一种用于输送线上的产品定长检测剔除装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于输送线上的产品定长检测剔除装置，用于各种存在定长切分环节的自动化生产和包装线上。


背景技术：

2.在工业自动化生产中常有各种定长切分环节，由于各方面影响，切分长度会出现误差、出现不合格品，切分后需要重新对长度进行检测，对不合格品进行剔除，以方便后续自动码垛、包装等环节顺利进行。
3.传统的剔除结构多存在结构复杂、效率偏低、可靠性差、检测精度低等问题，难以满足自动化生产线日益提高的需求。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于输送线上的产品定长检测剔除装置，本实用新型的技术方案是：
5.一种用于输送线上的产品定长检测剔除装置，包括输送机、支架、横推气缸和升降气缸，在所述输送机的机座外侧安装有支架，在该支架上安装有沿水平方向设置的横推气缸，该横推气缸的输出端安装有托架，在所述的托架上安装有沿竖直方向设置的升降气缸，该升降气缸的输出端安装有推板，该推板在升降气缸的驱动下，接近或者远离所述输送机的输送带；在远离支架一侧的机座上安装有剔除导板；在接近进料一侧的支架安装有光电传感器，在该输送机的出料一侧的驱动轴端部安装有编码器，该编码器、光电传感器、升降气缸和横推气缸接入控制箱。
6.所述的支架包括立板和横板，所述立板的下端设置有螺纹安装孔，螺杆穿过所述的螺纹安装孔后，将立板与机座固定连接在一起；该立板的上端垂直安装有一横板，所述的横推气缸3固定安装在该横板上。
7.所述的横推气缸和升降气缸均采用多杆气缸本实用新型的优点是：采用编码器配合光电传感器检测长度，利用双气缸结构压缩回程复位时间，使结构更加紧凑，更方便布置安装，循环周期短、效率高，更可靠耐用。
附图说明
8.图1是本实用新型的主体结构示意图。
9.图2是图1的左视图。
10.图3是图1的俯视图。
具体实施方式
11.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。
本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
12.参见图1至图3，本实用新型涉及一种用于输送线上的产品定长检测剔除装置，包括输送机1、支架2、横推气缸3和升降气缸4，在所述输送机1的机座外侧安装有支架2，在该支架2上安装有沿水平方向设置的横推气缸3，该横推气缸3的输出端安装有托架，在所述的托架上安装有沿竖直方向设置的升降气缸4，该升降气缸4的输出端安装有推板5，该推板5在升降气缸4的驱动下，接近或者远离所述输送机1的输送带；在远离支架2一侧的机座上安装有剔除导板6，该剔除导板6用以引导被剔除件离开输送机；在接近进料一侧的支架安装有光电传感器9，在该输送机的出料一侧的驱动轴7端部安装有编码器8，该编码器8、光电传感器9、升降气缸4和横推气缸3接入控制箱。
13.所述的支架2包括立板11和横板10，所述立板11的下端设置有螺纹安装孔，螺杆穿过所述的螺纹安装孔后，将立板11与机座固定连接在一起；该立板11的上端垂直安装有一横板10，所述的横推气缸3固定安装在该横板10上。
14.横推气缸3和升降气缸4均采用多杆气缸，不需要设置额外的导向装置，结构简单，安装维护方便，运行可靠。
15.本实用新型的工作原理是：常态时横推气缸3处于全缩状态，升降气缸4均处于全伸状态，所述编码器配合安装在支架2的光电传感器9检测产品长度。如果产品检测长度不合格，则横推气缸3伸出，通过装在升降气缸4上的推板5将不合格产品，经剔除导板6推离输送机1，完成后升降气缸4向上缩回，且高出产品高度，然后横推气缸3缩回原位，升降气缸4再次伸出，等待重复执行下一次动作。这样的动作循环方式可以避免推板缩回时刮到刚过去的合格产品、后续跟进待测的产品，可以有效缩短循环时间。
16.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于输送线上的产品定长检测剔除装置，其特征在于，包括输送机、支架、横推气缸和升降气缸，在所述输送机的机座外侧安装有支架，在该支架上安装有沿水平方向设置的横推气缸，该横推气缸的输出端安装有托架，在所述的托架上安装有沿竖直方向设置的升降气缸，该升降气缸的输出端安装有推板，该推板在升降气缸的驱动下，接近或者远离所述输送机的输送带；在远离支架一侧的机座上安装有剔除导板；在接近进料一侧的支架安装有光电传感器，在该输送机的出料一侧的驱动轴端部安装有编码器，该编码器、光电传感器、升降气缸和横推气缸接入控制箱。2.根据权利要求1所述的一种用于输送线上的产品定长检测剔除装置，其特征在于，所述的支架包括立板和横板，所述立板的下端设置有螺纹安装孔，螺杆穿过所述的螺纹安装孔后，将立板与机座固定连接在一起；该立板的上端垂直安装有一横板，所述的横推气缸3固定安装在该横板上。3.根据权利要求1或2所述的一种用于输送线上的产品定长检测剔除装置，其特征在于，所述的横推气缸和升降气缸均采用多杆气缸。

技术总结
本实用新型涉及一种用于输送线上的产品定长检测剔除装置，包括输送机、支架、横推气缸和升降气缸，在所述输送机的机座外侧安装有支架，在该支架上安装有沿水平方向设置的横推气缸，该横推气缸的输出端安装有托架，在所述的托架上安装有沿竖直方向设置的升降气缸，该升降气缸的输出端安装有推板，该推板在升降气缸的驱动下，接近或者远离所述输送机的输送带；在远离支架一侧的机座上安装有剔除导板；在接近进料一侧的支架安装有光电传感器。本实用新型的优点是：采用编码器配合光电传感器检测长度，利用双气缸结构压缩回程复位时间，使结构更加紧凑，更方便布置安装，循环周期短、效率高，更可靠耐用。更可靠耐用。更可靠耐用。


技术研发人员：隗寿宏 樊延良
受保护的技术使用者：青岛迪凯自动化设备有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/9