一种熔深试验机的制作方法

1.本实用新型涉及骨架焊接熔深强度检测设备技术领域，尤其涉及一种熔深试验机。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，高效、敏捷、环保的加工技术将倍受青睐，焊接在汽车、钢铁、船舶、航空、兵器、轻工等行业得到日益广泛的应用，焊接尤其薄壁类材料焊接质量的控制和检测手段愈来愈重要。
3.焊接熔深的现有测量方法，是在需要测量焊缝的端面处划线，用肉眼借助普通带刻度(0.2毫米/格)的10倍放大镜来测量该划线，从而测得焊接熔深，而焊接熔深合格标准一般在0.5毫米
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1.0毫米，由于肉眼观察不可靠性，统计数据误差值较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决以上的问题，而提出的一种熔深试验机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种熔深试验机，包括安装底座、承载台、安装块、物镜、摄像目镜筒和图像采集器，所述承载台的上表面设置有夹持结构，所述摄像目镜筒的外表面套设有保护筒，所述保护筒的外表面设置有连接螺纹，保护筒的外表面螺纹连接有螺纹套筒，保护筒的底端铰接有保护镜片。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述夹持结构包括夹持块、转动座、连接块、移动杆、螺纹杆和旋手，所述夹持块设置于承载台的顶端，所述夹持块的内部开设有安装槽，所述转动座转动连接于夹持块的一侧壁上，转动座的一端固定连接有夹持杆，所述夹持杆的一侧壁固定连接有连接块，所述连接块贯穿至安装槽的内部，连接块位于安装槽内部的侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆的一端表面设置有弹性弹簧，移动杆的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿出安装槽延伸至外部，所述旋手螺纹连接于螺纹杆的外表面。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述安装底座的顶端固定连接有承载块，所述承载块的上表面固定连接有承载台，所述承载台的上表面左端固定连接有升降套筒，所述升降套筒的内部套设有升降杆，所述升降杆的外表面设置有固定环，所述固定环连接有固定旋钮，升降杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的一侧壁固定连接有安装块，所述安装块的底部安装有物镜，所述固定块另一侧壁设置有调节旋钮。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定块对应所述调节旋钮的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接于螺纹套筒。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述摄像目镜筒的顶端固定连接有图像采集器，所述图像采集器的顶部设置有连接线一和数据线，所述数据线连接于物镜，所述连接线一连接于计算机。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述安装块的顶部设置有连接线二，所述连接线二连接于计算机。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，通过设置夹持结构，夹持块配合夹持杆将待检测熔深的焊接骨架固定于载物台上，解决人工手持式检测，防止试验机试验时出现误差，造成数据偏差，通过设置摄像目镜筒和图像采集器将图像电子化后，可放大图像确定焊接熔深，并经过计算机软件来测量焊接熔深，测量数据的可靠性有了保障，从而客观和正确的指导生产现场焊接质量控制，同时生产成本的控制有了数据的保证，通过设置可转动的保护镜片可起到保护摄像目镜的目的，防止精细的摄像目镜损坏或者污渍粘附于摄像头上。
附图说明
19.图1示出了本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2示出了本实用新型实施例提供的侧视图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的夹持结构示意图。
22.图例说明：
