一种生鲜自提柜的制冷系统的制作方法

1.本实用新型属于制冷设备技术领域，涉及一种生鲜自提柜的制冷系统。


背景技术：

2.现今生活中，人们由于生活节奏愈发加快，大部分生鲜食材没有足够的时间去实地挑选，所以一般都会在一些电商平台上进行购买，商家通过订单信息准备好商品由物流人员及时取走并配送，但由于买家可能没有时间取货，且一些生鲜食材在夏日里并不能长时间暴露在常温下，所以一般会设置一个生鲜自提柜，配送人员将生鲜食材储藏在生鲜自提柜内，待买家有时间时凭借密码从自提柜内提取。
3.现有的生鲜自提柜一般包括柜体，柜体上安装冷凝器、蒸发器、压缩机，且三者通过管道进行连接，通过压缩机对制冷剂进行压缩后输入冷凝器，冷凝器对制冷剂热量发散后输入蒸发器，最后由蒸发器将其气化，实现制冷剂汽化吸热，从而达到自提柜内的冷却效果，冷凝器与蒸发器之间会布设除露管，除露管盘绕设置在箱体的各个柜门上，气化后的制冷剂仍具有一定的温度，能够保证柜门具有一定温度，防止人们打开柜门使柜门表面出现凝露现象，蒸发器在气化制冷剂的过程中，其表面会由于冷空气与热空气相遇产生化霜水，为防止化霜水对自提柜内线路破坏，一般会在自提柜内设置接水盘，接水盘内设置加热装置，接水盘收集化霜水后通过加热装置加热蒸发的作用保证化霜水不会溢出接水盘。
4.上述接水盘需要通过内部设置的加热器进行加热，使流入接水盘内的化霜水在其作用下不断蒸发，此部分工作需要加热器保持一定功率持续工作，长此以往会增大冷柜的能量消耗，导致用户用电量剧增。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生鲜自提柜的制冷系统，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低生鲜自提柜的耗能。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种生鲜自提柜的制冷系统，生鲜自提柜包括柜体，制冷系统包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，所述柜体内设有接水盘，其特征在于，所述制冷系统还包括冷却管，所述冷却管一端与压缩机连接，另一端与冷凝器连接，所述冷却管中部浸入接水盘内，所述冷却管靠近冷凝器的一端盘设在柜体柜门的门框上。
7.本生鲜自提柜包括用于储存生鲜食材用的柜体，柜体内设置冷却系统，冷却系统包括压缩机、冷凝器与蒸发器，冷却系统能够保证柜体内保持较低的温度，防止储存在柜体内的生鲜食材发生变质，柜体内还设置有接水盘，接水盘能够对蒸发器工作产生的化霜水进行收集，防止化霜水对柜体内的电路造成损坏，冷凝器与压缩机之间通过冷却管进行连接，冷却管的中部位于接水盘内，冷却系统进行工作时，制冷剂通过压缩机进行压缩，压缩完成后的制冷剂呈高温状态，此时制冷剂通过冷却管流向冷凝器，在流动过程中，高温的制冷剂需要经过内部具有化霜水的接水盘，制冷剂能够通过自身的高温使接水盘内的化霜水
被蒸发，有效防止接水盘内化霜水满溢，不需要在接水盘内装设用于蒸发化霜水用的加热装置，使本生鲜自提柜的用电量更少，从而保证耗能更低，且冷却管靠近冷凝器一端的管体盘设在柜门的门框上,柜门关闭时能与门框相贴靠，制冷器流过接水盘后自身还保持有一定的热量，流过布设在柜门的门框上的管体之后，使柜门上也保持一定的温度，能够防止柜门打开时柜门上出现凝露现象。
8.在上述的生鲜自提柜的制冷系统中，所述冷却管位于接水盘内的管体连续弯折设置。
