一种智能画笔清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别涉及一种智能画笔清洗装置。


背景技术：

2.对于许多绘画爱好者而言，画笔不仅仅是一个绘画的工具，更是在画纸呈现绘画者内心世界的载体，每次使用完画笔后都会面临一个繁琐的画笔清洗工作。采用传统的手工搓洗画笔会有许多不便且难以清洗干净，也不利于画笔的保养，而目前市面上现有的画笔清洗装置，例如半自动的简易清洗水筒，其使用时还是需要人工手动加水以及手动调节画笔的位置，也无法对清洗后的画笔进行烘干，自动化程度较低。
3.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种智能画笔清洗装置，以解决现有技术中画笔清洗装置自动化程度较低导致用户使用的便利性较差的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种智能画笔清洗装置，其包括：
7.壳体；
8.清洗装置，所述清洗装置位于所述壳体内；
9.烘干装置，所述烘干装置位于所述壳体内，且所述烘干装置位于所述清洗装置上方；
10.升降装置，所述升降装置位于所述壳体内，且所述升降装置位于所述清洗装置上方，所述升降装置用于升降画笔；以及
11.控制器，所述控制器分别与所述清洗装置、所述烘干装置以及所述升降装置电连接。
12.所述智能画笔清洗装置，其中，所述清洗装置包括：
13.清洗室；
14.旋转清洗盘，所述旋转清洗盘位于所述清洗室内；
15.第一旋转电机，所述第一旋转电机位于所述清洗室的底部，并且所述第一旋转电机连接所述旋转清洗盘；以及
16.超声波发生器，所述超声波发生器位于所述清洗室的底部。
17.所述智能画笔清洗装置，其中，所述烘干装置包括：
18.干燥室，所述干燥室位于所述清洗装置上方；
19.风扇，所述风扇位于所述干燥室内；
20.第二旋转电机，所述第二旋转电机位于所述干燥室的内侧壁，所述第二旋转电机连接所述风扇；以及
21.电热丝，所述电热丝位于所述风扇和所述第二旋转电机之间。
22.所述智能画笔清洗装置，其中，所述升降装置包括：
23.驱动机构；
24.升降机构，所述升降机构连接所述驱动机构，所述升降机构位于所述清洗装置上方。
25.所述智能画笔清洗装置，其中，所述壳体内设置有滑槽，所述清洗装置和所述烘干装置之间设置有隔挡组件；
26.所述升降机构包括：
27.画笔夹持组件，所述画笔夹持组件滑动设置在所述滑槽内；
28.伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述画笔夹持组件连接，另一端与所述隔挡组件连接；以及
29.升降杆，所述升降杆的一端连接所述画笔夹持组件，并且所述升降杆连接所述驱动机构。
30.所述智能画笔清洗装置，其中，所述隔挡组件包括：
31.挡笔板，所述挡笔板连接所述壳体的内壁，且所述挡笔板位于所述清洗装置和所述烘干装置之间；
32.旋转板，所述旋转板位于所述挡笔板内，且所述旋转板连接所述伸缩杆。
33.所述智能画笔清洗装置，其中，所述画笔夹持组件包括：
34.画笔夹，所述画笔夹滑动设置在所述滑槽内，且所述画笔夹连接所述升降杆；
35.旋转夹，所述旋转夹设置在所述画笔夹内，且所述旋转夹连接所述伸缩杆。
36.所述智能画笔清洗装置，其中，所述画笔夹上设置有若干个第一通孔；
37.所述旋转夹包括：
38.旋转外壳，所述旋转外壳转动设置在所述画笔夹内；
39.若干个弹簧键，若干个所述弹簧键与若干个所述第一通孔一一对应。
40.所述智能画笔清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
41.驱动电机；
42.传动轮，所述传动轮连接所述驱动电机；
43.第一皮带，所述第一皮带的一端与所述传动轮连接；以及
44.齿轮，所述齿轮与所述第一皮带远离所述传动轮的一端连接，且所述齿轮与所述升降杆啮合。
45.所述智能画笔清洗装置，其中，所述烘干装置上方设置有固定板，所述固定板连接所述壳体的内壁，所述固定板的中心设置有第二通孔，所述升降杆套设在所述伸缩杆上，所述升降杆穿设于所述第二通孔中。
