一种安装便捷的控制柜电气开关的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种安装便捷的控制柜电气开关。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其中电气开关是整个电气柜的核心，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，但现有的电气开关多采用螺丝安装固定在控制柜中且安装螺丝一般为小型金属螺丝，安装过程繁琐，小型金属螺丝容易在安装过程中掉落到控制柜中两根电线中间，导致电路发生短路危害人身及周围设备安全。
3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种安装便捷的控制柜电气开关。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“安装过程繁琐，小型金属螺丝容易在安装过程中掉落到控制柜中两根电线中间，导致电路发生短路危害人身及周围设备安全”的缺陷，从而提出一种安装便捷的控制柜电气开关。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种安装便捷的控制柜电气开关，包括安装板和电气开关本体，其特征在于，所述安装板的侧壁上开设有安装槽，所述电气开关本体设置在安装槽内，所述电气开关本体的底端中心位置开设有固定腔，所述固定腔内对称滑动连接有两个挡板，两块所述挡板之间设置有撑杆，所述撑杆的上端面固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿电气开关本体的上端面并固定连接有旋钮，所述转轴转动连接在电气开关本体内，每个所述挡板背离撑杆的一侧的上半部分均固定连接有一号弹簧，每个所述一号弹簧背离撑杆的一端固定连接在固定腔的内壁上，每个所述挡板背离撑杆的一侧的下半部分均固定连接有插销，所述固定腔的内壁上对称开设有两个与插销相匹配的通道，每个所述插销背离撑杆的一端均滑动连接在通道内，每个所述插销背离撑杆的一端的上端面均开设有凹槽，所述安装槽的内壁中对称开设有两个移动腔，每个所述移动腔内均滑动连接有移动板，所述移动板的上端面固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的上端面固定连接在移动腔的内壁上，所述移动板的下端面固定连接有抵杆，所述安装槽的内壁上对称开设有两个卡槽，每个所述卡槽均与通道相对应。
7.优选的，每个所述抵杆的下端均与插销的上端面开设的凹槽相匹配，所述抵杆的下端均贯穿移动腔的下侧壁抵在凹槽内，所述移动板的左右两端抵在移动腔的内壁上。
8.优选的，所述插销背离撑杆的一端贯穿通道抵在卡槽的内壁上，所述插销背离撑杆的一端为梯形。
9.优选的，每个所述通道背离固定腔的一端均贯穿电气开关本体的外侧壁，所述插销的大小与通道贯穿电气开关本体的外侧壁的贯穿口大小相匹配。
10.优选的，所述安装板上开设的安装槽的上下侧壁设置有电气接线孔。
11.优选的，所述旋钮的外壁上套有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.将电气开关本体放入安装板内，旋转电气开关本体上的旋钮，旋钮会带动转轴旋转从而带动固定腔内的撑杆旋转，撑杆旋转会使得两块挡板压缩一号弹簧，同时挡板会推动插销通过通道抵入卡槽内，操作省时省力，更换方式同样简洁，不会出现金属螺丝在安装过程中掉落到控制柜中两根电线中间使电路发生短路危害人身及周围设备安全的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种安装便捷的控制柜电气开关安装在控制柜中的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种安装便捷的控制柜电气开关内部结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种安装便捷的控制柜电气开关俯视剖面结构示意图。