9.冷却管位于接水盘内的部分管体连续弯折设置，使冷却管的管体与接水盘内化霜水的接触面积更大，冷却系统在进行工作时，制冷剂流经位于接水盘内连续弯折设置的管体时，能够使接水盘内的化霜水的蒸发速率更快，防止化霜水满溢。
10.在上述的生鲜自提柜的制冷系统中，所述冷凝器与蒸发器之间设有连接管一，所述连接管一一端与冷凝器连接，另一端与蒸发器连接，所述蒸发器与压缩机之间设置有连接管二，所述连接管二一端与蒸发器连接，另一端与压缩机连接。
11.冷凝器与蒸发器之间通过连接管一进行连接，制冷剂通过冷却管流过冷凝器后进行散热后，通过连接管一进入到蒸发器内并由蒸发器对制冷剂气化作用与柜体内的热量进行热交换后，使柜体内保持低温状态，蒸发器与压缩机之间通过连接管二进行连接，使用完毕后的制冷剂通过管体二回到压缩机内，实现制冷剂的制冷循环，使得制冷剂能够再一次被进行压缩并进入下一循环。
12.在上述的生鲜自提柜的制冷系统中，所述柜体内靠近蒸发器的底端设置有收集管，所述收集管一端一体成型有四边形状的收集盘，所述收集盘自上而下逐渐向内倾斜，所述收集管另一端位于接水盘上。
13.蒸发器在对制冷剂进行气化作用时，其表面会产生大量的化霜水，柜体内靠近蒸发器的下端处设置有收集管，收集管的一端位于接水盘上，另一端一体成型收集盘，化霜水由于重力的作用低落到收集盘上，由收集盘统一收集并通过收集管流入接水盘内，防止化霜水对柜体内电路造成损坏，收集盘呈四边形状且自上而下逐渐向内倾斜，使收集盘的表面呈斜面状，保证化霜水不会滞留在收集盘内。
14.在上述的生鲜自提柜的制冷系统中，所述蒸发器上设有扣板，所述扣板卡扣连接在蒸发器一侧板面上。
15.蒸发器上卡扣连接有扣板，蒸发器能通过扣板安装一个电子感温探头，通过电子感温探头对柜体内的温度实时监测，并通过此温度对柜体内的温度相应调整。
16.与现有技术相比，本生鲜自提柜的制冷系统具有以下优点：
17.一、本生鲜自提柜包括柜体，柜体内设有接水盘，本生鲜自提柜的制冷系统包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，压缩机与冷凝器通过冷却管进行连接，冷却管中部位于接水盘内，靠近冷凝器的一端盘设在柜体的各个柜门上，压缩机压缩后高温状态下的制冷剂经由冷却管输入冷凝器，制冷剂在冷却管内流动时，能够对接水盘内的化霜水进行气化蒸发，不需要在接水盘内设置加热装置，保证自提柜耗能更低，且制冷剂流经布设在柜门的门框上的冷却管时，还能够使柜门保持一定温度，防止柜门打开时附着在柜门上的冷空气与外界热空气相遇发生凝露现象。
18.二、冷却管位于接水盘内的管体连续弯折设置，增大了此部分管体与化霜水的接
触面积，保证化霜水的蒸发速率更快。
19.三、柜体内靠近蒸发器底端设置有收集管，收集管一端位于接水盘上，另一端一体成型四边形状的收集盘，蒸发器上产生的的化霜水通过收集盘统一收集并由收集管流入接水盘，防止化霜水对柜体内电线造成损坏，收集盘自上而下逐渐向内倾斜，使收集盘表面呈倾斜状，防止收集盘上滞留化霜水。
20.四、蒸发器上卡扣连接有扣板，蒸发器能通过扣板安装电子感温探头，通过电子感温探头对柜体内温度检测并相应做出调整。
附图说明
21.图1是本生鲜自提柜的制冷系统的结构示意图一及其局部放大图。
22.图2是本生鲜自提柜的制冷系统的结构示意图二及其局部放大图。
23.图3是本生鲜自提柜的制冷系统中蒸发器的结构示意图。
24.图中，1、柜体；1a、接水盘；1b、收集管；1b1、收集盘；2、压缩机；3、冷凝器；4、蒸发器；4a、扣板；5、冷却管；6、连接管一；7、连接管二。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