46.有益效果：本实用新型中在所述壳体内设置所述清洗装置、所述烘干装置以及所述升降装置，并设置所述控制器分别与所述清洗装置、所述烘干装置以及所述升降装置电连接，能够对画笔进行全自动地清洗和烘干，无需人工手动进行操作，自动化程度较高，方便了用户使用。
附图说明
47.图1为本实用新型提供的所述智能画笔清洗装置的结构示意图；
48.图2为本实用新型提供的所述升降装置、所述固定板以及所述隔挡组件的装配示意图；
49.图3为本实用新型提供的所述升降装置、所述固定板以及所述隔挡组件的分解示意图；
50.图4为本实用新型提供的所述旋转夹的内部结构示意图；
51.图5为本实用新型提供的所述清水盒的结构分解示意图；
52.图6为本实用新型提供的所述出水口连接件的结构示意图；
53.图7为本实用新型提供的所述清水盒的部分结构的截面示意图。
具体实施方式
54.本实用新型提供一种智能画笔清洗装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
55.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
56.还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
57.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
58.下面结合附图，通过对实施例的描述，对实用新型内容作进一步说明。
59.本实施例提供了一种智能画笔清洗装置2，如图所示，所述智能画笔清洗装置2包括壳体1、清洗装置2、烘干装置3升降装置4以及控制器5，所述清洗装置2、所述烘干装置3以及所述升降装置4均设置在所述壳体1内，所述烘干装置3和所述升降装置4均位于所述清洗装置2上方，所述升降装置4用于升降画笔100，以将画笔100的笔头降至清洗装置2处先对笔头的笔毛进行清洗，然后将画笔100升至笔头部位与所述烘干装置3相对应，以进行烘干处理。所述控制器5分别与所述清洗装置2、所述烘干装置3以及所述升降装置4电连接，例如，所述控制器5为微电脑控制器5；通过所述控制器5对所述清洗装置2、所述烘干装置3以及所述升降装置4的运作进行全自动控制。
60.本实用新型中在所述壳体1内设置所述清洗装置2、所述烘干装置3以及所述升降装置4，并设置所述控制器5分别与所述清洗装置2、所述烘干装置3以及所述升降装置4电连
接，能够对画笔100进行全自动地清洗和烘干，无需人工手动进行操作，方便了用户使用。
61.所述清洗装置2包括清洗室21包括清洗室21、旋转清洗盘22、第一旋转电机23以及超声波发生器24，所述旋转清洗盘22和所述第一旋转电机23均位于所述清洗室21内，所述第一旋转电机23位于所述清洗室21的底部，所述第一旋转电机23与所述旋转清洗盘22驱动连接，并且所述第一旋转电机23连接于所述旋转清洗盘22的中心位置处；所述清洗室21内装有清水，所述第一旋转电机23驱动所述旋转清洗盘22旋转以搅动清水对画笔100进行清洗；所述超声波发生器24也位于所述清洗室21的底部，可实现对清洗室21内的水进行超声波振动，以深入清洗画笔100。
62.所述烘干装置3包括干燥室31、风扇32、第二旋转电机33以及电热丝34，所述干燥室31位于所述清洗室21上方，所述风扇32位于所述干燥室31内，所述第二旋转电机33位于所述干燥室31的内侧壁，所述第二旋转电机33与所述风扇32驱动连接，且所述电热丝34位于所述风扇32和所述第二旋转电机33之间；当画笔100被升降至笔头位于所述干燥室31，且与所述风扇32相对应时，启动电热丝34和第二旋转电机33，所述风扇32可吹出热风以烘干笔毛。
63.所述升降装置4包括驱动机构42和升降机构41，所述驱动机构42
64.连接所述升降机构41，所述升降机构41位于所述清洗室21上方；所述升降机构41可夹持画笔100，所述驱动机构42驱动所述升降机构41在所述壳体1内升降以将画笔100进行升降。
