一种钢结构防护密闭门的制作方法

1.本技术涉及人防门的领域，尤其是涉及一种钢结构防护密闭门。


背景技术：

2.针对空袭的防备设施被称为人防工程，它使指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。通常应用于地下商场、医院、仓库等人防工程中，防护密闭门主要用于隔绝冲击波、隔绝烟雾和毒气等。
3.现有的公告号为cn209687125u的中国专利公开了一种钢结构防护密闭门，包括门体和门框，门体通过铰链安装在门框内，门体的内部开设有电磁块移动室，电磁块移动室的一侧设置有开口，且电磁块移动室的内部设置有电磁块，电磁块的一侧栓接固定有绳索，绳索缠绕穿过在定滑轮，绳索穿过定滑轮的一端缠绕固定在转环上，门体上设置有控制面板，控制面板通过导线和电磁块连接，从而能够通过控制面板和人力进行打开密闭门。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述钢结构防护密闭门虽然便于操作员的保养维护和便捷的开关密闭门，但是在关门时，由于门体与墙体之间为活动连接，导致门体与墙体之间留有产生缝隙，从而降低密闭门的密封性。


技术实现要素：

5.为了减少门体与墙体之间的缝隙，提高密闭门的密封性，本技术提供一种钢结构防护密闭门。
6.本技术提供的一种钢结构防护密闭门采用如下的技术方案：
7.一种钢结构防护密闭门，包括门体，门体靠近里面的一侧为门内面，门体靠近外面的一侧为门外面，门内面上滑动连接有四个分别置于四边的密封滑板，四个密封滑板均朝向墙体的方向滑动，门内面上设有调节机构，调节机构与密封滑板连接。
8.通过采用上述技术方案，当操作员将门体关上时，此时门体与墙体之间留有一定的缝隙，操作员通过控制调节机构，进而控制四个密封滑板分别向靠近墙体的方向滑动，直至密封滑板与墙体抵触，通过密封滑板与墙体之间的进一步连接密封，减少门体与墙体之间的缝隙，具有提高密闭门密封性的效果。
9.可选的，所述密封滑板靠近墙体的一侧固设有密封垫。
10.通过采用上述技术方案，密封垫置于密封滑板与墙体之间，密封垫富有弹性，具有一定的形变量，当密封滑板向墙体的方向滑动时，此时密封垫先于墙体接触，进而发生形变，缓和密封滑板与墙体之间冲击力的同时，进一步提高密闭门的密封性。
11.可选的，所述调节机构包括调节丝杆，门内面上固设有连接板一，调节丝杆与连接板一转动连接，调节丝杆的长度方向与对应密封滑板的滑动方向一致，调节丝杆靠近密封滑板的一端置于密封滑板内且与密封滑板螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，操作员转动调节丝杆，连接板一起到支撑调节丝杆的作
用，通过调节丝杆与密封滑板之间的螺纹连接，进而带动密封滑板滑动，实现密封滑板在门体上位置的可调性。
13.可选的，所述调节丝杆远离密封滑板的一端固设有蜗轮，门内面上转动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆。
14.通过采用上述技术方案，操作员转动蜗杆，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合连接，带动蜗轮转动的同时，带动调节丝杆转动，实现密封滑板位置的可调，同时蜗杆与蜗轮之间还具有自锁性，进一步提高了密封滑板在门体上滑动连接的稳定性。
15.可选的，所述调节机构包括调节螺杆，每个密封滑板的两端分别与调节螺杆螺纹连接，调节螺杆的长度方向与密封滑板的滑动方向一致，门内面上固设有连接板二，调节螺杆与连接板二转动连接。
16.通过采用上述技术方案，操作员转动调节螺杆，连接板二起到支撑调节螺杆的作用，此时通过调节螺杆与密封滑板之间的螺纹连接，进而带动密封滑板在门体上滑动，实现密封滑板在门体上位置的可调性。
