一种具有循环风干功能的工程车零部件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程车零部件清洗风干技术领域，具体涉及一种具有循环风干功能的工程车零部件清洗装置。


背景技术：

2.工程车，是一个建筑工程的主干力量，由于它们的出现才使建筑工程的进度倍增，大大减少了人力。观工程车作业，不由得使人震撼机器与科技的威力。它们用于工程的运载，挖掘，抢修，甚至作战等。
3.常见工程车有：重型运输车辆、大型吊车、挖掘机、推土机、压路机、装载机、电力抢修车、工程抢险车、政府专用工程车、越野工程车、电焊工程车、装甲工程车(战斗工程车)、起重机械、氧化剂污水处理工程车等。
4.目前，常规的工程车零部件清洗作业，是由工人手持喷水枪往工程车零部件上喷水清洗，采用这种清洗方式存在以下问题，一来清洗工作效率低，清洗动作慢；二来不能同时将工程车零部件进行区分开来并进行清洗工作，不能对清洗后的汽车零件进行循环风干作业；三来清洗车零部件后的水直接流向下水道并流向外界，不能对清洗后的水进行有效地回收过滤并再次利用，浪费了大量的水资源。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种具有循环风干功能的工程车零部件清洗装置。
6.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种具有循环风干功能的工程车零部件清洗装置，包括箱体，箱体左端下侧安装有循环清洗结构，箱体上部连接有循环风干机构，箱体内顶连接有喷头安装架，且喷头安装架下端等间距连接有喷头；箱体内壁左右两端转动连接有转轴一，转轴一设置有一段螺纹，且螺纹对应处螺接有滑套，转轴一右端伸出箱体，并连接有把手；
8.滑套下端连接有连接杆，上端连接有电机箱，连接杆与滑轨滑动连接，滑轨设置在固定杆上端，且固定杆左右两端与箱体内壁固定连接，固定杆下方设置有斜板，且斜板连接在箱体内部；电机箱内部安装有电机，且电机向上连接有转轴二，转轴二上端伸出电机箱，并连接有山字型清洗框，山字型清洗框上方对应设置有喷头安装架，山字型清洗框左右两端对称设置有通风孔若干个，底端对称设置有出水孔。
9.优选的，循环清洗结构包括水箱、电泵、抽水管、连接头、过滤器、进水管、出水管；水箱内部安装有电泵和过滤器，电泵通过抽水管与连接头连接，且连接头与出水管连接，出水管伸入箱体，又伸入喷头安装架内，并与喷头对应连接；过滤器右端与进水管连接，进水管贯穿箱体左端，并与斜板相互配合。
10.优选的，循环风干机构包括吹风机、吸风机、吹风口、吸风口、管道、固定座；吹风机左右两端对称连接有管道，管道均对应穿过固定座，左侧的管道与吹风口左端连接，右侧的
管道与吸风机上端连接；吹风口向右贯通并伸入箱体左端，吸风机连接在箱体右端，吸风机左端连接有吸风口，且吸风口向左贯通并伸出箱体。
11.优选的，吹风口与吸风口位于同一水平直线上。
12.优选的，箱体底端四角连接有带刹车的万向轮，箱体前端右半部分安装有箱门，且箱门上连接有门把手。
13.优选的，箱体左端内壁上下对称连接有弹簧筒，且弹簧筒位于吹风口上下两侧。
14.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：
15.1、本实用新型具有循环风干功能的工程车零部件清洗装置通过工作人员将需分隔开来清洗的汽车零件进行对应放置在山字型清洗框内并关闭箱门，正向转动把手带动转轴一转动，滑套以及山字型清洗框向左移动至喷头正下方时，不再转动把手，控制电机以及电泵工作，清洗液从若干个喷头喷向汽车零件，电机带动山字型清洗框转动，便于喷头充分清洗汽车零件；
16.2、汽车零件清洗工作完成后，工作人员反向转动把手，滑套以及山字型清洗框向右移动至转轴一的中部位置，停止转动把手，控制电机、吹风机以及吸风机工作，电机带动山字型清洗框转动，再加上吹风机与吸风机相互配合，风从通风孔吹进山字型清洗框，便于对山字型清洗框内的工程车零部件进行循环风干作业；
17.3、清洗车零部件后的水经山字型清洗框底端的出水孔流出，清洗后的水经过斜板的作用，从进水管进入到水箱内，并经过过滤器的过滤作用，实现水资源的有效回收及循环利用，节约了大量的水资源。
附图说明
18.图1为本实用新型具有循环风干功能的工程车零部件清洗装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型具有循环风干功能的工程车零部件清洗装置的部分组件放大图；
20.图3为本实用新型具有循环风干功能的工程车零部件清洗装置的正视图；
21.图中：1
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箱体、101
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万向轮、102
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固定座、103
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箱门、104
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门把手、105
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弹簧筒、2
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吹风机、3
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吸风机、4
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水箱、401
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电泵、402
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抽水管、403
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连接头、404
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过滤器、405
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进水管、406
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出水管、5
