显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。


背景技术：

2.在现代通信行业中，各种显示设备正向全面屏发展，在柔性全面屏显示模块制造中，侧边四面显示设计正在成为下一代显示产品的设计趋势。目前四曲面产品的结构设计中，端子区沿弯曲侧边弯曲后，再弯折到显示面板的背面以收窄下边框。现有的四曲面显示产品包括依次层叠的背板、显示面板、偏光片、胶层以及盖板，在四曲面产品的端子区弯折技术开发中发现，由于要进行曲面pad bending工艺(将端子区弯折到显示面板背面的工艺)，粘结偏光片和盖板的胶层、偏光片相对于背板内缩，造成背板超出胶层的部分没有固定，而端子区的起弯点在背板上，导致弯折时端子区受力不均，会朝弯折方向发生变形，导致端子区的走线产生的应力局部集中，容易产生断线，导致产品亮线。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供一种显示装置，以解决现有的四曲面显示产品中，胶层和偏光片相对于背板内缩，造成背板超出胶层的部分没有固定，而端子区的起弯点在背板上，导致端子区在弯折时受力不均，进而导致端子区的走线容易产生断线的技术问题。
4.为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
5.本发明实施例提供一种显示装置，所述显示装置包括：
6.柔性显示面板，包括平面显示区和位于所述平面显示区一侧的端子区；
7.第一背板，设于与所述柔性显示面板的出光侧相对的背光侧，所述第一背板包括第一边缘，所述第一边缘与所述端子区位于所述平面显示区的同侧；
8.偏光片，设于所述柔性显示面板的出光侧，所述偏光片包括与所述第一边缘同侧的第二边缘，所述第一边缘相对于所述第二边缘更远离所述平面显示区；
9.粘胶层，设于所述偏光片背离所述柔性显示面板的一侧，所述粘胶层包括与所述第一边缘同侧的第三边缘；其中，
10.所述第三边缘相对于所述第二边缘更远离所述平面显示区。
11.在本发明的一些实施例中，所述柔性显示面板还包括设于所述平面显示区和所述端子区之间的曲面显示区，所述端子区包括与所述曲面显示区邻接的弯折区，所述弯折区将所述端子区上的驱动芯片弯折至所述柔性显示面板的背光侧，所述第一背板的所述第一边缘在所述柔性显示面板上的正投影位于所述弯折区内。
12.在本发明的一些实施例中，所述粘胶层的所述第三边缘与所述第一背板的所述第一边缘的间距为0微米至50微米。
13.在本发明的一些实施例中，所述柔性显示面板的出光侧设有保护层，所述保护层覆盖所述柔性显示面板位于所述弯折区的部分。
14.在本发明的一些实施例中，所述柔性显示面板还包括盖板，所述粘胶层的一侧与
所述盖板贴合，所述粘胶层的相对的另一侧与所述偏光片和所述保护层贴合。
15.在本发明的一些实施例中，所述保护层的膜厚与所述偏光片的膜厚相等。
16.在本发明的一些实施例中，所述粘胶层的所述第三边缘与所述偏光片的所述第二边缘的间距为100微米至350微米。
17.在本发明的一些实施例中，所述第一背板的第一边缘相对于所述粘胶层的所述第三边缘更远离所述平面显示区。
18.在本发明的一些实施例中，所述粘胶层的所述第三边缘与所述偏光片的所述第二边缘的间距为100微米至所述200微米。
19.在本发明的一些实施例中，所述偏光片的除所述第二边缘以外的其他边缘与所述粘胶层的除所述第三边缘以外的其他边缘均一一对应平齐。
20.本发明的有益效果为：本发明实施例提供一种显示装置，包括柔性显示面板、设于柔性显示面板背光侧的第一背板、设于柔性显示面板出光侧的偏光片和粘胶层，柔性显示面板包括平面显示区和位于所述平面显示区一侧的端子区，第一背板包括第一边缘，第一边缘与端子区位于所述平面显示区的同侧，偏光片包括与第一边缘同侧的第二边缘，第一边缘相对于第二边缘更远离平面显示区，粘胶层包括与第一边缘同侧的第三边缘，第三边缘相对于第二边缘更远离平面显示区。通过将粘胶层设置的超出偏光片，粘胶层超出偏光片的部分将第一背板超出偏光片的部分与盖板粘结固定，使得端子区在弯折时受力均匀，能够避免第一背板产生形变导致应力局部集中，从而改善弯折时走线断裂的现象。
附图说明
21.图1为本发明实施例提供的柔性显示面板未弯折时的显示装置的结构示意图；
22.图2为本发明实施例提供的柔性显示面板弯折后的显示装置的结构示意图；
23.图3为本发明其他实施例提供的柔性显示面板未弯折时的显示装置的结构示意图；
24.图4为本发明实施例提供的柔性显示面板处于平直状态下的平面示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
26.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