65.所述清洗装置2和所述烘干装置3之间设置有隔挡组件7，通过操控所述隔挡组件7，能够使所述隔挡组件7将所述干燥室31和所述清洗室21隔开，并将画笔100隔挡在所述隔挡组件7上方。所述升降机构41包括画笔夹持组件411、伸缩杆412以及升降杆413，所述壳体1内设置有滑槽6，所述画笔夹持组件411滑动设置在所述滑槽6内，所述画笔夹持组件411用于夹持画笔100；所述伸缩杆412的一端与所述画笔夹持组件411连接，另一端与所述隔挡组件7连接；所述升降杆413的一端与所述画笔夹持组件411固定连接，另一端悬空；所述升降杆413平行于所述伸缩杆412，并且所述升降杆413连接所述驱动机构42；所述驱动机构42驱动所述升降杆413上下移动，由于所述伸缩杆412可伸缩，所述画笔夹持组件411将在所述升降杆413的带动下上下移动，从而所述画笔夹持组件411带动画笔100上下移动。
66.所述隔挡组件7包括挡笔板71和旋转板72，所述挡笔板71的侧边与所述壳体1的内壁固定连接，且所述挡笔板71位于所述清洗装置2和所述烘干装置3之间；所述挡笔板71和所述旋转板72均呈圆形，所述挡笔板71具有一定厚度，且所述挡笔板71中空；所述旋转板72位于所述挡笔板71内，所述旋转板72和所述挡笔板71同轴设置，且所述旋转板72连接所述伸缩杆412。所述挡笔板71上具有若干个第一间隙10，所述第一间隙10沿所述挡笔板71的径向设置；所述旋转板72上具有若干个与所述第一间隙10相适配的遮挡部721，若干个所述遮挡部721与若干个所述第一间隙10一一对应，所述遮挡部721的大小正好能够遮挡所述第一间隙10；例如，所述第一间隙10和所述遮挡部721均为6个，6个所述遮挡部721与6个所述第一间隙10一一对应。所述旋转部的外侧壁上设置有手柄11，所述手柄11穿过所述壳体1，用户可通过旋转所述手柄11来实现所述遮挡部721与所述第一间隙10的对应，使得所述隔挡组件7能够将画笔100挡在所述清水室上方；用户也可以通过旋转所述手柄11，使所述遮挡部721不与所述第一间隙10对应，从而升降机构41带动画笔100移动并穿过所述第一间隙10
以进行清洗室21内。
67.所述画笔夹持组件411包括画笔夹4111和旋转夹4112，所述画笔夹4111滑动设置在所述滑槽6内，且所述画笔夹4111连接所述升降杆413，较佳的，所述画笔夹4111和所述升降杆413一体成型；所述画笔夹4111呈圆形，所述画笔夹4111具有一定厚度，且所述画笔夹4111中空；所述旋转夹4112设置在所述画笔夹4111内，所述旋转夹4112与所述画笔夹4111同轴设置，且所述旋转夹4112连接所述伸缩杆412。
68.所述画笔夹4111上设置有若干个第一通孔12，所述旋转夹4112包括旋转外壳8和若干个弹簧键9，所述旋转外壳8转动设置在所述画笔夹4111内，所述旋转外壳8与所述画笔夹4111同轴设置；若干个所述弹簧键9依次间隔设置在所述旋转外壳8内，若干个所述弹簧键9与若干个所述第二通孔15一一对应。所述弹簧键9包括第一弹性件91和移动按键92，所述第一弹性件91一端连接所述旋转外壳8的内壁，另一端连接所述移动按键92，所述移动按键92连接所述第一弹性件91的一端位于所述旋转壳体1内，所述移动按键92背向所述第一弹性件91的一端位于所述旋转外壳8外。一具体实施例，所述第一通孔12为6个，所述弹簧键9也为6个，6个所述弹簧键9与6个所述第一通孔12一一对应，通过设置6个所述第一通孔，可以同时放置6支画笔，以同时清洗6支画笔。
69.由于所述旋转夹4112连接所述伸缩杆412，所述伸缩杆412连接所述旋转板72，当顺时针转动所述手柄11时，所述旋转板72将带动所述伸缩杆412顺时针转动，所述伸缩杆412进一步带动所述旋转夹4112转动，若此时所述第一通孔12中放置有画笔100，所述旋转夹4112转动时所述弹簧键9会与画笔100之间产生相互作用力，即所述弹簧键9将挤压画笔100而将画笔100固定住，使画笔100不会在重力作用下向下滑落。