26.如图1
‑
3所示，本生鲜自提柜包括柜体1，且多个柜体1能够并列设置，柜体1内具有内腔，柜体1的内腔内安装由发泡材料构成的内胆，内胆内安装四块横板，通过四块横板将内胆分隔成四个储物腔，柜体1上对应四个储物腔铰接设置四个柜门，内胆内竖直安装一块隔板，本生鲜自提柜的冷却装置包括压缩机2、冷凝器3与蒸发器4，压缩机2与冷凝器3位于柜体1顶部，蒸发器4为具体为板式蒸发器4且固设在隔板的一侧板面上，隔板上安装有风扇，且隔板上都开设有三十二个与各储物腔连通的送风口，柜体1的底部还设置有一个接水盘1a，压缩机2与冷凝器 3通过冷却管5进行连接，冷却管5的中部连续弯折设置，且冷却管5的此部分管体位于接水盘1a内，压缩机2对制冷剂进行压缩后，制冷剂能够达到约为90℃的高温，制冷剂流至冷却管5的中部时，能够通过管体与接水盘1a内的化霜水进行热传递，使接水盘1a内的化霜水受热蒸发，不需要在接水盘1a内再安装加热装置，使本生鲜自提柜的耗能降低。
27.冷却管5靠近冷凝器3的一端盘设在各个柜门门框处，此时的制冷剂仍然能够保持一定的温度，流经各个门框处的冷却管5 后，使柜门门框处保持一定的温度，保证柜门在关闭状态下冷空气不会附着在柜门上，在柜门被打开时，防止柜门上出现凝露现象。
28.如图1
‑
3所示，制冷剂进入冷凝器3时，冷凝器3对制冷剂进行对制冷剂进一步进行散热，冷凝器3与蒸发器4通过连接管一6进行连接，冷却完毕后的制冷器通过连接管进入到蒸发器4 内，蒸发器4通过对制冷剂进行气化制冷，并通过风扇以及各送风口将冷空气输入各个储物腔内，使储物腔保持在低温状态，防止生鲜食材变质，蒸发器4与压缩机2通过连接管二7进行连接，冷却作用完毕后的制冷剂能够通过连接管二7重新回到压缩机2 内，以此实现制冷剂的循环使用。
29.如图1
‑
3所示，蒸发器4在对制冷剂进行气化使储物腔内降温时，蒸发器4表面会由
于冷空气与热空气相遇从而产生大量的化霜水，此部分化霜水若随意滴落会导致柜体1内的电路发生短路，在柜体1内靠近蒸发器4底端处安装有一个收集管1b，收集管1b的一端位于接水盘1a上，另一端一体成型有一个呈四边形状的收集盘1b1，收集盘1b1自上而下逐渐向内倾斜使收集盘1b1 呈漏斗状，化霜水由于重力作用向下运动并滴落在收集盘1b1上，化霜水在收集盘1b1上由于收集盘1b1表面倾斜设置不会滞留在收集盘1b1上，而是通过收集盘1b1进入收集管1b并通过收集管 1b流入到接水盘1a内，保证化霜水能够完全被收集，防止柜体1 内电路短路。
30.如图1
‑
3所示，蒸发器4上开设有两个矩形孔与两个圆孔，蒸发器4一侧板面上设置有一个扣板4a，扣板4a的两端设置有卡扣，扣板4a通过卡扣卡入矩形孔内进行卡扣连接，通过螺钉穿过电子感温探头并拧入圆孔进行辅助固定，扣板4a与蒸发器4 一侧板面之间安装电子感温探头，电子感温探头能够对各储物腔内的温度进行实时监控，温度过高时使蒸发器4进行工作，使储物腔内温度降低，温度过低时使蒸发器4暂停工作，保证生鲜自提柜能够根据柜体1储物腔内温度自动调控，能耗更低，且使本生鲜自提柜工作更加智能化。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
32.尽管本文较多地使用了柜体1、接水盘1a、收集管1b、收集盘1b1、扣板4a、冷却管5、连接管一6、连接管二7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。