一种气溶胶生成制品和气溶胶生成系统的制作方法

1.本发明涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种气溶胶生成制品和气溶胶生成系统。


背景技术：

2.目前，烤烟用的发热件通常设计在烟具中，并设计为片状或棒状，且使用时发热件才会插入烟料中进行加热，导致烟料中心温度过高，加热不均匀，烟雾口感差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种气溶胶生成制品和气溶胶生成系统，用以解决现有技术中烤烟所用发热件与烟料接触不充分导致烟料受热不均、烟雾口感差的问题。
4.本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种气溶胶生成制品，包括烟料和发热件，所述发热件包覆烟料、被烟料包覆和/或置于烟料中。其中，该气溶胶生成制品适用于高频电磁感应加热，发热件可以与烟料充分接触，烟料受热均匀，烟雾口感好。
5.在本发明的气溶胶生成制品中，所述发热件为导电金属制成的发热件或为镀有导电金属的发热件。其中，导电金属包括但不限于铜、银、金、铝、钨等等。
6.在本发明的气溶胶生成制品中，所述发热件的形状包括管状、薄膜状、片状、粉末颗粒状中的至少一种；所述烟料为固态、半固态或液态。
7.在本发明的气溶胶生成制品中，所述烟料为固态，所述烟料的形状包括片状、丝状、粉末颗粒状中的至少一种；或者，所述烟料为半固态的膏状或凝胶状。
8.在本发明的气溶胶生成制品中，所述发热件为粉末颗粒状，所述烟料为固态或半固态，所述发热件的体积占所述烟料体积的10％
‑
40％，所述发热件均匀分布在所述烟料内。优选地，发热件202的体积占烟料201体积的20％
‑
30％。其中，发热件的用量体积超过40％容易导致烟料被过分加热而影响口感，且不容易控制烟料的加热温度。而发热件的用量体积低于10％而无法达到充分接触加热烟料的目的。
9.在本发明的气溶胶生成制品中，所述发热件呈管状，所述烟料置于管状的发热件内。其中，发热件将烟料包覆其中，实现大面积加热烟料。
10.在本发明的气溶胶生成制品中，所述发热件为薄膜状或片状，所述发热件置于烟料内并将烟料分割为多段。其中，设计多片发热件，实现充分接触烟料，使每段烟料均匀受热。
11.在本发明的气溶胶生成制品中，所述发热件横向、倾斜和/或纵向地置于所述烟料内，其中封堵住所述烟料的发热件上开设有至少一通孔。其中，当发热件横向置于烟料中时，发热件会封堵住下方的烟料，开设的通孔可以方便排出加热产生的气溶胶；当发热件纵向置于烟料中，因不会封堵烟料，就无需开设通孔；当发热件倾斜地置于烟料中，则根据实际是否会封堵烟料的情况，开设通孔或不开设通孔。
12.在本发明的气溶胶生成制品中，所述气溶胶生成制品还包括主体，所述主体内形
成有中空腔，所述发热件和所述烟料置于所述中空腔内，所述主体的一端设有烟嘴段。其中，主体可以是由纸质材质、玻璃材质、石英材质制成的。优选采用纸质材质，起到仿真烟的效果，同时易于包装生产，而且成本低。
13.本发明还提供了一种气溶胶生成系统，包括用于提供能量的气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置具有容纳腔，所述容纳腔内设有权利要求1
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9任一所述的气溶胶生成制品，所述容纳腔配有用于提供感应磁场使所述发热件发热的磁感应线圈。
14.需要说明的是，本技术的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本技术所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本技术上述发明内容中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征a b c，在另一个例子中公开了特征a b d e，而特征c和d是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征e技术上可以与特征c相组合，则a b c d的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而a b c e的方案应当视为已经被记载。
15.实施本发明的气溶胶生成制品和气溶胶生成系统，具有以下有益效果：本发明的气溶胶生成制品通过使烟料和发热件充分接触，利用磁感应发热原理使发热件对烟料加热，可以达到发热面积大、烟料受热均匀，烟雾口感好的目的。
附图说明
16.下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中，
17.图1是本发明的气溶胶生成系统中的气溶胶生成装置的剖视示意图；
18.图2是本发明第一实施例的气溶胶生成制品的剖视示意图；
19.图3是本发明第三实施例的气溶胶生成制品的剖视示意图；
20.图4是本发明第四实施例的气溶胶生成制品的剖视示意图。
具体实施方式
21.以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