70.所述驱动机构42包括驱动电机421、传动轮422、第一皮带423以及齿轮424，所述驱动电机421与所述传动轮422驱动连接，所述第一皮带423的一端与所述传动轮422连接，另一端与所述齿轮424连接，所述升降杆413沿长度方向设置有与所述齿轮424相配合的齿，较佳地，所述驱动电机421为正方向电机，即，所述驱动电机421可顺时针驱动所述传动轮422转动，也可逆时针驱动所述传动轮422转动，以实现驱动所述升降杆413上升或驱动所述升降杆413下降。
71.所述烘干装置3上方设置有固定板13，所述固定板13连接所述壳体1的内壁，较佳地，所述固定板13与所述壳体1一体成型；所述固定板13的中心设置有第二通孔15，所述固定板13用于固定所述升降杆413
72.和所述齿轮424，具体地，所述升降杆413为空心杆，所述升降杆413套设在所述伸缩杆412上，所述升降杆413穿设于所述第二通孔15中，从而使所述升降杆413能够沿垂直于所述固定板13的方向移动，以保持所述升降杆413上下移动的稳定性；所述固定板13具有一定厚度，且所述固定板13内具有容纳空间，所述齿轮424固定装设在所述固定板13的容纳空间内，且所述第一皮带423从容纳空间的开口处穿而与所述齿轮424连接。
73.所述固定板13上沿圆周方向依次间隔设置有若干个第二间隙14，所述第二间隙14用于供画笔100穿过，使画笔100从所述第一通孔12中放入后能穿过所述第二间隙14而顶持于所述间隔组件上。一具体实施例，所述第二间隙14为6个，6个所述第一通孔12、6个所述第二间隙14以及6个所述第一间隙10依次对应，即，当将画笔100从所述第一通孔12中放入时，所述画笔100可穿过对应的第二间隙14而顶持于所述遮挡部721上，然后顺时针旋转所述手
柄11，所述遮挡部721将与所述第一间隙10错位，所述第一间隙10被打开，同时，顺时针旋转所述手柄11时将带动所述伸缩杆412转动，从而进一步带动所述旋转夹4112顺时针转动，而所述旋转夹4112顺时针转动，则会使所述弹簧键9与穿设在所述第一通孔12中的画笔100产生挤压，画笔100被所述弹簧键9固定而不会在重力作用下向下滑动，然后所述驱动机构42驱动所述升降杆413下降，画笔100被带动向下移动，并穿过所述第一间隙10而进入所述清洗室21中。
74.所述智能画笔清洗装置2还包括清水盒16，所述清水盒16用于为所述清洗室21供水。所述清水盒16包括水盒主体161、固定盘162以及限位板163，所述固定盘162位于所述水盒主体161内，且所述固定盘162的下表面与所述水盒主体161的下方边缘平齐，所述固定盘162的边缘依次间隔设置有若干个固定脚17，所述固定脚17上具有卡槽18，所述卡槽18的开口朝向所述固定盘162的圆心，例如，所述固定脚17为四个，呈矩阵设置在所述固定盘162上；所述限位板163设置在所述固定盘162朝向所述水盒主体161内部的一侧，且所述限位板163的边缘卡嵌在所述卡槽18内，所述限位板163平行于所述固定盘162。所述清水盒16还包括第二弹性件164、出水口连接件165以及底座166，例如，所述第二弹性件164为弹簧；所述第二弹性件164一端连接所述限位板163，另一端连接所述出水口连接件165，所述第二弹性件164位于所述限位板163朝向所述固定盘162一侧，所述固定盘162的中心设置有出水通道20，所述出水口连接键远离所述第二弹性件164的一端滑动设置在所述出水通道20内；所述底座166与所述水盒主体161螺纹连接，所述底座166的中心具有第三通孔19，所述第三通孔19与所述出水通道20相对应，且所述第三通孔19的中轴线与所述出水通道20重合，所述第三通孔19的孔径大小与所述出水通道20的孔径大小相等。
75.所述出水口连接件165包括活塞盘1651、连接杆1652以及出水盘1653，所述连接杆1652一端连接所述活塞盘1651，另一端连接所述出水盘1653，所述出水盘1653位于所述出水通道20内；所述活塞盘1651背向所述连接杆1652一侧连接所述第二弹性件164。所述第三通孔19内壁上还设置有限位部25，所述限位部25的下端与所述底座166背离所述水盒主体161的一侧平齐，所述限位部25的上端凸出于所述第三通孔19外，且当所述底座166与所述水盒主体161正常连接时，所述限位部25伸入所述出水通道20内，并将所述出水口连接件165顶持至所述活塞盘1651位于所述出水通道20外，而所述出水盘1653则位于所述出水通道20内，并与所述限位部25相顶持，所述弹性件收缩；所述限位板163的中心具有第四通孔26，此时水流能够从所述第四通孔26流过，并进入所述出水通道20，从所述出水盘1653的间隙中流过，然后从第三通孔19中流出至清洗室21。
