一体式植物样品病原菌分离的消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及一体式植物样品病原菌分离的消毒装置，属于植物样品检测装置技术领域。


背景技术：

2.对于引进至国内的动植物需要需要对其病原菌检测，而进行植物病原菌分离前需对植物组织或种子进行表面消毒。一般实验室通常在无菌操作台内，将植物组织（根、茎、叶）剪成小段（块）或种子等样品直接放入盛有消毒液的培养皿中进行消毒，如图1所示：图1是现有技术中病原菌分离消毒用到的培养1，培养皿1的底部设有网孔一11。如图2所示：使用时，将样品放入至培养皿1的内部，首先倒入消毒液，将样品表面的杂菌消灭，避免这些杂菌对结果造成干扰。在倒入消毒液之后，为了避免消毒液过快流失，需要将培养皿放置在渗透纸2（渗透纸2放置在托盘3的内部），当达到设定的消毒时间到达后，倒出消毒液进行弃置，再以无菌水多次冲（清）洗样品，最后用镊子拨（夹）出样品放在滤纸进行干燥，从而完成消毒过程。
3.但是，上述消毒过程有其弊病，主要是当倒入至消毒液后，由于培养皿1底部存在网孔一11，消毒液就会不断从培养皿1内流失，导致消毒液的使用量较大；二是，当消毒完成之后，需要移动培养皿1至废液收集器的上方完成无菌水的冲洗，在移动培养皿1的过程中，样品很可能再次被空气中的杂菌所污染；最后，由于上述消毒过程需要频繁地用手移动器皿和转移液体，可能会将其它杂菌带入无菌操作台，也可能造成消毒液和无菌水的滴漏，从而增加了杂菌污染风险。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一体式植物样品病原菌分离的消毒装置，解决了现有技术中植物样品病原菌分离过程中液体使用量过大、操作复杂且易被二次污染的技术问题。
5.为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一体式植物样品病原菌分离的消毒装置，包括种子盛放器、消毒液盛放器及废液收集器，种子盛放器设有网孔二，消毒液盛放器设有用于放置种子盛放器的内腔，且内腔底部设有可开启的阀门，种子盛放器放置于消毒液盛放器的内腔，且消毒液盛放器的外沿放置于废液收集器的上沿。
7.进一步的，阀门设有阀门操作杆，废液收集器侧部设有用于通过手操作阀门操作杆的侧开口一。
8.进一步的，阀门设有阀门操作杆，废液收集器侧部设有用于穿过阀门操作杆的侧开口二，且阀门操作杆通过侧开二延伸至废液收集器的外部。
9.进一步的，消毒液盛放器的外沿设有翻边一，翻边一放置于废液收集器的上沿。
10.进一步的，消毒液盛放器内腔呈球形，且种子盛放器的外表面与消毒液盛放器的
内腔轮廓相匹配。
11.进一步的，种子盛放器的上沿设有翻边二，当翻边二连接于翻边一时，种子盛放器的外表面与消毒液盛放器内腔之间不贴合。
12.进一步的，消毒液盛放器内腔上端的外径等于废液收集器上沿的内径。
13.进一步的，种子盛放器还设有把手。
14.本实用新型所达到的有益效果：
15.相对于现有技术，本实用新型通过将轮廓相匹配的种子盛放器、消毒液盛放器相重合的方式，在保证消毒液能够充分浸泡种子样品的同时，减少了消毒液及无菌水的使用量。其次，本实用新型的废液收集器能够收集使用过的消毒液及无菌水，避免污染环境。
16.最后，当消毒完成之后，不需要移动种子盛放器及样品即可完成清洗，避免了消毒液和无菌水的滴漏，同时减小了样品被污染的概率。
17.本实施例操作方便，不需要频繁地用手移动器皿和转移液体。
附图说明
18.图1是现有技术中培养皿的结构图；
19.图2是现有技术中病原菌分离消毒装置的主视图；
20.图3是本实用新型整体结构的轴线剖视图一（阀门操作杆处于废液收集器内部）；
21.图4是本实用新型整体结构的轴线剖视图二（阀门操作杆处于废液收集器外部）；
22.图中附图标记的含义：1
‑
培养皿；2
‑
渗透纸；3
‑
托盘；4
‑
消毒液盛放器；5
‑