17.可选的，所述调节螺杆远离密封滑板的一端固设有圆形的转柄。
18.通过采用上述技术方案，操作员握住转柄，转柄增大了与人手的接触面积，便于操作员省力的通过转柄转动调节螺杆。
19.可选的，两个置于同一侧的所述转柄上均铰接有同步杆，同步杆的两端分别与两个转柄的同一位置连接。
20.通过采用上述技术方案，操作员转动一个转柄时，此时通过同步杆的连接，将置于同一侧的两个转柄连接成一个整体，实现另一个转柄的同步转动，便于操作员同步的转动两个转柄，实现同一密封滑板上两端调节螺杆的同步转动调节。
21.可选的，所述门体靠近门内面一侧的四边开设有若干个对应密封滑板滑动方向的滑槽，门体内转动连接有多个置于滑槽内的滚轮，密封滑板靠近门体的一侧固设有若干个置于滑槽内滑动的滑块，滑块与滚轮抵触且与滚轮滚动连接。
22.通过采用上述技术方案，滑槽与滑块之间滑动配合，滑槽起到限定滑块运动方向的作用，提高了密封滑板在滑动过程中的稳定性，再通过滚轮与滑块之间的滚动连接，滚轮将滑块与门体之间的滑动连接转变为滚动连接，进而减少了摩擦阻力，优化了密封滑板与门体之间的连接方式。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当操作员将门体关上时，此时门体与墙体之间留有一定的缝隙，操作员通过控制调节机构，进而控制四个密封滑板分别向靠近墙体的方向滑动，直至密封滑板与墙体抵触，通过密封滑板与墙体之间的进一步连接密封，减少门体与墙体之间的缝隙，具有提高密闭门密封性的效果；
25.2.密封垫置于密封滑板与墙体之间，密封垫富有弹性，具有一定的形变量，当密封滑板向墙体的方向滑动时，此时密封垫先于墙体接触，进而发生形变，缓和密封滑板与墙体之间冲击力的同时，进一步提高密闭门的密封性；
26.3.滑槽与滑块之间滑动配合，滑槽起到限定滑块运动方向的作用，提高了密封滑板在滑动过程中的稳定性，再通过滚轮与滑块之间的滚动连接，滚轮将滑块与门体之间的滑动连接转变为滚动连接，进而减少了摩擦阻力，优化了密封滑板与门体之间的连接方式。
附图说明
27.图1是本技术实施例一的结构示意图。
28.图2是本技术实施例一中门外面的结构示意图。
29.图3是本技术实施例一中滑槽、滑块和滚轮的正视图。
30.图4是本技术实施例二的结构示意图。
31.附图标记说明：1、门体；11、门内面；12、门外面；13、滑槽；14、滚轮；15、内握把；16、外握把；2、密封滑板；21、密封垫；22、滑块；3、调节机构；31、调节丝杆；32、连接板一；33、蜗轮；34、蜗杆；35、转动盘；36、调节螺杆；37、连接板二；38、转柄；39、同步杆。
具体实施方式
32.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种钢结构防护密闭门。
34.实施例一：
35.参照图1，一种钢结构防护密闭门，包括门体1，门体1呈正方体的板状结构。门体1靠近房间里面的一侧称为门内面11，门体1靠近房间外面的一侧称为门外面12。门体1起到隔绝冲击波、隔绝烟雾和毒气等的作用。
36.参照图1和图2，门外面12上固设有外握把16，门内面11上固设有内握把15，方便操作员打开和关闭门体1。
37.参照图1，门内面11上滑动连接有四个分别置于四边的密封滑板2，当门体1竖直放置时，四个密封滑板2分别朝向上下、左右四个方向滑动，四个密封滑板2均朝向墙体的方向滑动，进而对门体1与墙体之间的缝隙进一步的密封，从而减少门体1与墙体之间的缝隙，提高密闭门的密封性。
38.参照图1，四个密封滑板2均置于门内面11的一侧时，四个密封滑板2首尾相互连接，组成“口”字形，四个密封滑板2均成等腰梯形状，提高了密封滑板2与密封滑板2之间的连接关系，同时也增大了密封滑板2的长度。