76.当所述水盒主体161从所述底座166上拆卸下来后，所述弹性件恢复弹性形变而将所述出水口连接件165顶持至所述活塞盘1651位于所述出水通道20中，以防止水流出，并且用户可以在所述清水盒16中添加水，但是水不会流出，当水添加好后，再将所述水盒主体161与所述底座166连接，此时活塞盘1651又被顶出至出水通道20外，水流可以正常从所述出水通道20流出。所述清水盒16的储水量为所述清洗室21所需清洗水量的三倍，例如，所述清水盒16的储水量为600毫升，所述清洗室21所需水量为200毫升，因此，将所述清水盒16中装满清水后，至少可以为所述清洗室21提供三次水对画笔100进行清洗，减少了清水盒16的加水次数，方便了用户使用。
77.所述底座166上的第三通孔19与所述清洗室21之间连接有第一水管27，所述清水
盒16内的水通过所述第一水管27流入所述清洗室21中；所述第一水管27上设置有第一球阀，所述第一球阀用于关闭或开启所述第一水管27的通道，当需要向所述清洗室21内注水时，打开第一球阀，水流自动流入清洗室21中。所述智能画笔清洗装置2还包括球阀驱动装置28，所述球阀驱动装置28包括双头电机281、第一主动轮(未画出)、第一传动带282以及第一从动轮283，所述双头电机281与所述控制器5电连接；所述双头电机281与所述第一主动轮驱动连接，第一传动带282一端与所述第一主动轮连接，另一端与所述第一从动轮283连接，所述第一从动轮283与所述第一球阀连接，所述双头电机281驱动所述第一传动带282顺时针或逆时针转动时，所述第一从动轮283可带动所述第一球阀开启或关闭。
78.所述智能画笔清洗装置2还包括污水盒29，所述污水盒29位于所述清洗室21下方，所述污水盒29与所述清洗室21之间连接有第二水管34，所述清洗室21中清洗画笔100后的污水通过所述第二水管34流入所述污水盒29中。所述第二管上设置有第二球阀，所述第二球阀用于关闭或开启所述第二水管34的通道，当所述清洗室21需要向所述污水盒29内排入污水时，打开第二阀，污水流自动排入污水盒29中。所述球阀驱动装置28还包括第二主动轮284、第二传动带285以及第二传动轮286，所述双头电机281与所述第二主动轮284驱动连接，所述第二传动带285一端连接所述第二主动轮284，另一端连接所述第二传动轮286，所述第二传动轮286连接所述第二球阀，所述双头电机281驱动所述第二传动带285顺时针或逆时针转动时，所述第二传动轮286可带动所述第二球阀开启或关闭。
79.所述智能画笔清洗装置2还包括电池35，所述电池35与所述第一旋转电机23、第二旋转电机33、驱动电机421、双头电机281以及控制器5电连接，以为所述第一旋转电机23、第二旋转电机33、驱动电机421、双头电机281以及控制器5的运行供电。
80.综上所述，本实用新型公开了一种智能画笔清洗装置，所述一种智能画笔清洗装置包括：壳体；清洗装置，所述清洗装置位于所述壳体内；烘干装置，所述烘干装置位于所述可以内，且所述烘干装置位于所述清洗装置上方；升降装置，所述升降装置位于所述壳体内，且所述升降装置位于所述清洗装置上方，所述升降装置用于升降画笔；以及控制器，所述控制器分别与所述清洗装置、所述烘干装置以及所述升降装置电连接。本实用新型中在所述壳体内设置所述清洗装置、所述烘干装置以及所述升降装置，并设置所述控制器分别与所述清洗装置、所述烘干装置以及所述升降装置电连接，能够对画笔进行全自动地清洗和烘干，无需人工手动进行操作，方便了用户使用。
81.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。