一种用于生猪养殖场污水处理的废水回收净化池的制作方法

1.本实用新型涉及养殖场污水领域，具体来说，涉及一种用于生猪养殖场污水处理的废水回收净化池。


背景技术：

2.随着国民经济的发展和人们生活水平的日益提高，我国畜牧产品需求量不断增加，随之养猪场之类的畜牧养殖业也向着规模化、集约化方向发展，由畜禽养殖场排放的大量废水已成为农村的重要污染源，特别是规模化养猪场，由于废水排放量大、废水悬浮物多、氮含量高，如果得不到有效处理，将会对周边环境和周边居民的生产生活带来严重影响。目前的生猪养殖场废水处理装置，还存在处理废水难以满足排放标准以及运行成本高等诸多不足。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生猪养殖场污水处理的废水回收净化池，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于生猪养殖场污水处理的废水回收净化池，包括排污口，所述排污口下方设置有废水收集池，所述废水收集池顶部为实现状，且所述废水收集池顶端中部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机输出底端连接的输出杆延伸至所述废水收集池内部，所述输出杆上均匀分布设置有搅拌叶片，且所述废水收集池顶部开设有带控制阀的混凝剂管，所述废水收集池底部通过废水排放管连通有固液分离池，所述固液分离池内中部设置有过滤板，所述固液分离池内部通过所述过滤板分隔成废液室和发酵室，所述废液室位于所述发酵室的下方，且所述废液室内部设有悬浮物刮板，所述废液室侧壁上开设有与所述悬浮物刮板对应的悬浮物排渣口，所述悬浮物排渣口连通有浮渣沉降池，所述浮渣沉降池内安装有副过滤板，所述发酵室侧壁上设置有发酵物排渣口，所述发酵物排渣口另一侧底部设置有废渣输送皮带机，所述副过滤板和所述过滤板底端均安装有振动器，所述废液室和所述浮渣沉降池底部分别通过管道连通有清液处理池，所述清液处理池内部由上到下依次安装有pp棉过滤层和活性炭过滤层，所述清液处理池外侧壁上固定设有臭氧发生器，所述臭氧发生器上的臭氧管伸入所述清液处理池内底部，所述清液处理池外侧壁上固定设有副搅拌电机，所述副搅拌电机输出端连接的副输出杆延伸至所述清液处理池内底部，所述副输出杆上均匀分布设置有副搅拌叶片。
7.进一步的，所述副过滤板和所述过滤板顶端两侧均固定设有竖向安装板，所述竖向安装板通过螺钉分别固定在所述固液分离池和所述浮渣沉降池内壁上
8.进一步的，所述副过滤板和所述过滤板底端均固定设有安装板，所述振动器通过螺钉固定在所述安装板上。
9.进一步的，所述废水收集池、所述固液分离池、所述浮渣沉降池和所述清液处理池设置在处理仓内部，所述处理仓上安装有仓门，且所述处理仓顶端固定设有太阳能板，所述处理仓内壁上安装有与所述太阳能板相连接的蓄电池。
10.进一步的，所述发酵室内部设有布水管，所述布水管一端穿出所述发酵室，位于所述发酵室内部的所述布水管上均匀分布设有布水孔。
11.进一步的，所述废液室内底部设置有曝气管，所述曝气管上均匀分布设有曝气孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.废水经排污口进入废水收集池，然后开启搅拌电机使其搅拌叶片对废水进行搅拌，通过混凝剂管加入混凝剂，废水与混凝剂混合，具有很好的固液分离效果，得到絮凝体和污水，然后进入，固液分离池，通过设置的过滤板进行有效分离，发酵物通过发酵物排渣口排至废渣输送皮带机上，进行运输走，然后废液室内的废水排至清液处理池内，而废水的悬浮物通过悬浮物排渣口配合悬浮物刮板进行排到浮渣沉降池内，浮渣沉降池进行进一步的分离悬浮物和悬浮物上的污水，最终悬浮物上的污水也会进入清液处理池内，在过滤板和副过滤板上设置振动器，加快固液分离的效果，pp棉过滤层和活性炭过滤层对废液进行物理过滤，清液处理池内的废液通过臭氧发生器进行杀灭细菌，且对废液进行好氧处理，通过设置的副搅拌叶片的搅拌废液，可提高臭氧处理效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种用于生猪养殖场污水处理的废水回收净化池的主视图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种用于生猪养殖场污水处理的废水回收净化池的过滤板示意图。
17.附图标记：
18.1、排污口；2、废水收集池；3、搅拌电机；4、输出杆；5、搅拌叶片；6、混凝剂管；7、废水排放管；8、固液分离池；9、过滤板；10、废液室；11、发酵室；12、悬浮物刮板；13、悬浮物排渣口；14、浮渣沉降池；15、副过滤板；16、发酵物排渣口；17、废渣输送皮带机；18、振动器；19、清液处理池；20、pp棉过滤层；21、活性炭过滤层；22、臭氧发生器；23、副搅拌电机；24、副搅拌叶片；25、安装板；26、处理仓；27、太阳能板；28、布水管；29、曝气管。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一：
