一种防水卷材连续性开卷压花机的制作方法

1.本实用新型涉及开卷压花机技术领域，具体涉及一种防水卷材连续性开卷压花机。


背景技术：

2.为了增加卷材表面的耐磨防滑性能，在防水卷材生产过程中，通常需要对防水卷材进行压花处理，现有技术中，不能够对防水卷材进行连续性压花，且不能够对不同厚度的防水卷材进行压花，故此我们提出一种防水卷材连续性开卷压花机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材连续性开卷压花机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种防水卷材连续性开卷压花机，其特征在于：包括底板，所述底板固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有工作台,所述底板一侧固定安装有支撑架，所述支撑架远离工作台的一侧固定安装有第二电机支撑板，所述第二电机支撑板上表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有压花轴，所述工作台远离支撑架的一端固定安装有固定块，所述固定块靠近工作台一侧表面转动安装有第二转轴，所述第二转轴位于压花轴正下方。
6.作为一种优选方案：所述支撑架顶端固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有支块，所述压花轴顶端转动安装在支块靠近工作台一侧表面。
7.作为一种优选方案：所述工作台远离支撑架一侧表面固定安装有第一电机支撑板，所述第一电机支撑板上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一转轴。
8.作为一种优选方案：所述支撑架设有导槽，所述第二转轴活动安装在导槽内部。
9.作为一种优选方案：所述第一转轴中端固定安装有第一转盘，所述第二转轴中端固定安装有第二转盘，所述第一转盘与第二转盘通过皮带连接。
10.作为一种优选方案：所述工作台上表面设有滑槽，所述滑槽形状为l形，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块表面设有固定孔，所述第一转轴一端活动安装在固定孔内部。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.一、将需要压花的防水卷材放置在第二转轴侧面，通过液压缸输出端连接在工作台，从而能够控制工作台的高度，从而能够控制第二转轴的高度，使第二转轴与压花轴贴在一起，通过第二电机从而能够带动压花轴进行转动，从而能够对压花轴与第二转轴之间的防水卷材进行压花工作，通过压花轴进行转动从而能够使此装置能够连续的对防水卷材进行压花工作，提高了工作效率，且第二转轴可以随意的调整高度从而能够能够对不同厚度
的防水卷材进行压花，大大提高了装置的实用性。
13.二、通过第一转轴进行转动从而能够带动第二转轴进行转动，从而能够使压花轴与第二转轴之间的防水卷材能够更加轻松的移动，提高防水卷材压花的效率，通过将没有开卷的防水卷材固定安装在第一转轴侧面，通过第一转轴进行转动从而能够对防水卷材进行开卷，大大提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种防水卷材连续性开卷压花机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种防水卷材连续性开卷压花机的右视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种防水卷材连续性开卷压花机工作台的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种防水卷材连续性开卷压花机的左视结构示意图；
18.图5为本实用新型一种防水卷材连续性开卷压花机的电路结构示意图。
19.图中：1、底板；2、工作台；3、第一电机支撑板；4、第一电机；5、第一转盘；6、第一转轴；7、滑块；8、皮带；9、液压缸；10、固定块；11、支块；12、顶板；13、压花轴；14、第二转轴；15、导槽；16、第二转盘；17、第二电机支撑板；18、第二电机；19、固定孔；20、滑槽；21、支撑架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.如图1
‑
5所示，一种防水卷材连续性开卷压花机，包括底板1，底板1上表面固定安装有液压缸9，液压缸9输出端固定安装有工作台2,底板1上表面且位于工作台2的一侧固定安装有支撑架21，支撑架21远离工作台2的一侧表面固定安装有第二电机支撑板17，第二电机支撑板17上表面固定安装有第二电机18，第二电机18输出端连接有压花轴13，工作台2上表面且位于远离支撑架21的一端固定安装有固定块10，固定块10靠近工作台2的一侧表面转动安装有第二转轴14，第二转轴14位于压花轴13正下方。
22.通过以上技术方案，将需要压花的防水卷材放置在第二转轴14侧面，通过液压缸9从而能够控制第二转轴14的高度，使第二转轴14与压花轴13贴在一起，通过第二电机18从而能够带动压花轴13进行转动，从而能够对压花轴13与第二转轴14之间的防水卷材进行压花工作，通过压花轴13进行转动从而能够使此装置能够连续的对防水卷材进行压花工作，提高了工作效率，且第二转轴14可以随意的调整高度从而能够能够对不同厚度的防水卷材进行压花，大大提高了装置的实用性。
23.需要说明的是，支撑架21顶端固定安装有顶板12，顶板12下表面固定安装有支块11，压花轴13顶端转动安装在支块11靠近工作台2一侧表面，通过将压花轴13顶端转动安装在支块11后表面，增加了压花轴13的稳定性。
24.可以理解，工作台2远离支撑架21一侧表面固定安装有第一电机支撑板3，第一电
机支撑板3上表面固定安装有第一电机4，第一电机4输出端连接有第一转轴6，通过第一电机4从而能够带动第一转轴6进行转动。
25.在现有技术中，支撑架21表面设有导槽15，第二转轴14顶端活动安装在导槽15内部，通过将第二转轴14活动安装在导槽15内部从而能够更加轻松的调整第二转轴14的高度。
26.需要说明的是，第一转轴6中端固定安装有第一转盘5，第二转轴14中端固定安装有第二转盘16，第一转盘5与第二转盘16通过皮带8啮合连接，通过第一转轴6进行转动从而能够带动第二转轴14进行转动，从而能够使压花轴13与第二转轴14之间的防水卷材能够更加轻松的移动，提高防水卷材压花的效率，通过将没有开卷的防水卷材固定安装在第一转轴6侧面，通过第一转轴6进行转动从而能够对防水卷材进行开卷，大大提高了装置的实用性。
27.其中，工作台2上表面设有滑槽20，滑槽20形状为l形，滑槽20内部滑动安装有滑块7，滑块7表面设有固定孔19，第一转轴6顶端活动安装在固定孔19内部，通过将第一转轴6卡在固定孔19内部从而能够增加第一转轴6的稳定性，且滑块7能够进行移动，从而能够方便的将没开卷的防水卷固定在第一转轴6侧面，增加了装置的实用性。
28.使用时，首先将需要压花的防水卷材放置在第二转轴14侧面，通过液压缸9输出端连接在工作台2，从而能够控制工作台2的高度，从而能够控制第二转轴14的高度，使第二转轴14与压花轴13贴在一起，通过第二电机18从而能够带动压花轴13进行转动，从而能够对压花轴13与第二转轴14之间的防水卷材进行压花工作，通过压花轴13进行转动从而能够使此装置能够连续的对防水卷材进行压花工作，提高了工作效率，且第二转轴14可以随意的调整高度从而能够能够对不同厚度的防水卷材进行压花，大大提高了装置的实用性，通过第一转轴6进行转动从而能够带动第二转轴14进行转动，从而能够使压花轴13与第二转轴14之间的防水卷材能够更加轻松的移动，提高防水卷材压花的效率，通过将没有开卷的防水卷材固定安装在第一转轴6侧面，通过第一转轴6进行转动从而能够对防水卷材进行开卷，大大提高了装置的实用性。
29.需要说明的是，第一电机4与第二电机18具体的型号规格为y80m1
‑
2，液压缸9具体的型号规格为mal40x500，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。