一种涤纶布料热烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布生产领域，具体涉及一种涤纶布料热烫装置。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
3.但是当涤纶面料表面磨损后，部分涤纶纤维断了以后裸露在面料外，裸露在面料外的涤纶纤维容易相互缠绕成团，造成面料表面起球，是涤纶面料较为难以解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是：提供一种使布料不易起球的涤纶布料热烫装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种涤纶布料热烫装置，其包括加热组件、转动设置在所述加热组件外的热烫辊筒和驱动所述热烫辊筒转动的驱动装置，所述加热组件加热所述热烫辊筒的内壁，所述热烫辊筒将内壁的热量传导至外周后热烫通过其表面的涤纶布料。
6.上述技术方案中，通过热烫辊筒对涤纶布料表面进行一个快速高温的热烫处理，短暂融化表面的涤纶纤维，使其相互粘连在一起，使得布料表面不容易被磨毛，减轻涤纶布料的起球。
7.优选的技术方案，在热烫时，所述布料与所述热烫辊筒外表面相对滑动。
8.上述技术方案中，相对滑动能够更为快速和均匀的加热，同时避免了接触区域被布料吸热后温度降低带来的加热温度不稳定的缺陷。
9.进一步技术方案，所述热烫辊筒的外表面设置有特氟龙涂层。
10.上述技术方案中，提高表面光滑度和硬度，同时避免热烫辊筒表面把涤纶布料磨毛。
11.优选的技术方案，所述加热组件包括微波发生器和微波挡板。
12.上述技术方案中，微波挡板使得微波能够集中加热热烫辊筒的部分区域，在热烫辊筒的滚动下实现均匀加热。
13.进一步技术方案，所述热烫辊筒之内而外依次包括微波吸收层、导热层和不粘层。
14.进一步技术方案，所述导热层内均匀设置有多根导热丝。提高热传导的均匀度。
15.进一步技术方案，所述导热丝平行于热烫辊筒的轴线设置。
16.进一步技术方案，所述导热丝为铜丝，所述导热层为铸铝，所述不粘层涂覆在导热层的外周。
17.优选的技术方案，所述加热组件上固定设置有转轴，所述热烫辊筒与所述转轴转动连接。
18.优选的技术方案，所述驱动装置为与所述热烫辊筒的外周相抵的驱动轮。
19.本实用新型的优点是：
20.1.本实用新型通过热烫辊筒对涤纶布料表面进行一个快速高温的热烫处理，短暂融化表面的涤纶纤维，使其相互粘连在一起，使得布料表面不容易被磨毛，减轻涤纶布料的起球。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.其中：1、涤纶布料；2、热烫辊筒；3、微波发生器；4、微波挡板；5、微波吸收层；6、导热层；7、不粘层；8、导热丝；9、转轴；10、驱动轮。
具体实施方式
25.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
26.实施例：参照图1所示，一种涤纶布料热烫装置，其包括加热组件、转动设置在加热组件外的热烫辊筒2和驱动热烫辊筒2转动的驱动装置，加热组件加热热烫辊筒2的内壁，热烫辊筒2将内壁的热量传导至外周后热烫通过其表面的涤纶布料1。通过热烫辊筒2对涤纶布料1表面进行一个快速高温的热烫处理，短暂融化表面的涤纶纤维，使其相互粘连在一起，使得布料表面不容易被磨毛，减轻涤纶布料1的起球。
27.在热烫时，涤纶布料1与热烫辊筒2外表面相对滑动。相对滑动能够更为快速和均匀的加热，同时避免了接触区域被涤纶布料1吸热后温度降低带来的加热温度不稳定的缺陷。
28.辊筒的外表面设置有特氟龙涂层。提高表面光滑度和硬度，同时避免热烫辊筒2表面把涤纶布料1磨毛。
29.加热组件包括微波发生器3和微波挡板4。微波挡板4使得微波能够集中加热热烫辊筒2的部分区域，在热烫辊筒2的滚动下实现均匀加热。
30.辊筒之内而外依次包括微波吸收层5、导热层6和不粘层7。
31.导热层6内均匀设置有多根导热丝8。提高热传导的均匀度。
32.导热丝8平行于热烫辊筒2的轴线设置。
33.导热丝8为铜丝，导热层6为铸铝，不粘层7涂覆在导热层6的外周。
34.加热组件上固定设置有转轴9，热烫辊筒2与转轴9转动连接。
35.驱动装置为与热烫辊筒2的外周相抵的驱动轮10。
36.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术
的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种涤纶布料热烫装置，其特征在于：其包括加热组件、转动设置在所述加热组件外的热烫辊筒和驱动所述热烫辊筒转动的驱动装置，所述加热组件加热所述热烫辊筒的内壁，所述热烫辊筒将内壁的热量传导至外周后热烫通过其表面的涤纶布料。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料热烫装置，其特征在于：在热烫时，所述布料与所述热烫辊筒外表面相对滑动。3.根据权利要求2所述的一种涤纶布料热烫装置，其特征在于：所述热烫辊筒的外表面设置有特氟龙涂层。4.根据权利要求1所述的一种涤纶布料热烫装置，其特征在于：所述加热组件包括微波发生器和微波挡板。5.根据权利要求4所述的一种涤纶布料热烫装置，其特征在于：所述热烫辊筒之内而外依次包括微波吸收层、导热层和不粘层。6.根据权利要求5所述的一种涤纶布料热烫装置，其特征在于：所述导热层内均匀设置有多根导热丝。7.根据权利要求6所述的一种涤纶布料热烫装置，其特征在于：所述导热丝平行于热烫辊筒的轴线设置。8.根据权利要求6所述的一种涤纶布料热烫装置，其特征在于：所述导热丝为铜丝，所述导热层为铸铝，所述不粘层涂覆在导热层的外周。9.根据权利要求1所述的一种涤纶布料热烫装置，其特征在于：所述加热组件上固定设置有转轴，所述热烫辊筒与所述转轴转动连接。10.根据权利要求1所述的一种涤纶布料热烫装置，其特征在于：所述驱动装置为与所述热烫辊筒的外周相抵的驱动轮。

技术总结
本实用新型公开了一种涤纶布料热烫装置，其包括加热组件、转动设置在所述加热组件外的热烫辊筒和驱动所述热烫辊筒转动的驱动装置，所述加热组件加热所述热烫辊筒的内壁，所述热烫辊筒将内壁的热量传导至外周后热烫通过其表面的涤纶布料。本实用新型通过热烫辊筒对涤纶布料表面进行一个快速高温的热烫处理，短暂融化表面的涤纶纤维，使其相互粘连在一起，使得布料表面不容易被磨毛，减轻涤纶布料的起球。球。球。


技术研发人员：童徐青
受保护的技术使用者：吴江金棱纺织有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/9