22.本发明实施例所称“烟料”指发烟物质，是经加热或燃烧可以产生气味和/或尼古丁和/或烟气的物质，即可被雾化的物质，即气溶胶生成物质。烟料可以是固态、半固态和液态。固态烟料因为透气性、组装和制作等方面的考虑，经常加工成薄片状，因此又俗称为薄片，丝状薄片也称为薄片丝。本发明实施例所讨论的烟料可为天然的或人工合成的烟液、烟油、烟胶、烟膏、烟丝、烟叶等，例如，人工合成的烟料含有甘油、丙二醇和烟碱等。所述烟液为液体，所述烟油为油状，所述烟胶为凝胶状，所述烟膏为膏状，所述烟丝包括天然的或人造的或萃取加工过的烟丝，所述烟叶包括天然的或人造的或萃取加工过的烟叶。烟料可以
在被其它物质封存的形式下被加热，如保存在可遇热降解的包装中，例如微胶囊中，加热后所需挥发性物质从降解或有孔隙的封存包装中导出。
23.本发明实施例所述的烟料可以含有烟碱，也可以不含有烟碱。含有烟碱的烟料可以包括天然烟叶制品，以烟碱为原料制成的烟液、烟油、烟胶、烟膏、烟丝、烟叶等中的至少一种。烟液为水状，烟油为油状，烟胶为凝胶状，烟膏为膏状，烟丝包括天然的或人造的或萃取加工过的烟丝，烟叶包括天然的或人造的或萃取加工过的烟叶。不含有烟碱的烟料主要含有香味物质，例如香料，既可被雾化以起到模拟吸烟过程又起到戒烟等目的。在一实施例中，所述香料包括薄荷油。所述烟料还可包括其他添加剂，例如甘油和/或丙二醇。
24.本发明实施例所述的“气溶胶生成制品”指包含烟料，能够通过加热产生气溶胶，例如烟气或雾气的产品，例如香烟、烟弹或烟支，优选为一次性使用的制品。所述气溶胶生成制品本身不能够提供电能、感应磁场等。
25.本发明实施例所述的“气溶胶生成装置”指用于给气溶胶生成制品提供电能或感应磁场的装置，例如烟具。
26.本发明实施例所述的“发热件”指接收气溶胶生成装置提供的电能或置于感应磁场而产生热能的元件。也就是说，加热元件在被通电的状态下产生热量，或者置于电磁感应线圈形成的磁场范围内产生热量。
27.本发明提供了一种气溶胶生成系统，包括用于提供能量的气溶胶生成装置，气溶胶生成装置具有容纳腔，容纳腔内安装有气溶胶生成制品。
28.参见图1，较佳实施例提供的气溶胶生成装置包括：烟嘴件1、壳体盖3、磁感应线圈4、高频控制板5、电芯6、壳体7、支架8、按键支架9，其中，电芯6输出端焊接在高频控制板5输入端用于给高频控制板5供电，高频控制板5输出端焊接在磁感应线圈4输入端用于为磁感应线圈4提供交变电流，磁感应线圈4内形成有环形空间401，交变电流通过磁感应线圈4后会使磁感应线圈4的环形空间401内产生感应磁场，壳体7顶部开设有腔体空间701，支架8内形成有内凹空间801，磁感应线圈4和高频控制板5以及电芯6安装在支架8内形成的内凹空间801内，支架8安装在壳体7之内固定且磁感应线圈4位于腔体空间701内，壳体盖3安装在壳体7顶部开设的腔体空间701内固定，壳体盖3上表面开设有凹槽301用于固定和连接烟嘴件1，凹槽301底壁设有开口302，壳体盖3从开口302处朝内凸伸形成固定管303用于固定气溶胶生成制品，固定管303伸入磁感应线圈4形成的环形空间401内，固定管303内部空间形成了容纳腔304，气溶胶生成制品从开口302插入固定管303内部空间形成的容纳腔304内固定，烟嘴件1顶部形成有与烟嘴件1一体成型用于吸烟的吸嘴101，烟嘴件1安装在壳体盖3上固定，吸嘴101和容纳腔304相通用于排烟雾，按键支架9安装在壳体7一侧固定，按键支架9上设有电源按键901，电源按键901与高频控制板5相对应用于通过按下电源按键901控制高频烟具电源打开或关闭，其中通电后发热件202在感应磁场中会使发热件202表面生产致密的电荷促使金属原子间发生碰撞，从而产生热量对烟料加热。
29.下面通过多个实施例详细说明气溶胶生成制品。
30.实施例1
31.如图2所示，气溶胶生成制品包括主体2和烟嘴段，主体2内形成中空腔203，主体2的中空腔203内设置烟料201和发热件202，发热件202为管状，电镀或粘贴在中空腔203的内周壁上用于加热烟料201，烟料201设在管状的发热件202内。其中，发热件202可以为连续面
的管壁，也可以为非连续面的管壁，例如发热件202的管壁为网状等。
32.实施例2
33.与实施例1不同之处在于：发热件202呈管状，不需要主体2，烟料201填充在管状的发热件202内。
34.实施例3
35.如图3所示，气溶胶生成制品包括主体2和烟嘴段，主体2内形成中空腔203，主体2的中空腔203内设置烟料201和发热件202，发热件202为粉末颗粒状，烟料201为固态或半固态烟料，发热件202与烟料201均匀混合，发热件202均匀分布在烟料201内。优选地，发热件202的体积占烟料201体积的10％
‑
40％。更优选地，发热件202的体积占烟料201体积的20％
‑
30％。
36.实施例4
37.如图4所示，气溶胶生成制品包括主体2和烟嘴段，主体2内形成中空腔203，主体2的中空腔203内设置烟料201和发热件202，发热件202为薄膜状或片状。发热件202的数量根据需要而定。发热件202优选横向置于烟料201中并依次排列分布，也可以是斜向或纵向置于烟料201中，将烟料201分割为多段，烟料201填充在发热件202夹层中。在每一个发热件上开设有至少一个通孔，用于方便排出烟雾。在另一些实施例中，发热件202也可以纵向置于烟料201中，这种设计烟料并未被发热件202封堵，因此发热件202无需设置通孔。在另一些实施例中，发热件202也可以倾斜地置于烟料201中，若未封堵下方的烟料201，则无需开设通孔；若封堵了下方的烟料201，则需开设通孔。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。