27.请参阅图1，图1为柔性显示面板未弯折时的显示装置的结构示意图，本发明实施例提供一种显示装置100，包括柔性显示面板10、第一背板21、第二背板22、偏光片30、粘胶层40以及盖板50，所述第一背板21和第二背板22设置于所述柔性显示面板10的与其出光侧相对的背光侧，起到保护和支撑所述柔性显示面板10的作用，所述第一背板21和所述第二背板22之间具有一定的间距，所述偏光片30设置于所述柔性显示面板10的出光侧，用于吸收反射光，降低外界光线反射干扰，提高对比度，所述粘胶层设于所述偏光片30背离所述柔性显示面板10的一侧，用于粘结所述偏光片30和所述盖板50。
28.所述柔性显示面板10可为有机电致发光显示面板，所述柔性显示面板10包括显示区aa和位于所述显示区aa一侧的端子区101，一般端子区101设置于所述柔性显示面板10的下端的短边侧，端子区101的一部分弯折到柔性显示面板10的背光侧，以缩减下边框的宽度。
29.请参阅图2，图2为本发明实施例提供的端子区弯折后的显示装置的结构示意图。在本发明的一些实施例中，所述柔性显示面板10可为四曲面显示面板，即所述柔性显示面板10的四个边侧弯曲成曲面以形成曲面显示，从而实现全面屏的显示。
30.具体地，请参阅图2，所述显示区aa包括平面显示区aa1和设置于所述平面显示区aa1四周的四个曲面显示区aa2，所述端子区101设于所述平面显示区aa1的其中一侧，一所述曲面显示区aa2设于所述平面显示区aa1和所述端子区101之间。所述端子区101包括与所述曲面显示区aa2邻接的弯折区ba，所述端子区101上设有驱动芯片90，所述弯折区ba发生弯折以将所述端子区101上的驱动芯片90弯折至所述柔性显示面板10的背光侧。
31.所述第一背板21包括第一边缘211，所述偏光片30包括第二边缘31，所述粘胶层40包括第三边缘41，所述第一边缘211、所述偏光片30以及所述第三边缘41均与所述端子区101位于所述平面显示区aa1的同侧。
32.在本发明的实施例中，所述第一背板21和所述第二背板22之间的间距形成一开口，所述开口位于所述弯折区ba内，通过去除背板在弯折区ba的膜层，可减小弯折区ba的弯折应力。所述第一背板21的第一边缘211在所述柔性显示面板10的正投影位于所述弯折区ba内，第一边缘211的正投影指的是第一边缘211在对应位置支撑的柔性显示面板10的厚度方向上的投影。通过将第一边缘211的正投影设于弯折区ba内，可使得第一背板21邻近所述第一边缘211的部分参与弯折，使得柔性显示面板10的起弯点位于第一背板21上。相比于从开口位置弯折，将起弯点设置于第一背板21上，有利于提高柔性显示面板10的良率，避免显示面板10的弯折区ba的走线断裂。
33.请参阅图1，所述粘胶层40的材料包括oca胶(optically clear adhesive，透明光学胶)。一般会将oca胶贴附于偏光片30上，再与盖板50贴合。现有技术通常将oca胶设置地与偏光片30平齐，偏光片30会相对第一背板21内缩，而弯折区ba的起弯点在第一背板21上，第一背板21超出oca胶的部分无法与盖板50贴附，导致该部分处于悬空状态，进而导致弯折时显示面板10的弯折区ba受到的应力不均，会朝弯折方向变形，进而导致弯折区ba走线产生的应力局部集中，易出现走线断裂的现象，导致显示产品出现亮线。
34.请参阅图1和图2，基于上述现有技术中的缺陷，本发明实施例通过延长粘胶层40，使得粘胶层40超出偏光片30的第二边缘31，粘胶层40超出的部分可与盖板50贴合，进而使得盖板50能与第一背板21超出偏光片30的部分紧密贴合，保证弯折区ba的受力均匀，避免
形变造成的应力集中。具体地，所述第一背板21的第一边缘211相对于所述偏光片30的第二边缘31更远离所述平面显示区aa1，所述粘胶层40的第三边缘41相对于所述偏光片30的第二边缘31更远离所述平面显示区aa1，使得第一背板21超出偏光片30的部分也能通过粘胶层40得到固定，避免其发生变形，对弯折区ba的走线造成影响。
35.所述第一背板21和所述第二背板22的材料包括pet(polyethylene glycol terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、cop(cyclo olefin polymer，环烯烃聚合物)、pi(polyimide，聚酰亚胺)材料中的任意一种。
36.请参阅图1、2和图4，图4为柔性显示面板处于平直状态下的平面示意图，在本发明的实施例中，所述粘胶层40的第三边缘41与所述第一背板21的第一边缘211尽量的齐平，贴附时，错位量控制在
±
50微米内，即所述粘胶层40的第三边缘41与所述第一背板21的第一边缘211的间距为0微米至50微米，本实例提及的间距的是在柔性显示面板处于平直状态下测量的水平间距。