23.1、安装底座；2、承载块；3、承载台；4、升降套筒；5、升降杆；6、固定环；7、固定块；8、安装块；9、物镜；10、调节旋钮；11、连接杆；12、螺纹套筒；13、保护筒；14、摄像目镜筒；15、图像采集器；16、连接线一；17、连接线二；18、数据线；19、夹持结构；20、夹持块；21、安装槽；22、转动座；23、夹持杆；24、连接块；25、移动杆；26、弹性弹簧；27、螺纹杆；28、旋手；29、保护镜片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种熔深试验机，包括安装底座1、承载台3、安装块8、物镜9、摄像目镜筒14和图像采集器15，承载台3的上表面设置有夹持结构19，摄像目镜筒14的外表面套设有保护筒13，保护筒13的外表面设置有连接螺纹，保护筒13的外表面螺纹连接有螺纹套筒12，保护筒13的底端铰接有保护镜片29，通过设置夹持结构19将待检测熔深的焊接骨架固定于承载台3上，解决人工手持式检测，防止试验机试验时出现误差，造成数据偏差，通过设置摄像目镜筒14和图像采集器15将图像电子化后，可放大图像确定焊接熔深，并经过计算机软件来测量焊接熔深，测量数据的可靠性有了保障，从而客观和正确的指导生产现场焊接质量控制，同时生产成本的控制有了数据的保证，通过设置可转动的保护镜片29可起到保护摄像目镜的目的，防止精细的摄像目镜损坏或者污渍粘附于摄像头上。
26.具体的，如图3所示，夹持结构19包括夹持块20、转动座22、连接块24、移动杆25、螺
纹杆27和旋手28，夹持块20设置于承载台3的顶端，夹持块20的内部开设有安装槽21，转动座22转动连接于夹持块20的一侧壁上，转动座22的一端固定连接有夹持杆23，夹持杆23的一侧壁固定连接有连接块24，连接块24贯穿至安装槽21的内部，连接块24位于安装槽21内部的侧壁固定连接有移动杆25，移动杆25的一端表面设置有弹性弹簧26，移动杆25的另一端固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27贯穿出安装槽21延伸至外部，旋手28螺纹连接于螺纹杆27的外表面，夹持块20的顶部设置有一凸起，旋手28通过垫片连接于夹持块20，将切割好带试验的骨架焊接块放置于夹持块20的上表面，转动旋手28，旋手28转动使得螺纹杆27向外旋出，螺纹杆27移动带动移动杆25移动，进而拉动连接块24，连接块24通过转动座22将夹持杆23向夹持块20的一侧拉动，进而夹持住放置于夹持块20上表面的带试验的骨架焊接块。
27.具体的，如图2所示，安装底座1的顶端固定连接有承载块2，承载块2的上表面固定连接有承载台3，承载台3的上表面左端固定连接有升降套筒4，升降套筒4的内部套设有升降杆5，升降杆5的外表面设置有固定环6，固定环6连接有固定旋钮，升降杆5的顶端固定连接有固定块7，固定块7的一侧壁固定连接有安装块8，安装块8的底部安装有物镜9，固定块7另一侧壁设置有调节旋钮10，调节旋钮10用于调整物镜9的角度，进而对准待试验物块。
28.具体的，如图1所示，固定块7对应调节旋钮10的侧壁固定连接有连接杆11，连接杆11固定连接于螺纹套筒12。
29.具体的，如图1所示，摄像目镜筒14的顶端固定连接有图像采集器15，图像采集器15的顶部设置有连接线一16和数据线18，数据线18连接于物镜9，连接线一16连接于计算机。
30.具体的，如图1所示，安装块8的顶部设置有连接线二17，连接线二17连接于计算机，通过连接线一16、连接线二17和和数据线18，将焊接处图片传输至计算机，经过计算机软件来测量焊接熔深，测量数据的可靠性有了保障，从而客观和正确的指导生产现场焊接质量控制，同时生产成本的控制有了数据的保证。
31.工作原理：使用时，通过夹持结构19将待检测熔深的焊接骨架固定于承载台3上，解决人工手持式检测，防止试验机试验时出现误差，造成数据偏差，将切割好带试验的骨架焊接块放置于夹持块20的上表面，转动旋手28，旋手28转动使得螺纹杆27向外旋出，螺纹杆27移动带动移动杆25移动，进而拉动连接块24，连接块24通过转动座22将夹持杆23向夹持块20的一侧拉动，进而夹持住放置于夹持块20上表面的带试验的骨架焊接块，通过调节旋钮10调整好物镜9的角度，通过固定环6的固定旋钮将升降杆5固定住，向外旋转处保护镜片29，转动保护筒13，使得保护筒13从摄像目镜筒14的底部上升，通过摄像目镜、物镜9和图像采集器15对焊接块进行图像采集，通过连接线一16、连接线二17和和数据线18，将焊接处图片传输至计算机，经过计算机软件来测量焊接熔深，测量数据的可靠性有了保障，从而客观和正确的指导生产现场焊接质量控制，同时生产成本的控制有了数据的保证。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。