39.参照图1和图3，门体1靠近门内面11一侧的四边分别开设有两个对应密封滑板2滑动方向的滑槽13。密封滑板2靠近门体1的一侧固设有两个置于滑槽13内滑动的滑块22，滑块22的宽度等于滑槽13的宽度，通过滑槽13与滑块22之间的滑动连接，进一步的提高密封滑板2在门体1上滑动的稳定性。
40.参照图1和图3，门体1内转动连接有多个置于滑槽13内的滚轮14，多个滚轮14均匀的分布在滑槽13内，滑块22与滚轮14抵触且与滚轮14滚动连接。滚轮14将滑块22与门体1接触面之间的滑动连接转变为滚动连接，进一步的减少了密封滑板2与门体1之间的阻力，优化了门体1与密封滑板2之间的连接方式。
41.参照图1，密封滑板2靠近墙体的一侧固设有密封垫21，密封垫21富有弹性且具有一定量的形变，当密封滑板2向墙体的方向移动时，密封垫21先于墙体接触，再通过密封垫21的形变，进一步提高密封滑板2与墙体之间连接的密封性。
42.参照图1，门内面11上安装有调节机构3，调节机构3与密封滑板2连接。通过调节机构3的运动，进而带动密封滑板2运动，将门体1与墙体之间的缝隙堵住，减少门体1与墙体之间的缝隙。
43.参照图1，调节机构3包括调节丝杆31，调节丝杆31与密封滑板2相互垂直，门内面11上固设有四个连接板一32，调节丝杆31贯穿连接板一32且与连接板一32转动连接。调节丝杆31的长度方向与对应密封滑板2的滑动方向一致。调节丝杆31靠近密封滑板2的一端置于密封滑板2内且与密封滑板2螺纹连接，调节丝杆31置于对应密封滑板2的居中位置处。通过调节丝杆31的转动，进而带动密封滑板2朝向或远离墙体的方向滑动，进而实现密封滑板2的运动过程。
44.参照图1，调节丝杆31远离密封滑板2的一端固设有蜗轮33，门内面11上转动连接有与蜗轮33啮合连接的蜗杆34，蜗杆34与调节丝杆31相互垂直。通过蜗杆34的转动，带动蜗轮33和调节丝杆31转动，再通过蜗杆34与蜗轮33之间的自锁性，提高调节好位置后的密封滑板2的稳定性。
45.参照图1，蜗轮33远离门体1的一侧固设有转动盘35，操作员握住转动盘35，转动盘35增大了与人手的接触面积，进而便于操作员省力的转动转动盘35。
46.本技术实施例一的实施原理为：操作员先将门体1关闭，此时握住转动盘35，通过转动转动盘35，将四个密封滑板2依次向靠近墙体的方向移动，直至密封垫21与墙体抵触，产生形变，通过密封滑板2和密封垫21的相互配合，提高墙体与门体1之间的密封性。
47.实施例二：
48.参照图4，实施例二与实施例一的不同之处在于调节机构3的不同，调节机构3包括调节螺杆36，调节螺杆36与密封滑板2相互垂直。每个密封滑板2的两端分别与调节螺杆36螺纹连接，一个密封滑板2与两个调节螺杆36连接，调节螺杆36的长度方向与密封滑板2的滑动方向一致。门内面11上固设有连接板二37，调节螺杆36与连接板二37转动连接。操作员转动调节螺杆36，通过连接板二37对调节螺杆36的支撑和调节螺杆36与密封滑板2之间的螺纹连接，实现密封滑板2在门体1上的滑动调节。
49.参照图4，调节螺杆36远离密封滑板2的一端固设有圆形的转柄38，转柄38增大了与人手之间的接触面积，当操作员握住转柄38时，便于操作员省力的转动转柄38。
50.参照图4，两个置于同一侧的转柄38上均铰接有同步杆39，同步杆39的两端分别与两个转柄38的同一位置连接。操作员转动一个转柄38时，通过同步杆39的连接，将置于同一侧的两个转柄38连接成一个整体，实现另一个转柄38的同步转动，最终实现同一密封滑板2上两端调节螺杆36的同步转动。
51.本技术实施例二的实施原理为：操作员先将门体1关闭，此时握住转柄38，通过转动转柄38，将四个密封滑板2依次向靠近墙体的方向移动，直至密封垫21与墙体抵触，产生形变，通过密封滑板2和密封垫21的相互配合，提高墙体与门体1之间的密封性。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。