17.图4为图1中a处的放大示意图。
18.图中：1安装板、2电气开关本体、3旋钮、4转轴、5撑杆、6固定腔、7挡板、8一号弹簧、9插销、10卡槽、11凹槽、12抵杆、13移动板、14移动腔、15二号弹簧、16通道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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4，一种安装便捷的控制柜电气开关，包括安装板1和电气开关本体2，安装板1的侧壁上开设有安装槽，电气开关本体2设置在安装槽内，电气开关本体2的底端中心位置开设有固定腔6，固定腔6内对称滑动连接有两个挡板7，两块挡板7之间设置有撑杆5，撑杆5的上端面固定连接有转轴4，转轴4的另一端贯穿电气开关本体2的上端面并固定连接有旋钮3，转轴4转动连接在电气开关本体2内，每个挡板7背离撑杆5的一侧的上半部分均固定连接有一号弹簧8，每个一号弹簧8背离撑杆5的一端固定连接在固定腔6的内壁上，每个挡板7背离撑杆5的一侧的下半部分均固定连接有插销9，固定腔6的内壁上对称开设有两个与插销9相匹配的通道16，每个插销9背离撑杆5的一端均滑动连接在通道16内，每个插销9背离撑杆5的一端的上端面均开设有凹槽11，安装槽的内壁中对称开设有两个移动腔14，每个移动腔14内均滑动连接有移动板13，移动板13的上端面固定连接有二号弹簧15，二号弹簧15的上端面固定连接在移动腔14的内壁上，移动板13的下端面固定连接有抵杆12，安装槽的内壁上对称开设有两个卡槽10，每个卡槽10均与通道16相对应，使得转动旋钮3就能将电气开关本体2固定安装在控制柜中，不会出现金属螺丝在安装过程中掉落到控制柜中两根电线中间使电路发生短路危害人身及周围设备安全的问题。
22.每个抵杆12的下端均与插销9的上端面开设的凹槽11相匹配，抵杆12的下端均贯穿移动腔14的下侧壁抵在凹槽11内，移动板13的左右两端抵在移动腔14的内壁上，在反向旋转旋钮3时插销9上的凹槽11不会将抵杆12带出移动腔14内，使得移动腔14的使用寿命延长。
23.插销9背离撑杆5的一端贯穿通道16抵在卡槽10的内壁上，插销9背离撑杆5的一端为梯形，在安装电气开关本体2时旋转旋钮3可以轻松的使得抵杆12被插销9向上推动。
24.每个通道16背离固定腔6的一端均贯穿电气开关本体2的外侧壁，插销9的大小与通道16贯穿电气开关本体2的外侧壁的贯穿口大小相匹配，使得插销9卡入卡槽10后不会左右晃动。
25.安装板1上开设的安装槽的上下侧壁设置有电气接线孔，使得控制柜内的电线在电气开关本体2固定住的情况下方便接入电气开关本体2的接线柱内。
26.旋钮3的外壁上套有防滑套，防滑套上设置有防滑纹，使得手在扭旋钮3时不会打滑。
27.本实用新型中，当需要安装电气开关本体2时,将电气开关本体2放入安装板1内，正向旋转电气开关本体2上的旋钮3九十度，旋钮3会带动转轴4旋转从而带动固定腔6内的撑杆5旋转，撑杆5旋转会使得两块挡板7压缩一号弹簧8，同时挡板7会推动插销9通过通道16抵入卡槽10内，操作省时省力，避免了出现金属螺丝在安装过程中掉落到控制柜中两根电线中间使电路发生短路危害人身及周围设备安全的问题；
28.具体的，在插销9开始抵入卡槽10内的过程中，会使得抵杆12沿着插销9一端的梯形斜面向上滑动，并最终抵在插销9上端的凹槽11内，抵杆12向上滑动的同时会通过移动板13压缩二号弹簧15，二号弹簧15的弹力使得抵杆12更加稳定的抵在凹槽11内，进而将插销9的一端固定在卡槽10内，进而将电气开关本体2固定在了安装板1内。
29.当需要拆卸电气开关本体2时，反向旋转电气开关本体2上的旋钮3九十度，旋钮3会带动转轴4旋转从而带动固定腔6内的撑杆5反向旋转九十度，撑杆5旋转会使一号弹簧8从压缩状态变为伸长状态，同时反向推动挡板7从而带动插销9从卡槽10内收回，使得电气开关本体2从安装板1内被轻松取下，方便更换新的电气开关本体2从而实现工作人员对于控制柜设备的维护目的。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。