一种GFRP管加固城市给水钢管的制作方法

一种gfrp管加固城市给水钢管
技术领域
1.本实用新型属于给水钢管加固构件技术领域，具体涉及一种gfrp管加固城市给水钢管。


背景技术：

2.钢管耐高温、耐震动，具有优越的延展性和易加工的特点，广泛用于埋地敷设。在城市给水管道中，大部分管道选用钢管。然而，钢管的缺陷在于其在自然环境中易产生腐蚀，随着使用年限的增加，腐蚀现象会愈发严重，导致其强度、耐久性和安全性不再能满足使用需求。因此，做好给水钢管的外部防护，对其进行加固和耐腐蚀的防护，是延长钢管使用年限的重要环节。
3.相较于传统的外涂防腐层的防腐方式，采用gfrp材料的加固方法不仅能隔离钢管的由于湿度、酸碱度等原因产生的腐蚀，还能在一定程度上提高钢管的承载力，现有在gfrp管与给水管道进行安装时，通常使用ecc材料便于将gfrp管合拢在钢制管道，同时需要使用电钻在钢制给水管道的管外两侧，以及gfrp管合拢后留下的孔洞中打孔，具体深度以自紧螺栓的尺寸为准。之后采用加装不锈钢双层齿形锁紧垫圈的自紧螺栓沿钢管两侧开孔依次进行加固，此方式虽然有效的保证了gfrp管钢制给水管道的安装，但是还需要利用电钻给一些设备，进行辅助安装操作，使得整体的安装过程中较为繁琐，便捷性不高，为此我们有必要提出一种gfrp管加固城市给水钢管，来解决现有问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种gfrp管加固城市给水钢管，具有方便安装，节省时间；同时提高了一定的辅助功能性的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种gfrp管加固城市给水钢管，包括给水钢管主体以及给水钢管主体外表面两侧分别的设置的一号管套和二号管套，所述一号管套外表面两侧末端均粘接有二号固定块，所述二号固定块内侧焊接有若干个限位弹簧，且若干个所述限位弹簧共设置有两个，两个所述限位弹簧对称分布于二号固定块内部两侧，所述限位弹簧另一端焊接有三号固定块，所述一号管套内部卡合连接有限位杆，且所述限位杆外表面一侧末端与三号固定块外表面对应一侧相焊接，所述二号管套外表面两侧末端均粘接有卡合杆，且卡合杆外表面与一号管套内部相卡合连接，所述卡合杆内部开设有若干个的贯通槽口。
6.作为本实用新型的一种gfrp管加固城市给水钢管优选技术方案，所述一号管套和二号管套外表面一侧均粘接有一号固定块，所述一号固定块外表面一侧粘接有海绵垫。
7.作为本实用新型的一种gfrp管加固城市给水钢管优选技术方案，两个所述三号固定块外表面相对应一侧末端之间焊接有拉杆，所述拉杆一体成型为弧形状结构。
8.作为本实用新型的一种gfrp管加固城市给水钢管优选技术方案，所述一号管套内侧一体成型有若干个凹槽。
9.作为本实用新型的一种gfrp管加固城市给水钢管优选技术方案，所述一号管套和二号管套均为一体成型半圆形结构，且所述一号管套和二号管套均为硬质塑料构件。
10.作为本实用新型的一种gfrp管加固城市给水钢管优选技术方案，所述一号管套和二号管套外表面均涂有防腐涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过卡合杆卡合于一号管套内部，且卡合杆内部开设有与限位杆相对应的贯通槽口，从而使得限位杆外表面一侧与卡合杆内部的贯通槽口进行卡合连接，进而使得对卡合杆进行有效的限位，保证一号管套与二号管套合拢缝隙间的紧密性，同时一号管套、二号管套与给水钢管主体之间的安装更加快速方便，节省时间；通过限位弹簧的反作用力施压在三号固定块以及限位杆的外表面一侧，对三号固定块与限位杆进行有效限位，进一步保证了限位杆与一号管套以及卡合杆之间的卡合稳定性；通过一号固定块，使得若干个一号管套和二号管套叠放转运的过程中，尽可能避免一号管套与二号管套外表面之间相互产生的过多摩擦，造成一号管套和二号管套外表面发生损伤，同时在一号固定块外表面一侧粘接有海绵垫，通过海绵垫产生的一定缓冲性，避免若干个一号管套与二号管套相互固定转运时，贴合过度，造成一定的损伤；本装置一号管套和二号管套内侧均一体成型有若干个凹槽，且凹槽在一号管套内侧呈肋式排布，使得一号管套、二号管套内表面一侧与给水钢管主体外表面喷射的ecc材料的接触面积较大，两者结合更为紧密。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中一号管套与二号管套局部分离的结构示意图；
15.图3为本实用新型中a处细节连接放大的结构示意图；
16.图4为本实用新型中一号管套与凹槽立体连接的结构示意图；
17.图中：1、一号管套；2、二号管套；3、给水钢管主体；4、海绵垫；5、一号固定块；6、限位杆；7、卡合杆；8、二号固定块；9、限位弹簧；10、拉杆；11、三号固定块；12、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种gfrp管加固城市给水钢管，包括给水钢管主体3以及给水钢管主体3外表面两侧分别的设置的一号管套1和二号管套2，一号管套1外表面两侧末端均粘接有二号固定块8，二号固定块8内侧焊接有若干个限位弹簧9，且若干个限位弹簧9共设置有两个，两个限位弹簧9对称分布于二号固定块8内部两侧，限位弹簧9另一端焊接有三号固定块11，一号管套1内部卡合连接有限位杆6，且限位杆6外表