阀门；6
‑
废液收集器；11
‑
网孔一；41
‑
翻边一；51
‑
阀门操作杆；61
‑
侧开口一；62
‑
侧开口二；7
‑
种子盛放器；71
‑
网孔二；72
‑
把手；73
‑
翻边二。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
24.如图3至图4所示：本实施例公开了一体式植物样品病原菌分离的消毒装置，包括种子盛放器7、消毒液盛放器4及废液收集器6，种子盛放器7取代现有技术中的培养皿1（图1），其设有网孔二71，网孔二71内径比较小，仅仅能够允许液体流下，放在内部的样品不会冲网孔二71漏出。为了便于操作，种子盛放器7通常还设有把手72。
25.其中，消毒液盛放器4设有用于种子盛放器7的内腔，且内腔底部设有可开启的阀门5，也就是说：阀门5决定了消毒液盛放器4内腔内的液体是否可以向废液收集器6流通。
26.消毒液盛放器4与废液收集器6上沿的具体放置结构是：消毒液盛放器4的外沿设有翻边一41，翻边一41放置于废液收集器6的上沿，并且为了避免消毒液盛放器4相对于废液收集器6移动，本实施例消毒液盛放器4内腔上端的外径最好等于废液收集器6上沿的内径，这样消毒液盛放器4正好能够卡在废液收集器6的上沿。
27.再者，消毒液盛放器4的内腔呈球形，且种子盛放器7的外表面与消毒液盛放器4的内腔轮廓相匹配，这样种子盛放器7的侧部能够尽量贴合于消毒液盛放器4的内腔，减小液体的使用量，但为了避免消毒液盛放器4内腔堵住网孔二71，保证种子盛放器7内液体的顺利流出，本实施例种子盛放器7的外表面与消毒液盛放器4内腔之间不贴合，两者之间预留
少量间隙，保证液体能够正常流向至消毒液盛放器4底部即可。上述两者之间预留间隙的具体实现方式是：种子盛放器7的上沿设有翻边二73，当翻边二73连接于翻边一41时（种子盛放器7放置在消毒液盛放器4内腔），种子盛放器7的外表面与消毒液盛放器4内腔之间不贴合。
28.其中，阀门5设有阀门操作杆51，操作杆51有两种形式：一是：如图3所示，废液收集器6侧部设有用于通过手操作阀门操作杆51的侧开口一61；二是：如图4所示，阀门5设有阀门操作杆51，废液收集器6侧部设有用于穿过阀门操作杆51的侧开口二62，且阀门操作杆51通过侧开口二62延伸至废液收集器6的外部，采用前一种阀门操作杆51，由于其长度较短，因此不会延伸至废液收集器6的外部，这样必须将手深入至废液收集器6的内部，因此侧开口一61的开口面积应当相对较大；而采用第二种长度较长的阀门操作杆51，由于其延伸出废液收集器6，因此侧开口二62的开口面积只需要能够通过阀门操作杆51即可。
29.使用时，将种子样品放入至种子盛放器7的内部，在阀门5处于关闭的状态下，在种子盛放器7的内部倒入消毒液，当消毒液的液面漫过样品时，停止消毒液的倒入。由于消毒液盛放器4内腔与种子盛放器7的侧部相匹配，且两者之间至预留了少量间隙，因此当消毒液倒入至种子盛放器7时，进入至消毒液盛放器4与种子盛放器7之间的部分非常少，这样就减少了消毒液的使用量。
30.当达到预设的消毒时间时，通过阀门操作杆51开启阀门5，使消毒液流入至废液收集器6，然后再在样品内倒入无菌水，冲掉样品表面残留的消毒液，在冲洗的过程中，由于消毒液盛放器4的作用，同样能够减少无菌水的使用量，最后取出样品进行下一步操作。
31.相对于现有技术，本实施例通过将轮廓相匹配的种子盛放器7、消毒液盛放器4相重合的方式，在保证消毒液能够充分浸泡种子样品的同时，减少了消毒液及无菌水的使用量。其次，本实施例的废液收集器6能够收集使用过的消毒液及无菌水，避免污染环境。
32.最后，当消毒完成之后，不需要移动种子盛放器7及样品即可完成清洗，避免了消毒液和无菌水的滴漏，同时减小了样品被污染的概率。
33.本实施例操作方便，不需要频繁地用手移动器皿和转移液体。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。