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吹风口、6
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吸风口、7
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转轴一、701
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把手、8
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喷头、9
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喷头安装架、10
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斜板、11
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固定杆、111
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滑轨、12
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管道、13
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山字型清洗框、131
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通风孔、132
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出水孔、14
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电机箱、15
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滑套、16
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连接杆、17
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转轴二、18
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电机。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.一种具有循环风干功能的工程车零部件清洗装置，包括箱体1，箱体1左端下侧安装有循环清洗结构，箱体1上部连接有循环风干机构，箱体1内顶连接有喷头安装架9，且喷
头安装架9下端等间距连接有喷头8；箱体1内壁左右两端转动连接有转轴一7，转轴一7设置有一段螺纹，且螺纹对应处螺接有滑套15，转轴一7右端伸出箱体1，并连接有把手701；
25.滑套15下端连接有连接杆16，上端连接有电机箱14，连接杆16与滑轨111滑动连接，滑轨111设置在固定杆11上端，且固定杆11左右两端与箱体1内壁固定连接，固定杆11下方设置有斜板10，且斜板10连接在箱体1内部；电机箱14内部安装有电机18，且电机18向上连接有转轴二17，转轴二17上端伸出电机箱14，并连接有山字型清洗框13，山字型清洗框13上方对应设置有喷头安装架9，山字型清洗框13左右两端对称设置有通风孔131若干个，底端对称设置有出水孔132。
26.循环清洗结构包括水箱4、电泵401、抽水管402、连接头403、过滤器404、进水管405、出水管406；水箱4内部安装有电泵401和过滤器404，电泵401通过抽水管402与连接头403连接，且连接头403与出水管406连接，出水管406伸入箱体1，又伸入喷头安装架9内，并与喷头8对应连接；过滤器404右端与进水管405连接，进水管405贯穿箱体1左端，并与斜板10相互配合，便于对水资源进行有效回收和循环利用。
27.循环风干机构包括吹风机2、吸风机3、吹风口5、吸风口6、管道12、固定座102；吹风机2左右两端对称连接有管道12，管道12均对应穿过固定座102，左侧的管道12与吹风口5左端连接，右侧的管道12与吸风机3上端连接；吹风口5向右贯通并伸入箱体1左端，吸风机3连接在箱体1右端，吸风机3左端连接有吸风口6，且吸风口6向左贯通并伸出箱体1，便于对清洗后的工程车零件进行循环风干，去除表面的清洗液。
28.吹风口5与吸风口6位于同一水平直线上，便于对山字型清洗框13内的汽车零部件进行风干作业。
29.箱体1底端四角连接有带刹车的万向轮101，箱体1前端右半部分安装有箱门103，且箱门103上连接有门把手104，便于将需要分开清洗的工程车零部件对应放入山字型清洗框13内。
30.箱体1左端内壁上下对称连接有弹簧筒105，且弹簧筒105位于吹风口5上下两侧，对吹风口5起到保护作用，避免山字型清洗框13碰撞并损坏吹风口5。
31.该具有循环风干功能的工程车零部件清洗装置的工作方式为：
32.装置工作时，握住门把手104将箱门103拉开，工作人员将需分隔开来清洗的汽车零件，进行对应放置在山字型清洗框13内并关闭箱门103，正向转动把手701带动转轴一7转动，滑套15以及山字型清洗框13向左移动至喷头8的正下方时，不再转动把手701，弹簧筒105起到保护吹风口5的作用，避免转动过快碰撞吹风口5，控制电机18以及电泵401工作，清洗液从若干个喷头8喷向山字型清洗框13内的汽车零件，电机18带动山字型清洗框13转动，便于喷头8充分清洗汽车零件。
33.汽车零件清洗工作完成后，工作人员反向转动把手701，滑套15以及山字型清洗框13向右移动至转轴一7的中部位置，停止转动把手701，控制电机18、吹风机2以及吸风机3工作，电机18带动山字型清洗框13转动，再加上吹风机2与吸风机3相互配合，吹风口5吹出的风从通风孔131吹进山字型清洗框13，吸风口6以及吸风机3的吸风作用，吹风口5和吸风口6在箱体1内部形成流动的风，便于对山字型清洗框13内的工程车零部件进行有效的循环风干作业。
34.清洗车零部件后的水经山字型清洗框13底端的出水孔132流出，清洗后的水经过
斜板10的作用，从进水管105进入到水箱4内，并经过过滤器404的过滤作用，实现水资源的有效回收及循环利用，节约了大量的水资源。
35.本专利采用的电机、电泵、过滤器、吸风机、吹风机均为市售，其结构及控制方式为现有技术，说明书中不再赘述。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。