一种混合均匀且方便下料的搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种混合均匀且方便下料的搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石和各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种物料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等等，但是现有的搅拌机存在混合不均匀且下料不便的问题，为解决这一问题，这里推出一种混合均匀且方便下料的搅拌机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混合均匀且方便下料的搅拌机，具备混合均匀且方便下料的优点，解决了搅拌机混合不均匀且下料不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀且方便下料的搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有限位块，所述限位块内腔的底部活动连接有滚轮，所述滚轮的底部与滑槽内腔的底部活动连接，所述滑块相对的一侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离横板的一端贯穿至搅拌箱的底部并固定连接有第一电机，所述横板的顶部通过轴承活动连接有第二转杆，所述第二转杆表面的两侧均固定连接有搅拌杆，所述第二转杆远离轴承的一端贯穿至搅拌箱的顶部并固定连接有第二电机，所述横板顶部的两侧均固定连接有垫板，所述搅拌箱右侧的顶部连通有进料管，所述进料管远离搅拌箱的一端连通有加料斗，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料箱，所述出料箱内腔的右侧固定连接有隔板，所述出料箱内腔右侧，且位于隔板的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三转杆，所述第三转杆贯穿至隔板的左侧，且表面固定连接有螺旋叶，所述出料箱底部的右侧连通有下料管。
5.优选的，所述搅拌箱底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有稳定板。
6.优选的，所述搅拌箱底部的左侧固定连接有接线盒，所述搅拌箱正面左侧的顶部固定连接有操作面板。
7.优选的，所述搅拌箱的正面设置有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。
8.优选的，所述操作面板的表面设置有防水膜，所述接线盒的表面设置有防水层。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过搅拌箱、滑槽、滑块、限位块、滚轮、横板、第一转杆、第一电机、第二转杆、搅拌杆、第二电机、垫板、进料管、加料斗、出料箱、隔板、第三电机、第三转杆、螺旋叶和下料管的配合，使搅拌机在工作过程中可以将待混合物料进行均匀混合，且在混合
完毕后快速下料，以此实现了搅拌机混合均匀且方便下料的目的，提高了搅拌机的工作效率以及实用性。
11.2、本实用新型通过设置固定柱和稳定板，使搅拌机可以固定在指定位置进行工作，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对搅拌机进行操作，通过设置观察窗，使工作人员可以实时观察到搅拌箱内腔的工作状态。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视示意图；
14.图3为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。
15.图中：1、搅拌箱；2、滑槽；3、滑块；4、限位块；5、滚轮；6、横板；7、第一转杆；8、第一电机；9、第二转杆；10、搅拌杆；11、第二电机；12、垫板；13、进料管；14、加料斗；15、出料箱；16、隔板；17、第三电机；18、第三转杆；19、螺旋叶；20、下料管；21、固定柱；22、稳定板；23、接线盒；24、操作面板；25、观察窗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
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3，一种混合均匀且方便下料的搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1内腔两侧的底部均开设有滑槽2，滑槽2的内腔滑动连接有滑块3，滑块3的底部固定连接有限位块4，限位块4内腔的底部活动连接有滚轮5，滚轮5的底部与滑槽2内腔的底部活动连接，滑块3相对的一侧固定连接有横板6，横板6的底部固定连接有第一转杆7，第一转杆7远离横板6的一端贯穿至搅拌箱1的底部并固定连接有第一电机8，横板6的顶部通过轴承活动连接有第二转杆9，第二转杆9表面的两侧均固定连接有搅拌杆10，第二转杆9远离轴承的一端贯穿至搅拌箱1的顶部并固定连接有第二电机11，横板6顶部的两侧均固定连接有垫板12，搅拌箱1右侧的顶部连通有进料管13，进料管13远离搅拌箱1的一端连通有加料斗14，搅拌箱1右侧的底部连通有出料箱15，出料箱15内腔的右侧固定连接有隔板16，出料箱15内腔右侧，且位于隔板16的右侧固定连接有第三电机17，第三电机17的输出轴固定连接有第三转杆18，第三转杆18贯穿至隔板16的左侧，且表面固定连接有螺旋叶19，出料箱15底部的右侧连通有下料管20，搅拌箱1底部的四角均固定连接有固定柱21，固定柱21的底部固定连接有稳定板22，搅拌箱1底部的左侧固定连接有接线盒23，搅拌箱1正面左侧的顶部固定连接有操作面板24，搅拌箱1的正面设置有观察窗25，观察窗25的内壁固定连接有透明玻璃，操作面板24的表面设置有防水膜，接线盒23的表面设置有防水层，通过设置固定柱21和稳定板22，使搅拌机可以固定在指定位置进行工作，通过设置接线盒23和操作面板24，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对搅拌机进行操作，通过设置观察窗25，使工作人员可以实时观察
到搅拌箱1内腔的工作状态，通过搅拌箱1、滑槽2、滑块3、限位块4、滚轮5、横板6、第一转杆7、第一电机8、第二转杆9、搅拌杆10、第二电机11、垫板12、进料管13、加料斗14、出料箱15、隔板16、第三电机17、第三转杆18、螺旋叶19和下料管20的配合，使搅拌机在工作过程中可以将待混合物料进行均匀混合，且在混合完毕后快速下料，以此实现了搅拌机混合均匀且方便下料的目的，提高了搅拌机的工作效率以及实用性。
19.使用时，工作人员打开第一电机8和第二电机11，第一电机8和第二电机11带动第一转杆7和第二转杆9转动，第一转杆7带动横板6转动，第二转杆9带动搅拌杆10转动，以此对物料进行高效搅拌，搅拌完毕后启动第三电机17，第三电机17的输出轴带动第三转杆18转动，第三转杆18带动螺旋叶19转动，以此将混合完毕后的物料排出。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。