面一侧末端与三号固定块11外表面对应一侧相焊接，二号管套2外表面两侧末端均粘接有卡合杆7，且卡合杆7外表面与一号管套1内部相卡合连接，卡合杆7内部开设有若干个的贯通槽口，本实施例中，通过卡合杆7卡合于一号管套1内部，且卡合杆7内部开设有与限位杆6相对应的贯通槽口，从而使得限位杆6外表面一侧与卡合杆7内部的贯通槽口进行卡合连接，进而使得对卡合杆7进行有效的限位，保证一号管套1与二号管套2合拢缝隙间的紧密性，同时一号管套1、二号管套2与给水钢管主体3之间的安装更加快速方便，节省时间；同时在一号管套1外表面两侧均设置有二号固定块8，便于保证限位弹簧9的支撑性，从而使得限位弹簧9便于与三号固定块11以及限位杆6进行弹性连接，进而通过限位弹簧9的反作用力施压在三号固定块 11以及限位杆6的外表面一侧，对三号固定块11与限位杆6进行有效限位，进一步保证了限位杆6与一号管套1以及卡合杆7之间的卡合稳定性。
21.具体的，一号管套1和二号管套2外表面一侧均粘接有一号固定块5，一号固定块5外表面一侧粘接有海绵垫4，本实施例中，在一号管套1和二号管套2外表面两侧均粘接有一号固定块5，通过一号固定块5，使得若干个一号管套1和二号管套2叠放转运的过程中，尽可能避免一号管套1与二号管套2 外表面之间相互产生的过多摩擦，造成一号管套1和二号管套2外表面发生损伤，同时在一号固定块5外表面一侧粘接有海绵垫4，通过海绵垫4产生的一定缓冲性，避免若干个一号管套1与二号管套2相互固定转运时，贴合过度，造成一定的损伤。
22.具体的，两个三号固定块11外表面相对应一侧末端之间焊接有拉杆10，拉杆10一体成型为弧形状结构，本实施例中，通过拉杆10便于更好地拉动两侧的限位杆6，对抗限位弹簧9的反作用力，使得限位杆6与一号管套1内部一侧发生脱离，便于卡合杆7卡合进一号管套1内部。
23.具体的，一号管套1内侧一体成型有若干个凹槽12，本实施例中，本装置一号管套1和二号管套2内侧均一体成型有若干个凹槽12，且凹槽12在一号管套1内侧呈肋式排布，使得一号管套1、二号管套2内表面一侧与给水钢管主体3外表面喷射的ecc材料的接触面积较大，两者结合更为紧密。
24.具体的，一号管套1和二号管套2均为一体成型半圆形结构，且一号管套1和二号管套2均为硬质塑料构件，本实施例中，本装置一号管套1与二号管套2均为一体成型的“半圆形”结构，便于更好的与给水钢管主体3外表面相互契合，同时一号管套1与二号管套2均为纤维强化塑料制成，可使构件的整体性更好，构件整体受力协调良好，提高整体承载力。
25.具体的，一号管套1和二号管套2外表面均涂有防腐涂层，本实施例中，本装置一号管套1与二号管套2外表面均涂有聚氨酯漆，尽可能避免一号管套1和二号管套2外表面受到外界环境的腐蚀，使得一号管套1和二号管套2 可以更加的经久耐用。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，本装置在给水钢管主体3的外表面喷射有ecc材料至达到指定厚度，便于将一号管套1 与二号管套2外表面一侧与给水钢管主体3外表面进行有效粘接，同时通过卡合杆7卡合于一号管套1内部，且卡合杆7内部开设有与限位杆6相对应的贯通槽口，从而使得限位杆6外表面一侧与卡合杆7内部的贯通槽口进行卡合连接，进而使得对卡合杆7进行有效的限位，保证一号管套1与二号管套2合拢缝隙间的紧密性，同时一号管套1、二号管套2与给水钢管主体3之间的安装更加快速方便，节省时间；同时在一号管套1外表面两侧均设置有二号固定块8，便于保证限位弹
簧9的支撑性，从而使得限位弹簧9便于与三号固定块11以及限位杆6进行弹性连接，进而通过限位弹簧9的反作用力施压在三号固定块11以及限位杆6的外表面一侧，对三号固定块11与限位杆6进行有效限位，进一步保证了限位杆6与一号管套1以及卡合杆7之间的卡合稳定性。
27.同时在一号管套1和二号管套2外表面两侧均粘接有一号固定块5，通过一号固定块5，使得若干个一号管套1和二号管套2叠放转运的过程中，尽可能避免一号管套1与二号管套2外表面之间相互产生的过多摩擦，造成一号管套1和二号管套2外表面发生损伤，同时在一号固定块5外表面一侧粘接有海绵垫4，通过海绵垫4产生的一定缓冲性，避免若干个一号管套1与二号管套2相互固定转运时，贴合过度，造成一定的损伤。
28.另外本装置一号管套1和二号管套2内侧均一体成型有若干个凹槽12，且凹槽12在一号管套1内侧呈肋式排布，使得一号管套1、二号管套2内表面一侧与给水钢管主体3外表面喷射的ecc材料的接触面积较大，两者结合更为紧密。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。