一种包装箱用的新型往复锯的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱切割技术领域，尤其涉及一种包装箱用的新型往复锯。


背景技术：

2.电动往复锯是以往复运动的锯条进行锯切的电动工具，电动往复锯是日常生活中常见的工具，广泛应用于建筑、船舶、木模、装潢、汽车等行业，通过锯条的前后往复运动，将木材、金属、塑料、橡胶等工件进行直线或曲线切割，也可切割电缆或其它非金属材料。
3.目前，现有的一种包装箱用的新型往复锯，大多存在以下的不足：使用时，需要人工持锯进行操作，费力且工作效率较低，综上，现有的一种包装箱用的新型往复锯大多还不能很好地契合实际需要，因此急需一种包装箱用的新型往复锯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装箱用的新型往复锯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种包装箱用的新型往复锯，包括底座，所述底座的上表面固定连接有侧板，侧板的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有滑道，滑道的一侧活动连接有防护壳，防护壳的顶部内壁固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述防护壳的一侧内壁活动连接有固定轴，固定轴的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，且第二锥齿轮的一侧固定连接有凸块，所述凸块的一侧活动连接有连接杆，所述防护壳的底部内壁固定连接有滑轨，滑轨的一侧活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有锯片，且连接杆与滑块活动连接。
7.进一步的，所述侧板的一侧设有安装槽，安装槽的一侧固定连接有液压泵。
8.进一步的，所述液压泵的一端固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端与防护壳固定连接。
9.进一步的，所述防护壳的底部固定连接有支撑板，支撑板与锯片活动连接。
10.进一步的，所述底座的上表面固定连接有固定板，底座的一侧设有滑槽，滑槽的一侧活动连接有压板，固定板与压板的上表面均活动连接有拧紧螺栓。
11.进一步的，所述底座的上方表面设有放置槽，底座的两侧设有进料口和出料口。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮，故而带动固定轴转动，因此带动凸块转动的设置，能够带动连接杆上下往复运动，并且带动滑块上下往复滑动，进而带动锯片上下移动，从而完成对包装箱的切割，从而解决了需要人工持锯进行切割工作，机械化程度高，省时省力，提高了工作效率。
14.2.通过液压泵推动防护壳在滑道的一侧滑动的设置，进而带动锯片进行往复运动，从而对包装将进行往复切割，从而还替代了人工对包装箱进行往复切割的动作，有效降
低了人工生产成本，提高了切割效率。
15.3.通过固定板和压板之间形成夹持的方式，能够将包装箱夹持，从而避免在对包装箱切割工作时，使得包装箱发生位置偏移，降低切割质量，不仅如此，代替了人工扶持包装箱切割的操作，减少了劳动力，提高了装置的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种包装箱用的新型往复锯的正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种包装箱用的新型往复锯的侧面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种包装箱用的新型往复锯的局部立体结构示意图；
19.图中：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、放置槽；5、固定板；6、压板；7、拧紧螺栓；8、防护壳；9、电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、凸块；13、连接杆；14、滑块；15、滑轨；16、锯片；17、支撑板；18、固定轴；19、液压泵；20、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
图3，一种包装箱用的新型往复锯，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有侧板2，侧板2的顶部通过螺栓固定有顶板3，侧板2对顶板3起到支撑的作用，顶板3的下表面通过螺栓固定有滑道，滑道的一侧滑动连接有防护壳8，防护壳8的顶部内壁通过螺栓固定有电机9，防护壳8对电机9起到防护的作用，电机9输出轴的一端通过螺栓固定有转轴，转轴的一端键连接有第一锥齿轮10，通过电机9带动转轴转动，进而带动第一锥齿轮10转动，防护壳8的一侧内壁转动连接有固定轴18，固定轴18的一端键连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮10相啮合，由于第一锥齿轮10与第二锥齿轮11相啮合，故而带动固定轴18转动，且第二锥齿轮11的一侧通过螺栓固定有凸块12，凸块12的一侧转动连接有连接杆13，防护壳8的底部内壁通过螺栓固定有滑轨15，滑轨15的一侧滑动连接有滑块14，滑块14的一侧通过螺栓固定有锯片16，固定轴18转动带动凸块12转动，进而带动连接杆13上下往复运动，并且带动滑块14在滑轨15的一侧上下往复滑动，从而带动锯片16向上移动，从而对包装箱进行切割，且连接杆13与滑块14滑动连接。
22.其中，侧板2的一侧设有安装槽，安装槽的一侧通过螺栓固定有液压泵19，利用液压泵19推动防护壳8在滑道的一侧滑动的设计，进而带动锯片16进行往复运动，从而对包装将进行往复切割，从而还替代了人工对包装箱进行往复切割的动作，有效降低了人工生产成本，液压泵19的一端通过螺栓固定有安装板，安装板的一侧通过螺栓固定有弹簧20，弹簧20对防护壳8进行缓冲，避免液压泵19在推动防护壳8时，发生撞击，导致锯片16损坏，弹簧20与防护壳8固定连接，防护壳8的底部通过螺栓固定有支撑板17，支撑板17对锯片16起到支撑的作用，支撑板17与锯片16滑动连接，底座1的上表面通过螺栓固定有固定板5，底座1的一侧设有滑槽，滑槽的一侧滑动连接有压板6，固定板5和压板6之间形成夹持的方式，能够将包装箱夹持，从而避免在对包装箱切割工作时，使得包装箱发生位置偏移，降低切割质量，不仅如此，代替了人工扶持包装箱切割的操作，减少了劳动力，固定板5与压板6的上表
面均螺纹连接有拧紧螺栓7，拧紧螺栓7对固定板5以及压板6起到固定的作用，底座1的上方表面设有放置槽4，放置槽4以便于对包装箱的放置，底座1的两侧设有进料口和出料口。
23.工作原理：使用时，首先将包装箱板放置在放置槽4内，然后通过手动拧动拧紧螺栓7，并且使得压板6在滑槽的一侧向上滑动，并且与固定板5形成夹持工作，从而对包装箱进行夹持，然后启动电机9，通过电机9带动转轴转动，进而带动第一锥齿轮10转动，由于第一锥齿轮10与第二锥齿轮11相啮合，故而带动固定轴18转动，从而带动凸块12转动，进而带动连接杆13上下往复运动，并且带动滑块14在滑轨15的一侧上下往复滑动，从而带动锯片16向上移动，从而对包装箱进行切割，同时启动液压泵19，利用液压泵19推动防护壳8在滑道的一侧左右滑动，此时再防护壳8左右移动的同时带动锯片16左右移动，以此往复，从而实现了对包装箱往复切割的工作。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。