37.所述偏光片30的除所述第二边缘31以外的其他边缘与所述粘胶层40的除所述第三边缘41以外的其他边缘均一一对应平齐，由于其他三侧的边缘无需设置用于绑定驱动芯片90的端子区101，因此其他三侧的偏光片30的边缘可与对应侧的粘胶层40的边缘平齐。所述粘胶层40的其他三侧的边缘与对应侧的柔性显示面板10的边缘间距试产品实际规格而设计，间距s1、s2可取值为100微米，但不限于此。
38.在本发明的一些实施例中，请参阅图1，所述柔性显示面10的出光侧还设有保护层60，所述保护层60的材料包括uv胶(光敏胶)，所述保护层60覆盖所述柔性显示面板10位于所述弯折区ba的部分，起到保护弯折ba的作用，增强所述弯折区域ba的强度，以避免所述柔性显示面板10受到例如挤压等外力作用时所述弯折区域ba易变形的问题，从而更好地保护所述显示面板10上的走线。
39.所述粘胶层40的一侧与所述盖板50贴合，其相对的另一侧与所述偏光片30和所述保护层60贴合。所述粘胶层40的厚度可取值为150微米，但不限于此，还可为其他数值如140微米、155微米、160微米等。
40.优选地，所述保护层60的膜厚与所述偏光片30的膜厚相等，所述保护层60与所述偏光片30的第二边缘31接触连接，以使得所述保护层60和所述偏光片30面向所述粘胶层40的一侧表面齐平，保证粘胶层40贴附时的平整性，避免粘胶层40发生褶皱。
41.本发明实施例提供的显示装置可应用于四曲面显示产品。优选地，所述粘胶层40的第三边缘41与所述偏光片30的第二边缘31的间距为100微米至350微米，即所述粘胶层40超出偏光片30的间距为100～350微米，在此范围内，既能满足设备的贴合精度，又能有效的固定第一背板21超出偏光片30的部分。
42.本发明实施例提供的显示装置除了可应用于四曲面显示产品以外，常规的显示产品也适用，即显示装置100的端子区和平面显示区之间不包括曲面显示区的情况，显示装置100的设置有端子区的短边侧不进行曲面显示，两长边侧可进行曲面显示也可不进行曲面显示。
43.具体地，请参阅图3，所述显示装置100的设有端子区的短边侧不进行曲面显示时，该短边侧对应的显示区域是平面显示区aa1，此处的盖板50是平面的，是端子区是从平面开始弯折，柔性显示面板10在此处的膜层材料不要热弯，挺性更好，不需要盖板50与第一背板
21紧密粘接，第一背板21即使会发生弯折也是自然过渡的形状，其受力较小，不会影响产品的良率，因此粘胶层40的第三边缘41不必与第一背板21的第一边缘211齐平，即第一背板21的第一边缘211相对于粘胶层40的第三边缘41可更远离平面显示区aa1。优选地，粘胶层40的所述第三边缘41与偏光片30的第二边缘31的间距为100微米至所述200微米。
44.请参阅图1～至图3，上述实施例的显示装置100还包括散热复合层70和加强板80。所述散热复合层70设置于所述第一背板21背离所述柔性显示面板10的一侧，所述散热复合层70起到散热作用。所述加强板80设置于所述散热复合层70背离所述第一背板21的一侧，不仅用于填补高度差，保证所述端子区101弯折后的半径，而且也增强了所述驱动芯片90绑定位置的强度。当所述端子区101的弯折区ba弯折后，将端子区101绑定有驱动芯片90的一端弯折至所述柔性显示面板10的背面(背光侧)，所述第二背板22随之弯折至柔性显示面板10的背面，与第一背板21相对。
45.本发明实施例所述的显示装置可应用于可穿戴设备如智能手环、智能手表、vr(virtual reality，即虚拟现实)等设备、移动电话机、电子书和电子报纸、电视机、个人便携电脑、可折叠以及可卷曲oled等柔性oled显示及照明等。
46.综上，本发明实施例提供的显示装置包括柔性显示面板、设于柔性显示面板背光侧的第一背板、设于柔性显示面板出光侧的偏光片和粘胶层，柔性显示面板包括平面显示区和位于所述平面显示区一侧的端子区，第一背板包括第一边缘，第一边缘与端子区位于所述平面显示区的同侧，偏光片包括与第一边缘同侧的第二边缘，第一边缘相对于第二边缘更远离平面显示区，粘胶层包括与第一边缘同侧的第三边缘，第三边缘相对于第二边缘更远离平面显示区。通过将粘胶层设置的超出偏光片，粘胶层超出偏光片的部分将第一背板超出偏光片的部分与盖板粘结固定，使得端子区在弯折时受力均匀，能够避免第一背板产生形变导致应力局部集中，从而改善弯折时走线断裂的现象。
47.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
48.以上对本发明实施例所提供的一种显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。