一种残次品爆珠卷烟滤嘴与烟支分离装置的制作方法

1.本实用新型属于残次品卷烟回收处理技术领域，具体地说，涉及一种残次品爆珠卷烟滤嘴与烟支分离装置。


背景技术：

2.在卷烟的生产过程中，卷烟机和包装机均会产生一定量的废烟支，为了减少生产成本，需要对废烟支的烟丝进行回收再利用，目前行业内处理残次品卷烟的方式主要通过人工处理的方法。人工处理爆珠烟的方法是从过滤嘴与烟支的接触面处，用手掰断的方式使得带爆珠的过滤嘴与烟支进行分离，然后再将不带过滤嘴的烟支通过废烟支处理机进行处理，但在人工处理的过程中发现爆珠烟的水松纸韧性极高，导致人工处理的时候效率低且对手部损伤较大。所以在处理爆珠烟的时候不仅耗费大量的人工资源，且工作效率低，危害性较高。鉴于目前的状况，急需设计一种高效、简单的残次品爆珠卷烟滤嘴与烟支分离装置，以便于快速实现烟丝的回收。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种残次品爆珠卷烟滤嘴与烟支分离装置，通将废烟支盛装到烟盒中，且过滤嘴一端从烟盒中伸出，然后使烟盒在自生的重力作用下，沿倾斜的轨道从上往下滑动，烟盒滑动至分切机构时，由分切结构将过滤嘴与卷烟纸部分进行分离，从而降低工作人员的劳动强度以及提高工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种残次品爆珠卷烟滤嘴与烟支分离装置包括左支架3、轨道4、底座5、烟盒6、分切机构2、右支架17、过滤嘴接装箱18，所述的底座5的顶部左侧和右侧分别安装有左支架3和右支架17，左支架3的高度高于右支架17，轨道4的左右两端分别固定安装在左支架3和左支架3上，轨道4上设置有用于放置残次品爆珠卷烟的烟盒6，轨道4的输送通道其中一侧侧壁开设有一个缺口，底座5上安装有与该缺口匹配且能够切割残次品爆珠卷烟的分切机构2，缺口的下方底座5上设置有一个过滤嘴接装箱18。
6.进一步，所述的分切机构2包括切刀7、切刀传动机构8、小带轮9、切刀座支架10、张紧轮调节座11、张紧轮12、同步传送带13、电机14、电机支座15、大带轮16，所述的电机14通过电机支座15固定安装在底座5上，切刀座支架10固定安装在底座5上，切刀座支架10上开设有两个腰子孔ⅰ20，张紧轮调节座11通过与腰子孔ⅰ20匹配的螺栓安装在切刀座支架10上，张紧轮12通过转轴安装在张紧轮调节座11上，切刀座支架10上固定安装有切刀传动机构8，切刀传动机构8的靠近轨道4缺口一端安装有切刀7，切刀传动机构8的另一端安装有小带轮9，电机14的驱动轴上安装有大带轮16，小带轮9、大带轮16与张紧轮12上套接有同步传送带13。
7.进一步，所述的底座5包括调节座1、调节螺柱2、底板19，所述的底板19上开设四个螺孔，每个螺孔内安装有一根调节螺柱2，四根调节螺柱2的下端分别设置有一个调节座1。
8.进一步，所述的底板19的顶部左右两侧分别开设有一对腰子孔ⅱ21，左支架3和右支架17分别通过与腰子孔ⅱ21匹配的螺柱安装在底板19上。
9.进一步，烟盒6包括盒体22、压紧盖23、铰接座24、隔板25、压紧杆26、合页27、压紧片28，所述的盒体22为一个顶部和一个长度方形侧面开口的盒子，盒体22的底部中部安装有一个铰接座24，铰接座24的两侧分别设置有一块隔板25，压紧杆26的下端铰接在铰接座24上，盒体22的顶部开口处设置有压紧盖23，合页27通过合页27安装在盒体22的长度方向侧壁上，压紧盖23相对合页27的一侧开设有一个压紧杆26能够卡入的半圆u形槽，压紧杆26的上部设置有一个直径大于半圆u形槽的压紧片28。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用通将废烟支盛装到烟盒中，且过滤嘴一端从烟盒中伸出，然后使烟盒在自生的重力作用下，沿倾斜的轨道从上往下滑动，烟盒滑动至分切机构时，由分切结构将过滤嘴与卷烟纸部分进行分离，以便于实现废烟支中烟丝及爆珠的回收，从而降低工作人员的劳动强度以及提高工作效率，消除了水松纸因韧性极高对人工手部的伤害。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型分切机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型底座的结构示意图；
15.图4为本实用新型轨道的安装结构示意图；
16.图5为本实用新型烟盒的结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
18.如图1
