一种承压管道承压能力检测装置的制作方法

1.本实用新型属于承压管道技术领域，具体涉及一种承压管道承压能力检测装置。


背景技术：

2.管道在我们的生活中应用比较广泛，如煤气管道、水管道、油管道等等，管道需要根据运输物质的不同其承压能力不同，因此需要检测管道的承压能力，方便运输传送不同的物质，进而保证了人们的生活质量，但是传统的承压管道检测装置结构复杂，不方便人们使用，这些承压管道检测装置不方便检测不同的粗细的管道，如果检测不同尺寸的管道时，则需要增加检测的设备，进而增加了承压管道的检测成本，也降低了承压管道检测的效率。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种承压管道承压能力检测装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种承压管道承压能力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种承压管道承压能力检测装置，包括固定板、安装框、夹紧块以及挤压块，所述固定板设置为矩形板状结构，所述固定板的上表面设置有安装框，所述安装框的内侧设置有挤压块，所述安装框的顶端连接有用于驱动挤压块的气缸；所述安装框的两组竖向内壁之间平行连接有两组直杆，位于两组直杆之间设置有双向丝杠，所述安装框的一组竖向外壁连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与双向丝杠的一端固定连接，且双向丝杠的另一端通过轴承与安装框的内侧壁转动连接，两组所述直杆和双向丝杠的外周套设有两组对称的移动块，所述移动块的顶端一体成型有夹紧块。
7.优选的，所述固定板的底部设置有四组矩形阵列排列的支撑盘，所述支撑盘上表面开设的螺纹槽内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上半部延伸至支撑盘上方，且螺纹块的顶端通过垫块与固定板固定连接。
8.优选的，所述气缸的输出端通过活塞杆与挤压块固定连接，所述挤压块的上表面开设的两组安装槽内分别安装有压力传感器以及显示模组，且压力传感器通过导线与显示模组电性连接。
9.优选的，所述移动块的外周开设有两组与直杆滑动连接的移动孔，所述移动块的外周还开设有与双向丝杠螺纹连接的螺孔。
10.优选的，所述夹紧块的直径从内到外依次减小，所述夹紧块的外周设置有外螺纹。
11.优选的，所述支撑盘设置为圆台型结构，所述支撑盘的底部设置有斜纹。
12.优选的，所述固定板与安装框设置为一体化结构。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.该承压管道承压能力检测装置，通过驱动电机带动双向丝杠转动，双向丝杠带动
两组移动块在两组直杆上相对运动，并通过两组夹紧块的设置，从而能够对不同长度以及不同粗细的管道进行固定，以便于检测承压管道的压力测试；通过旋动支撑盘，支撑盘沿着螺纹块进行竖向运动，便于调节该整体的水平度，保证了该整体压力测试的准确性；该承压管道承压能力检测装置，结构简单，实用性强。
附图说明
15.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
19.图3为本实用新型的支撑盘的结构示意图。
20.图中：1固定板、2安装框、3气缸、4垫块、5移动块、6双向丝杠、7直杆、8驱动电机、9支撑盘、10夹紧块、11挤压块、12显示模组、13螺纹块。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1所示，固定板1设置为矩形板状结构，固定板1的上表面设置有安装框2，安装框2的内侧设置有挤压块11，安装框2的顶端连接有用于驱动挤压块11的气缸3；为了能够对不同长度以及不同粗细的管道进行压力测试，如图1所示，安装框2的两组竖向内壁之间平行连接有两组直杆7，位于两组直杆7之间设置有双向丝杠6，安装框2的一组竖向外壁连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过联轴器与双向丝杠6的一端固定连接，且双向丝杠6的另一端通过轴承与安装框2的内侧壁转动连接，两组直杆7和双向丝杠6的外周套设有两组对称的移动块5，移动块5的顶端一体成型有夹紧块10，夹紧块10的直径从内到外依次减
小，夹紧块10的外周设置有外螺纹。
26.为了调节该整体的水平度，如图1和图3所示，固定板1的底部设置有四组矩形阵列排列的支撑盘9，支撑盘9上表面开设的螺纹槽内螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的上半部延伸至支撑盘9上方，且螺纹块13的顶端通过垫块4与固定板1固定连接。
27.如图1所示，气缸3的输出端通过活塞杆与挤压块11固定连接，挤压块11的上表面开设的两组安装槽内分别安装有压力传感器以及显示模组12，且压力传感器通过导线与显示模组12电性连接，挤压块11对管道的表面施压，通过压力传感器得出其与管道表面的压力，并将压力值传输至显示模块12。
28.如图1所示，移动块5的外周开设有两组与直杆7滑动连接的移动孔，移动块5的外周还开设有与双向丝杠6螺纹连接的螺孔，两组直杆7保证两组移动块5相对移动的稳定性。
29.如图1和图3所示，支撑盘9设置为圆台型结构，支撑盘9的底部设置有斜纹，保证该整体的稳定性。
30.工作原理，该承压管道承压能力检测装置，在使用时，首先将管道放置在两组夹紧块10之间，接着启动驱动电机8，驱动电机8带动双向丝杠6转动，双向丝杠6带动两组移动块5在两组直杆7上相对运动，使得两组夹紧块10对管道进行固定，这时气缸3通过活塞杆带动挤压块11向下运动，挤压块11对管道的表面施压，通过压力传感器得出其与管道表面的压力，并将压力值传输至显示模块12，便于工作人员记录管道承压检测值。
31.综上，该承压管道承压能力检测装置，通过驱动电机带动双向丝杠转动，双向丝杠带动两组移动块在两组直杆上相对运动，并通过两组夹紧块的设置，从而能够对不同长度以及不同粗细的管道进行固定，以便于检测承压管道的压力测试；通过旋动支撑盘，支撑盘沿着螺纹块进行竖向运动，便于调节该整体的水平度，保证了该整体压力测试的准确性；该承压管道承压能力检测装置，结构简单，实用性强。
32.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
33.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本技术所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
34.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。