一种SMT加工车间用物料送料盘的制作方法

一种smt加工车间用物料送料盘
技术领域
1.本实用新型主要涉及送料盘的技术领域，具体为一种smt加工车间用物料送料盘。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb(printedcircuitboard)为印刷电路板。smt是表面组装技术(表面贴装技术)(surfacemountedtechnology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，在输送的过程中，需要对pcb板进行防护，例如专利申请号为：202021021910.5包括送料盘本体，送料盘本体的内部设置有隔板，隔板设置有多个，相邻两个隔板之间设置有橡胶座，橡胶座固定在送料盘本体的底板上，隔板的表面设置有橡胶条，且相邻两个隔板之间设置有pcb板，送料盘本体的表面开设有放置槽，放置槽的内部设置有遮盖布，遮盖布的表面设置有海绵凸板；有益效果为：该新型提出的smt加工车间用物料送料盘内部加设多组隔板隔离出多个放置槽体供pcb板独立存放，相邻隔板之间加设橡胶座对pcb板底面保护，减小pcb板底面磨损，并在槽体两侧加设橡胶条对pcb板弹性夹持，避免pcb板放置时摆动，但该装置取放流程过于繁琐，且取出过程中，由于橡胶摩擦力较大，取出较慢且可能会破坏pcb板。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种smt加工车间用物料送料盘，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种smt加工车间用物料送料盘，包括盘体，所述盘体上端面设有多个放入槽，所述盘体内设有多个旋转槽，所述旋转槽内活动连接有储存盘，所述储存盘外壁设有放置槽与取放槽，所述取放槽内固定有隔板，所述隔板与放置槽之间活动连接有pcb板，所述储存盘贯穿所述盘体并延伸至放入槽内且与所述放置槽活动连接，所述储存盘之间均固定有连接轴，所述盘体右端面活动连接有动力轴，所述动力轴一端贯穿所述盘体且与靠近所述动力轴的储存盘右端面固定连接，本实用新型可以安全的存储pcb板，避免空气中各种杂质进入，隔离效果更好，且取放便捷，提高了工作效率。
6.进一步的，所述动力轴外壁固定有旋转把，此设计便于省力的转动动力轴。
7.进一步的，所述盘体上端面对称设有安装槽，所述盘体下端面对称安装有安装销，所述安装销与所述安装槽契合，此设计使盘体能够叠放，提高运输效率。
8.进一步的，所述隔板与放置槽左侧内壁间距为1cm，此设计使手指可以插入pcb板与放置槽之间便于取出pcb板。
9.进一步的，所述隔板右端面与所述放置槽内壁均安装有棉垫，此设计可以保护pcb板在运输过程中不会受到震动而损坏。
10.进一步的，所述旋转槽内壁设有定位槽，所述储存盘外壁固定有定位块，所述定位块与所述定位槽契合，此设计使储存盘可以快速转动至存储或取出位置，节省了调整时间，
提高了工作效率。
11.进一步的，所述旋转槽内壁设有防护槽，所述防护槽内壁安装有防护垫，此设计时pcb板在储存盘旋转过程的过程中上端不会剐蹭损坏。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过存储盘可以将pcb板存储在密闭的旋转槽内，隔离效果更好，避免空气中各种杂质进入；通过定位块与定位槽使储存盘可以快速转动至存储或取出位置，节省了调整时间，提高了工作效率；通过棉垫与防护垫防止pcb板在运输或旋转的过程中受到损坏。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的储存盘结构示意图；
17.图3为本实用新型的左视截面图；
18.图4为本实用新型的正视截面及叠放图；
19.图中：a、盘体；1、放入槽；2、旋转槽；21、定位槽；22、防护槽；221、防护垫；3、储存盘；31、定位块；32、取放槽；33、放置槽；331、隔板；3311、棉垫；34、pcb板；4、动力轴；41、旋转把；5、安装槽；6、安装销；7、连接轴。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1
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4，一种smt加工车间用物料送料盘，包括盘体a，所述盘体a上端面设有多个放入槽1，所述盘体a内设有多个旋转槽2，所述旋转槽2内活动连接有储存盘3，所述储存盘3外壁设有放置槽33与取放槽32，所述取放槽32内固定有隔板331，所述隔板331与放置槽33之间活动连接有pcb板34，所述储存盘3贯穿所述盘体a并延伸至放入槽1内且与所述放置槽33活动连接，所述储存盘3之间均固定有连接轴7，所述盘体a右端面活动连接有动力轴4，所述动力轴4一端贯穿所述盘体a且与靠近所述动力轴4的储存盘3右端面固定连接，本实用新型可以安全的存储pcb板34，避免空气中各种杂质进入，隔离效果更好，且取放
便捷，提高了工作效率。
24.请着重参照附图1、附图4，所述动力轴4外壁固定有旋转把41，此设计便于省力的转动动力轴4。
25.请着重参照附图1、附图4，所述盘体a上端面对称设有安装槽5，所述盘体a下端面对称安装有安装销6，所述安装销6与所述安装槽5契合，此设计使盘体a能够叠放，提高运输效率。
26.请着重参照附图3，所述隔板331与放置槽33左侧内壁间距为1cm，此设计使手指可以插入pcb板34与放置槽33之间便于取出pcb板34。
27.请着重参照附图3，所述隔板331右端面与所述放置槽33内壁均安装有棉垫3311，此设计可以保护pcb板34在运输过程中不会受到震动而损坏。
28.请着重参照附图3，所述旋转槽2内壁设有定位槽21，所述储存盘3外壁固定有定位块31，所述定位块31与所述定位槽21契合，此设计使储存盘3可以快速转动至存储或取出位置，节省了调整时间，提高了工作效率。
29.请着重参照附图3，所述旋转槽2内壁设有防护槽22，所述防护槽22内壁安装有防护垫221，此设计时pcb板34在储存盘3旋转过程的过程中上端不会剐蹭损坏。
30.本实用新型的具体操作方式如下：
31.本装置未使用时，储存盘3上的取放槽32与放置槽33朝右，此时，储存盘3堵住旋转槽2与放入槽1的连接处，空气被隔绝在旋转槽2外，定位块31位于定位槽21左端且与定位槽21内壁接触；
32.进行运输前，用手操作旋转把41使动力轴4逆时针旋转，动力轴4通过连接轴7使所有储存盘3逆时针旋转，储存盘3带动定位块31逆时针旋转，当定位块31移动至与定位槽21右端内壁贴合时，放置槽33与取放槽32槽面朝上且位于放入槽1内，此时，用手将pcb板34入隔板331与放置槽33之间有棉垫3311的一侧，当全部放入完成后，用手操作旋转把41使动力轴4顺时针旋转，动力轴4通过连接轴7使所有储存盘3顺时针旋转，储存盘3带动定位块31顺时针旋转，当定位块31移动至与定位槽21左端内壁贴合时，储存盘3上的取放槽32与放置槽33朝右，此时，储存盘3堵住旋转槽2与放入槽1的连接处，空气被隔绝在旋转槽2外，即可开始运输，在运输途中，棉垫3311减少运输途中产生的震动，对pcb板34进行保护；
33.运输完成后，用手操作旋转把41使动力轴4逆时针旋转，动力轴4通过连接轴7使所有储存盘3逆时针旋转，储存盘3带动定位块31逆时针旋转，当定位块31移动至与定位槽21右端内壁贴合时，放置槽33与取放槽32槽面朝上且位于放入槽1内，此时可以将pcb板34取出，完成输送。
34.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。