制冷剂，最后将高温高压的气体由排气管排出，从而起到了降温的效果，并且制冷剂再次进入蒸发器，然后一直重复着制冷的循环系统。
3.由于高温高压的气体不断由排气管排出，排气管周围以及压缩机必然会处于较高的温度环境下，传统的压缩机气缸座不具备降温的功能，这也就导致了压缩机的热量不易散发出去，长时间工作后效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冰箱制冷压缩机气缸座，以解决上述背景技术中提出现有的一种冰箱制冷压缩机气缸座在使用过程中，由于传统的压缩机气缸座不具备降温的功能，这也就导致了压缩机的热量不易散发出去，长时间工作后效率大大降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机气缸座，包括压缩机本体，所述压缩机本体的底部与保护壳内壁的底部固定连接，所述保护壳的一侧外壁固定连接有进风管，所述进风管与保护壳的内部相连通，所述保护壳远离进风管的一侧外壁固定连接有排风管，所述保护壳外壁的底部固定连接有四个相同的支撑腿，所述支撑腿为伸缩柱，所述支撑腿与保护壳的外壁间的夹角为三十至四十五度，所述压缩机本体的内壁固定连接有若干个相互平行的引流片，所述压缩机本体靠近引流片的外壁固定连接有若干个相同的导流板。
6.优选的，所述压缩机本体的底部固定连接有固定座，所述固定座远离压缩机本体的另一端与保护壳内壁的底部固定连接，所述固定座为橡胶垫。
7.优选的，所述进风管的内壁固定连接有风扇，所述进风管远离保护壳的另一端固定连接有过滤块，所述排风管远离保护壳的另一端固定连接有相同的过滤块，所述过滤块为活性炭过滤层。
8.优选的，所述进风管与保护壳的外壁相切，所述排风管与保护壳的外壁相切。
9.优选的，所述引流片远离保护壳的一侧外壁开设有斜槽。
10.优选的，所述导流板远离保护壳的一侧外壁开设有弧形槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的风扇可以将外部的空气抽入进风管的内部，再由进风管送入到保护壳的内部，引流片使导入的气流会沿着保护壳的外壁流动，导流板外壁的弧形槽能够在气流吹过时，对气流的方向进行改变，从而使得气流迅速地导向压缩机本体处，吹向压缩机本
体后与压缩机本体进行热交换，对压缩机本体进行快速地散热，之后气流再顺着排风管流出保护壳的内部，以达到能够对压缩机本体进行散热的效果。
13.2、通过设置的固定座为橡胶制成，能够在压缩机本体工作时，通过固定座自身的形变来对压缩机本体工作时所产生的振动进行吸收，同时支撑腿为伸缩杆，也能够通过自身的伸缩，在一定程度上对压缩机本体工作时的振动进行吸收，以达到减振的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的纵向剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的横向剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型的图4中a处结构放大示意图。
19.图中：1、压缩机本体；2、保护壳；3、进风管；4、排风管；5、支撑腿；6、固定座；7、引流片；8、导流板；9、风扇；10、过滤块；11、斜槽；12、弧形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种冰箱制冷压缩机气缸座，包括压缩机本体1，压缩机本体1外部的管道可以贯穿保护壳2连接的外部，由于压缩机本体1为本领域的公知技术，故未作过多描述，压缩机本体1的底部与保护壳2内壁的底部固定连接，保护壳2的一侧外壁固定连接有进风管3，进风管3与保护壳2的内部相连通，保护壳2远离进风管3的一侧外壁固定连接有排风管4，保护壳2外壁的底部固定连接有四个相同的支撑腿5，支撑腿5为伸缩柱，支撑腿5与保护壳2的外壁间的夹角为三十至四十五度，压缩机本体1的内壁固定连接有若干个相互平行的引流片7，压缩机本体1靠近引流片7的外壁固定连接有若干个相同的导流板8。
22.本实施方案中，通过设置的风扇9可以将外部的空气抽入进风管3的内部，再由进风管3送入到保护壳2的内部，引流片7用于导流，导流板8的作用是将气流导入压缩机本体1处对压缩机本体1进行散热，之后气流再顺着排风管4流出保护壳2的内部，以达到能够对压缩机本体1进行散热的效果。
23.具体的，压缩机本体1的底部固定连接有固定座6，固定座6远离压缩机本体1的另一端与保护壳2内壁的底部固定连接，固定座6为橡胶垫。
24.本实施例中，通过设置的固定座6为橡胶制成，能够在压缩机本体1工作时，通过固定座6自身的形变来对压缩机本体1工作时所产生的振动进行吸收，以达到减震的效果。
25.具体的，进风管3的内壁固定连接有风扇9，进风管3远离保护壳2的另一端固定连接有过滤块10，排风管4远离保护壳2的另一端固定连接有相同的过滤块10，过滤块10为活性炭过滤层。
26.本实施例中，过滤块10对空气中的灰尘以及杂质进行过滤，同时也能吸收空气中的水汽，使2内部的空气保持干燥，对2内部的1进行保护。
27.具体的，进风管3与保护壳2的外壁相切，排风管4与保护壳2的外壁相切。
28.本实施例中，相切的进风管3与排风管4能够更方便地将气流导入及导出，同时使得气流会沿着保护壳2的内壁流动。
29.具体的，引流片7远离保护壳2的一侧外壁开设有斜槽11。
30.本实施例中，引流片7用于导流，使导入的气流会沿着保护壳2的外壁流动，同时斜槽11的设计是为了减小风阻，使得气流的流动速度更快。
31.具体的，导流板8远离保护壳2的一侧外壁开设有弧形槽12。
32.本实施例中，导流板8的作用是将气流导入压缩机本体1处对压缩机本体1进行散热，导流板8外壁的弧形槽12能够在气流吹过时，对气流的方向进行改变，从而使得气流迅速地导向压缩机本体1处，吹向压缩机本体1后与压缩机本体1进行热交换。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的风扇9可以将外部的空气抽入进风管3的内部，过滤块10对空气中的灰尘以及杂质进行过滤，再由进风管3送入到保护壳2的内部，引流片7用于导流，使导入的气流会沿着保护壳2的外壁流动，同时斜槽11的设计是为了减小风阻，使得气流的流动速度更快，导流板8的作用是将气流导入压缩机本体1处对压缩机本体1进行散热，导流板8外壁的弧形槽12能够在气流吹过时，对气流的方向进行改变，从而使得气流迅速地导向压缩机本体1处，吹向压缩机本体1后与压缩机本体1进行热交换，对压缩机本体1进行快速地散热，之后气流再顺着排风管4流出保护壳2的内部，以达到能够对压缩机本体1进行散热的效果，通过设置的固定座6为橡胶制成，能够在压缩机本体1工作时，通过固定座6自身的形变来对压缩机本体1工作时所产生的振动进行吸收，同时支撑腿5为伸缩杆，也能够通过自身的伸缩，在一定程度上对压缩机本体1工作时的振动进行吸收，以达到减振的效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。