23.请参阅图1
‑
2，根据本实用新型实施例的一种用于生猪养殖场污水处理的废水回收净化池，包括排污口1，所述排污口1下方设置有废水收集池2，所述废水收集池2顶部为实现状，且所述废水收集池2顶端中部固定设有搅拌电机3，所述搅拌电机3输出底端连接的输出杆4延伸至所述废水收集池2内部，所述输出杆4上均匀分布设置有搅拌叶片5，且所述废水收集池2顶部开设有带控制阀的混凝剂管6，所述废水收集池2底部通过废水排放管7连通有固液分离池8，所述固液分离池8内中部设置有过滤板9，所述固液分离池8内部通过所述过滤板9分隔成废液室10和发酵室11，所述废液室10位于所述发酵室11的下方，且所述废液室10内部设有悬浮物刮板12，所述废液室10侧壁上开设有与所述悬浮物刮板12对应的悬浮物排渣口13，所述悬浮物排渣口13连通有浮渣沉降池14，所述浮渣沉降池14内安装有副过滤板15，所述发酵室11侧壁上设置有发酵物排渣口16，所述发酵物排渣口16另一侧底部设置有废渣输送皮带机17，所述副过滤板15和所述过滤板9底端均安装有振动器18，所述废液室10和所述浮渣沉降池14底部分别通过管道连通有清液处理池19，所述清液处理池19内部由上到下依次安装有pp棉过滤层20和活性炭过滤层21，所述清液处理池19外侧壁上固定设有臭氧发生器22，所述臭氧发生器22上的臭氧管伸入所述清液处理池19内底部，所述清液处理池19外侧壁上固定设有副搅拌电机23，所述副搅拌电机23输出端连接的副输出杆延伸至所述清液处理池19内底部，所述副输出杆4上均匀分布设置有副搅拌叶片24。
24.实施例二：
25.请参阅图1
‑
2，对于副过滤板15来说，所述副过滤板15和所述过滤板9顶端两侧均固定设有竖向安装板，所述竖向安装板通过螺钉分别固定在所述固液分离池8和所述浮渣沉降池14内壁上。
26.通过本实用新型的上述方案，有益效果：副过滤板15和过滤板9为可拆卸安装，因此便于对其滤板拆卸，便于清理或者更换。
27.实施例三：
28.请参阅图2，对于副过滤板15来说，所述副过滤板15和所述过滤板9底端均固定设有安装板25，所述振动器18通过螺钉固定在所述安装板25上。
29.通过本实用新型的上述方案，有益效果：振动器18通过螺钉固定在安装板25上，因此便于拆卸更换振动器18。
30.实施例四：
31.请参阅图1，对于废水收集池2来说，所述废水收集池2、所述固液分离池8、所述浮渣沉降池14和所述清液处理池19设置在处理仓26内部，所述处理仓26上安装有仓门，且所述处理仓26顶端固定设有太阳能板27，所述处理仓26内壁上安装有与所述太阳能板27相连接的蓄电池。
32.通过本实用新型的上述方案，有益效果：太阳能板27产生的电能供给蓄电池，需要注意的是，蓄电池供电给装置中设置的设备，从而起到很好的节能效果。
33.实施例五：
34.请参阅图1，对于发酵室11来说，所述发酵室11内部设有布水管28，所述布水管28
一端穿出所述发酵室11，位于所述发酵室11内部的所述布水管28上均匀分布设有布水孔。
35.通过本实用新型的上述方案，有益效果：注意的是，布水管28伸出发酵室11连接有水源，通过布水管28用于对发酵室11内的废弃物喷洒水分，一方面对废弃物进行冲洗，另一方面维持废弃物发酵所需的水分，尽量使其充分发酵成为无毒肥料。
36.实施例六：
37.请参阅图1，对于废液室10来说，所述废液室10内底部设置有曝气管29，所述曝气管29上均匀分布设有曝气孔。
38.通过本实用新型的上述方案，有益效果：曝气管29可以将废液室10底部的悬浮物充分向上带动，避免废液室内悬浮物沉积，利于固定废弃物充分悬浮后排放。
39.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
40.在实际应用时，废水经排污口1进入废水收集池2，然后开启搅拌电机3使其搅拌叶片5对废水进行搅拌，通过混凝剂管6加入混凝剂，废水与混凝剂混合，具有很好的固液分离效果，得到絮凝体和污水，然后进入，固液分离池8，通过设置的过滤板9进行有效分离，发酵物通过发酵物排渣口16排至废渣输送皮带机17上，进行运输走，然后废液室10内的废水排至清液处理池19内，而废水的悬浮物通过悬浮物排渣口13配合悬浮物刮板12进行排到浮渣沉降池14内，浮渣沉降池14进行进一步的分离悬浮物和悬浮物上的污水，最终悬浮物上的污水也会进入清液处理池19内，在过滤板和副过滤板上设置振动器18，加快固液分离的效果，pp棉过滤层20和活性炭过滤层21对废液进行物理过滤，清液处理池19内的废液通过臭氧发生器22进行杀灭细菌，且对废液进行好氧处理，通过设置的副搅拌叶片24的搅拌废液，可提高臭氧处理效果；
41.注意的是，最终水可通过另设管道穿过处理仓排出设计。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。