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5所示，一种残次品爆珠卷烟滤嘴与烟支分离装置包括左支架3、轨道4、底座5、烟盒6、分切机构2、右支架17、过滤嘴接装箱18。
19.所述的底座5的顶部左侧和右侧分别安装有左支架3和右支架17，左支架3的高度高于右支架17，轨道4的左右两端分别固定安装在左支架3和左支架3上，轨道4上设置有用于放置残次品爆珠卷烟的烟盒6，在烟盒6中装满废烟支，并使废烟支的烟支段位于烟盒6内，废烟支的滤嘴位于烟盒6外，将装满废烟支的烟盒6放置到轨道4的上端，在烟盒6的自身重力作用下，能够沿轨道4向下滑动。
20.轨道4的输送通道其中一侧侧壁开设有一个缺口，底座5上安装有与该缺口匹配且能够切割残次品爆珠卷烟的分切机构2，缺口的下方底座5上设置有一个过滤嘴接装箱18。所述的分切机构2包括切刀7、切刀传动机构8、小带轮9、切刀座支架10、张紧轮调节座11、张紧轮12、同步传送带13、电机14、电机支座15、大带轮16，所述的电机14通过电机支座15固定安装在底座5上，切刀座支架10固定安装在底座5上，切刀座支架10上开设有两个腰子孔ⅰ20，张紧轮调节座11通过与腰子孔ⅰ20匹配的螺栓安装在切刀座支架10上，张紧轮12通过转轴安装在张紧轮调节座11上，切刀座支架10上固定安装有切刀传动机构8，切刀传动机构8的靠近轨道4缺口一端安装有切刀7，切刀传动机构8的另一端安装有小带轮9，电机14的驱
动轴上安装有大带轮16，小带轮9、大带轮16与张紧轮12上套接有同步传送带13。电机14带动安装在其驱动轴上的大带轮16转动，大带轮16通过同步传送带13带动小带轮9转动，由小带轮9通过切刀传动机构8带动切刀7转动，切刀7为盘状结构，切刀7位于轨道4的缺口内，当盛装废烟支的烟盒6到轨道4的缺口位置时，烟盒6中废烟支的滤嘴伸入到缺口中，这时在切刀7的转动作用下，且烟盒6继续向下滑动，切刀7将废烟支滤嘴从烟支段上分切下来，分切后的滤嘴则掉落到过滤嘴接装箱18中进行集中回收，烟盒6滑落至轨道4底部，通过工作人员进行回收，在烟盒6与右支架17的撞击端外壁上设置一层海绵，可以起到缓冲作用，放置烟盒6与右支架17撞击受损。同时，通过设置能够在腰子孔ⅰ20调整位置的张紧轮调节座11来安装张紧轮12，由张紧轮12来调节同步传送带13的张紧度，保证同步传送带13能够平稳的带动切刀7转动。
21.在本实用新型中，所述的底座5包括调节座1、调节螺柱2、底板19，所述的底板19上开设四个螺孔，每个螺孔内安装有一根调节螺柱2，四根调节螺柱2的下端分别设置有一个调节座1。通过调节螺柱2带动调节座1上调或下调，以便实现底板19的水平度调整。
22.在本实用新型中，所述的底板19的顶部左右两侧分别开设有一对腰子孔ⅱ21，左支架3和右支架17分别通过与腰子孔ⅱ21匹配的螺柱安装在底板19上。通过腰子孔ⅱ21可调节左支架3和右支架17支架的距离，进而实现导轨4的倾斜角度调整，以改变烟盒6下滑的速度，保证烟盒6能够在其重力的作用下，沿导轨4自行滑落至切刀7处。
23.在本实用新型中，烟盒6包括盒体22、压紧盖23、铰接座24、隔板25、压紧杆26、合页27、压紧片28，所述的盒体22为一个顶部和一个长度方形侧面开口的盒子，盒体22的底部中部安装有一个铰接座24，铰接座24的两侧分别设置有一块隔板25，压紧杆26的下端铰接在铰接座24上，盒体22的顶部开口处设置有压紧盖23，合页27通过合页27安装在盒体22的长度方向侧壁上，压紧盖23相对合页27的一侧开设有一个压紧杆26能够卡入的半圆u形槽，压紧杆26的上部设置有一个直径大于半圆u形槽的压紧片28。打开压紧盖23，将废烟支装入到盒体22中后，使压紧盖23绕合页27转动，覆盖在废烟支的表面，然后通过将压紧杆26转动至压紧盖23半圆u形槽内，使压紧片28压紧在压紧盖23上，实现对压紧盖23的固定，从而保证压紧盖23能够对废烟支进行约束，保证烟盒6在轨道4滑动的过程中，废烟支不会从烟盒6中掉出，同时压紧盖23对废烟支的约束作用，保证切刀7能够将过滤嘴从烟支段上分切下来。
24.本实用通将废烟支盛装到烟盒中，且过滤嘴一端从烟盒中伸出，然后使烟盒在自生的重力作用下，沿倾斜的轨道从上往下滑动，烟盒滑动至分切机构时，由分切结构将过滤嘴与卷烟纸部分进行分离，以便于实现废烟支中烟丝及爆珠的回收，从而降低工作人员的劳动强度以及提高工作效率，消除了水松纸因韧性极高对人工手部的伤害。
25.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。